一种带有卸料组件的饲料输送装置的制作方法

1.本发明涉及饲料输送装置技术领域，具体的说是一种带有卸料组件的饲料输送装置。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，饲料输送装置，就是通过螺旋上料的方式将低处的饲料输送到高处的一种装置，一般用于养殖场，通过输送机将地面的饲料输送到储料仓的内部。
3.然而，目前的饲料输送装置在对饲料输送的时候，通常是将输送装置放置在地面，在输送装置与料仓之间通过软管连接，通过螺旋上料方式对饲料上料，输送机存在一定的高度，养殖人员在向输送机内部加入饲料的时候，需要将整袋的饲料提升到输送机料斗的内部，或者通过工具进行转运，费时费力；且现有的饲料输送装置的塑料软管与输送机连接处直接悬空，未设置支护机构，塑料管容易与输送管脱落，或者塑料管变形造成饲料堵塞，不利于饲料的输送。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种带有卸料组件的饲料输送装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有卸料组件的饲料输送装置，包括底座，所述底座上安装有对饲料进行输送的输送机构，所述底座的一侧安装有支撑机构,所述支撑机构上安装有对整袋饲料提升、翻转的卸料机构，所述卸料机构上安装有对饲料袋进行夹持的夹持机构，所述底座一侧安装有方便对塑料管道进行支护的支护机构；
6.所述支撑机构包括连接板，所述底座的侧壁固定连接有两个连接板，两个所述连接板上固定连接有两侧开口的固定架，所述固定架上安装有卸料机构，所述卸料机构包括两个第一滑槽，所述固定架内壁相对开设有两个第一滑槽，所述固定架上相对转动连接有丝杆、圆柱形结构的辅助杆，所述辅助杆、丝杆分别位于两个第一滑槽上，两个所述第一滑槽分别滑动连接有两个滑块，其中一个所述滑块与丝杆之间螺纹连接，另一个所述滑块与辅助杆之间滑动连接，所述固定架上安装有与丝杆之间连接的第二电机，两个所述滑块之间转动连接有导向轴，所述导向轴在用于放置饲料袋的放置板的凹槽中滑动，所述固定架上相对开设有两个第二滑槽，所述固定架上相对固定连接有两个位于第二滑槽上的挡轴，所述放置板上相对转动连接有两个第一转轴，所述第一转轴滑动于第二滑槽上，所述固定架上相对开设有两个第三滑槽，所述放置板两侧面相背滑动连接有两个移动块，两个所述移动块上均转动连接有第二转轴，所述第二转轴滑动于第三滑槽上。
7.具体的，所述固定架的侧面呈倒“凵”字形结构，且所述第二滑槽位于固定架宽度的二分之一处。
8.具体的，所述支撑机构还包括底板，所述固定架的底部固定连接有底板。
9.具体的，所述输送机构包括料斗，所述底座上安装有料斗，所述底座的侧壁连接有套管，所述底座与套管的内部转动连接有螺旋杆，所述底座上安装有第一电机，所述第一电机与螺旋杆上均固定有带轮，两个带轮之间通过皮带连接。
10.具体的，所述挡轴的底部与料斗的顶部平齐，且所述挡轴与第一转轴之间倾斜设置。
11.具体的，所述夹持机构包括两个顶柱，所述放置板上滑动连接有顶柱，所述顶柱上固定连接有与放置板平行的、对饲料袋夹持的夹板，所述顶柱与放置板之间夹持有弹簧，所述夹板与底板之间平行设置。
12.具体的，所述夹板与顶柱之间呈倒“l”形结构，且所述顶柱呈“十”字形结构。
13.具体的，所述夹板的其中一个棱角处呈倾斜设置，且所述顶柱的长度大于底板的厚度。
14.具体的，所述支护机构包括内轴，所述底座上转动连接有内轴，所述内轴与底座之间夹持有扭簧，所述内轴上滑动连接有对塑料管道进行支护的支护板，所述支护板上开设有安装槽，所述内轴上固定连接有与支护板抵触的踏板，所述支护板与套管之间滑动连接。
15.具体的，所述支护板的截面呈“h”形结构，且所述支护板的高度等于底座的高度。
16.本发明的有益效果是：
17.(1)本发明所述的一种带有卸料组件的饲料输送装置，支撑装置上安装有卸料机构，在向输送机构的内部加入饲料的时候，养殖人员将整袋饲料通过卸料机构提升到输送机构的顶侧，当卸料机构上升到一定程度时向输送机构的方向倾斜，此时卸料机构上的饲料落入到输送机构的内部，打开饲料袋口，将输送机构启动，实现了饲料袋内部的饲料输送到料仓的内部，操作简单，省时省力，无需工作人员手动提升和手动加入饲料；即：养殖人员将整袋的饲料输送到料仓的内部时，将第二电机接通电源，将放置板下降到固定架的最底部，养殖人员将整袋的饲料放置到放置板上，进一步的通过第二电机控制反向转动，此时丝杆转动，带动了滑块在第一滑槽的内部上升，第一转轴配合第二滑槽对放置板进行限位(由于第二滑槽朝向挡轴部位为折线形，当第一转轴进入弯折区域前，导向轴与放置板抵触，进而使放置板无法转动)，避免了饲料上升的过程中放置板晃动，在放置板上升的过程中两个第一转轴与第二滑槽内部的挡轴抵触，此时放置板以第一转轴为圆心转动并且倾斜，导向轴在放置板内部的凹槽中滑动，此时两个移动块在放置板的侧壁滑动，且第二转轴在移动块上转动，可以通过第二电机控制放置板的倾斜角度，在放置板倾斜的时候其表面的饲料袋滑动至料斗的内部，实现了对整袋饲料的提升、卸料，无需人工提升和卸料，省力，操作简单，第二电机控制滑块下降的时候，第一转轴与挡轴分离，放置板复位，且第一转轴再次对放置板限位，避免了放置板倾斜。
18.(2)本发明所述的一种带有卸料组件的饲料输送装置，卸料机构上相对安装有两个夹持机构，当卸料机构处于固定架的最底部时，夹持机构与卸料机构之间产生间隙，将饲料的袋子放置到夹持机构与卸料机构之间，当卸料机构上升的时候，夹持机构复位，实现了对袋子的夹持，利于在袋子里面饲料输送完成后取出袋子和抖动袋子内部的残余饲料；即：在放置板处于固定架最低处的时候，顶柱的底部与地面抵触，进一步的实现了弹簧收缩，夹板与放置板之间产生间隙，此时将饲料的包装袋插入到该间隙处，当放置板上升的时候，顶
柱的底部与地面分离，弹簧收缩，进一步的夹板将饲料包装袋夹持，利于饲料的缓慢下料，避免饲料袋一次性下降，也利于最后养殖人员对饲料袋进行抖动，将残余饲料全部抖出，当放置板下降后，顶柱再次与地面接触，即可实现了夹板与放置板分离，取出饲料袋即可。
19.(3)本发明所述的一种带有卸料组件的饲料输送装置，底座的侧壁与输送机构之间安装有支护机构，在输送饲料的时候，将支护机构拆卸，将支护机构移动到与套管连接的塑料管道上，实现了对塑料管道的支护，避免了塑料管道脱落和变形造成堵塞，利于饲料的输送；即：在料仓与套管之间连接塑料软管进行输送饲料的时候，可以按压踏板，将踏板转动至与支护板上的安装槽对应，此时将支护板背离底座的方向移动，将支护板移动到距离套管最近的塑料软管上，实现了对塑料软管的支护，避免脱落和变形，利于饲料的输送，收纳时，将踏板按压，将安装槽与踏板对应，将支护板穿过安装槽后松开，实现了扭簧将内轴复位，进而实现了对支护板的限位，利于收纳。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
21.图1为本发明提供的一种带有卸料组件的饲料输送装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；
22.图2为本发明的底座、料斗、套管、螺旋管、带轮、固定架、第二电机、第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、滑块、放置板及丝杆的连接结构示意图；
23.图3为图2所述的a部结构放大示意图；
24.图4为图2所示的b部结构放大示意图；
25.图5为本发明的放置板、顶柱、夹板及弹簧的连接结构示意图；
26.图6为图2所示的c部结构放大示意图；
27.图7为本发明的支护板、内轴、踏板及安装槽的连接结构示意图；
28.图8为本发明的固定架、滑块、丝杆、辅助杆、放置板、挡轴及第一转轴的连接结构示意图；
29.图9为图8所示的d部结构放大示意图。
30.图中：1、底座；2、输送机构；201、第一电机；202、皮带；203、料斗；204、套管；205、螺旋杆；206、带轮；3、支撑机构；301、固定架；302、底板；303、连接板；4、卸料机构；401、第二电机；402、丝杆；403、第一滑槽；404、滑块；405、放置板；406、第二滑槽；407、第三滑槽；408、挡轴；409、第一转轴；410、移动块；411、第二转轴；412、辅助杆；413、导向轴；5、支护机构；501、支护板；502、内轴；503、扭簧；504、踏板；505、安装槽；6、夹持机构；601、顶柱；602、夹板；603、弹簧。
具体实施方式
31.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
32.如图1-图9所示，本发明所述的一种带有卸料组件的饲料输送装置，包括底座1，所述底座1上安装有对饲料进行输送的输送机构2，所述底座1的一侧安装有支撑机构3,所述支撑机构3上安装有对整袋饲料提升、翻转的卸料机构4，所述卸料机构4上安装有对饲料袋
进行夹持的夹持机构6，所述底座1一侧安装有方便对塑料管道进行支护的支护机构5；
33.所述支撑机构3包括连接板303，所述底座1的侧壁固定连接有两个连接板303，两个所述连接板303上固定连接有两侧开口的固定架301，所述固定架301上安装有卸料机构4，所述卸料机构4包括两个第一滑槽403，所述固定架301内壁相对开设有两个第一滑槽403，所述固定架301上相对转动连接有丝杆402、圆柱形结构的辅助杆412，所述辅助杆412、丝杆402分别位于两个第一滑槽403上，两个所述第一滑槽403分别滑动连接有两个滑块404，其中一个所述滑块404与丝杆402之间螺纹连接，另一个所述滑块404与辅助杆412之间滑动连接，所述固定架301上安装有与丝杆402之间连接的第二电机401，两个所述滑块404之间转动连接有导向轴413，所述导向轴413在用于放置饲料袋的放置板405的凹槽中滑动，所述固定架301上相对开设有两个第二滑槽406，所述固定架301上相对固定连接有两个位于第二滑槽406上的挡轴408，所述放置板405上相对转动连接有两个第一转轴409，所述第一转轴409滑动于第二滑槽406上，所述固定架301上相对开设有两个第三滑槽407，所述放置板405两侧面相背滑动连接有两个移动块410，两个所述移动块410上均转动连接有第二转轴411，所述第二转轴411滑动于第三滑槽407上，所述固定架301的侧面呈倒“凵”字形结构，且所述第二滑槽406位于固定架301宽度的二分之一处，所述支撑机构3还包括底板302，所述固定架301的底部固定连接有底板302；养殖人员将整袋的饲料输送到料仓的内部时，将所述第二电机401接通电源，将所述放置板405下降到所述固定架301的最底部，养殖人员将整袋的饲料放置到所述放置板405上，进一步的通过所述第二电机401控制反向转动，此时所述丝杆402转动，带动了所述滑块404在所述第一滑槽403的内部上升，第一转轴409配合第二滑槽406对放置板405进行限位(由于第二滑槽406朝向挡轴408部位为折线形，当第一转轴409进入弯折区域前，导向轴413与放置板405抵触，进而使放置板405无法转动)，避免了饲料上升的过程中放置板405晃动，在放置板405上升的过程中两个第一转轴409与第二滑槽406内部的挡轴408抵触，此时放置板405以第一转轴409为圆心转动并且倾斜，导向轴413在放置板405内部的凹槽中滑动，此时所述两个所述移动块410在所述放置板405的侧壁滑动，且所述第二转轴411在所述移动块410上转动，可以通过所述第二电机401控制所述放置板405的倾斜角度，在所述放置板405倾斜的时候其表面的饲料袋滑动至所述料斗203的内部，实现了对整袋饲料的提升、卸料，无需人工提升和卸料，省力，操作简单，所述第二电机401控制所述滑块404下降的时候，所述第一转轴409与所述挡轴408分离，所述放置板405复位，且所述第一转轴409再次对所述放置板405限位，避免了所述放置板405倾斜。
34.具体的，所述输送机构2包括料斗203，所述底座1上安装有料斗203，所述底座1的侧壁连接有套管204，所述底座1与套管204的内部转动连接有螺旋杆205，所述底座1上安装有第一电机201，所述第一电机201与螺旋杆205上均固定有带轮206，两个带轮206之间通过皮带202连接，所述挡轴408的底部与料斗203的顶部平齐，且所述挡轴408与第一转轴409之间倾斜设置；将料仓与所述套管204之间连接塑料软管，当所述放置板405倾斜后饲料落入到所述料斗203的内部，进一步，打开饲料袋口，饲料从所述料斗203流到所述螺旋杆205处，将所述第一电机201接通电源，实现了所述皮带202配合所述螺旋杆205转动，实现了所述螺旋杆205将饲料进行输送，饲料经过所述套管204及塑料软管输送到料仓的内部。
35.具体的，所述夹持机构6包括两个顶柱601，所述放置板405上滑动连接有顶柱601，所述顶柱601上固定连接有与放置板405平行的、对饲料袋夹持的夹板602，所述顶柱601与
放置板405之间夹持有弹簧603，所述夹板602与底板302之间平行设置，所述夹板602与顶柱601之间呈倒“l”形结构，且所述顶柱601呈“十”字形结构，所述夹板602的其中一个棱角处呈倾斜设置，且所述顶柱601的长度大于底板302的厚度；在所述放置板405处于所述固定架301最低处的时候，所述顶柱601的底部与地面抵触，进一步的实现了所述弹簧603收缩，所述夹板602与所述放置板405之间产生间隙，此时将饲料的包装袋插入到该间隙处，当所述放置板405上升的时候，所述顶柱601的底部与地面分离，所述弹簧603收缩，进一步的所述夹板602将饲料包装袋夹持，利于饲料的缓慢下料，避免饲料袋一次性下降，也利于最后养殖人员对饲料袋进行抖动，将残余饲料全部抖出，当所述放置板405下降后，所述顶柱601再次与地面接触，即可实现了所述夹板602与所述放置板405分离，取出饲料袋即可。
36.具体的，所述支护机构5包括内轴502，所述底座1上转动连接有内轴502，所述内轴502与底座1之间夹持有扭簧503，所述内轴502上滑动连接有对塑料管道进行支护的支护板501，所述支护板501上开设有安装槽505，所述内轴502上固定连接有与支护板501抵触的踏板504，所述支护板501与套管204之间滑动连接，所述支护板501的截面呈“h”形结构，且所述支护板501的高度等于底座1的高度；在料仓与所述套管204之间连接塑料软管进行输送饲料的时候，可以按压所述踏板504，将所述踏板504转动至与所述支护板501上的所述安装槽505对应，此时将所述支护板501背离所述底座1的方向移动，将所述支护板501移动到所述距离所述套管204最近的塑料软管上，实现了对塑料软管的支护，避免脱落和变形，利于饲料的输送，收纳时，将所述踏板504按压，将所述安装槽505与所述踏板504对应，将所述支护板501穿过所述安装槽505后松开，实现了所述扭簧503将所述内轴502复位，进而实现了对所述支护板501的限位，利于收纳。
37.本发明在使用时，首先，养殖人员将整袋的饲料输送到料仓的内部时，将第二电机401接通电源，将放置板405下降到固定架301的最底部，养殖人员将整袋的饲料放置到放置板405上，进一步的通过第二电机401控制反向转动，此时丝杆402转动，带动了滑块404在第一滑槽403的内部上升，且第一转轴409配合第二滑槽406对放置板405进行限位(由于第二滑槽406朝向挡轴408部位为折线形，当第一转轴409进入弯折区域前，导向轴413与放置板405抵触，进而使放置板405无法转动)，避免了饲料上升的过程中放置板405晃动，在放置板405上升的过程中两个第一转轴409与第二滑槽406内部的挡轴408抵触，此时放置板405以第一转轴409为圆心转动并且倾斜，导向轴413在放置板405内部的凹槽中滑动，此时两个移动块410在放置板405的侧壁滑动，且第二转轴411在移动块410上转动，可以通过第二电机401控制放置板405的倾斜角度，在放置板405倾斜的时候其表面的饲料袋滑动至料斗203的内部，实现了对整袋饲料的提升、卸料，无需人工提升和卸料，省力，操作简单，第二电机401控制滑块404下降的时候，第一转轴409与挡轴408分离，放置板405复位，且第一转轴409再次对放置板405限位，避免了放置板405倾斜；然后，在放置板405处于固定架301最低处的时候，顶柱601的底部与地面抵触，进一步的实现了弹簧603收缩，夹板602与放置板405之间产生间隙，此时将饲料的包装袋插入到该间隙处，当放置板405上升的时候，顶柱601的底部与地面分离，弹簧603收缩，进一步的夹板602将饲料包装袋夹持，利于饲料的缓慢下料，避免饲料袋一次性下降，也利于最后养殖人员对饲料袋进行抖动，将残余饲料全部抖出，当放置板405下降后，顶柱601再次与地面接触，即可实现了夹板602与放置板405分离，取出饲料袋即可；将料仓与套管204之间连接塑料软管，当放置板405倾斜后饲料落入到料斗203的内
部，进一步，打开饲料袋口，饲料从料斗203流到螺旋杆205处，将第一电机201接通电源，实现了皮带202配合螺旋杆205转动，实现了螺旋杆205将饲料进行输送，饲料经过套管204及塑料软管输送到料仓的内部；最后，在料仓与套管204之间连接塑料软管进行输送饲料的时候，可以按压踏板504，将踏板504转动至与支护板501上的安装槽505对应，此时将支护板501背离底座1的方向移动，将支护板501移动到距离套管204最近的塑料软管上，实现了对塑料软管的支护，避免脱落和变形，利于饲料的输送，收纳时，将踏板504按压，将安装槽505与踏板504对应，将支护板501穿过安装槽505后松开，实现了扭簧503将内轴502复位，进而实现了对支护板501的限位，利于收纳。
38.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。