含菊酯类药物的粮油待测样品保存运输装置

1.本技术涉及粮油检测样品保存运输技术领域，尤其涉及含菊酯类药物的粮油待测样品保存运输装置。


背景技术：

2.随着经济的迅速发展和人们生活水平的不断提高，人民群众对“食以安为先”的要求更为迫切，粮油是对谷类、豆类等粮食和油料及其加工成品和半成品的统称，是人类主要食物的统称，由于粮油类作物在生长过程中会喷洒农药，菊酯类农药是广谱性杀虫剂，具有速效、高效、低毒、低残留，对作物安全等特点，除对140多种害虫防治有特效外，有些菊酯类农药还对地下害虫和螨类害虫有较好的防治效果，菊酯类农药的半衰期是20天，20天过后才能食用喷洒过菊酯类农药的作物，但是，有些农民在收割作物时不会在意菊酯类农药的半衰退周期，导致市场上大量流通含有菊酯类农药的粮油类作物，大量食用含有菊酯类农药的粮油会导致人们出现抽搐、痉挛、恶心和呕吐等症状，所以需要定期对市面上流通的粮油进行检测，但是粮油在保存运输过程中缺乏相应的固定装置，在运输的过程中易造成粮油待测样品翻倒，而且在温度较低的情况下粮油会变成固态，导致检测时需重新加热使其融化，较为浪费时间，降低了检测的效率。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供含菊酯类药物的粮油待测样品保存运输装置，包括固定箱、升降部件、第一固定部件、第二固定部件、加热部件和若干减震部件，所述第一固定部件和第二固定部件结构相同，所述升降部件和第二固定部件均设置有若干个，所述固定箱内呈竖直状两两对称设置有四个与若干升降部件相配合的齿条柱，并且固定箱内开设有与若干升降部件相配合的凹槽，若干所述升降部件沿四个齿条柱的高度方向间隔设置，所述第一固定部件设置在固定箱的内底部，若干所述第二固定部件分别设置在若干升降部件的顶部，所述加热部件设置在固定箱的顶部，若干所述减震部件间隔设置在固定箱的底部，所述固定箱的一侧铰接有箱门，所述固定箱的另一侧安装有扶手。
4.进一步的，每个所述升降部件均包括第一固定板、第一伸缩杆和两个牵引组件，所述第一固定板呈水平状滑动设置在固定箱内，并且第一固定板与四个齿条柱滑动配合，所述第一伸缩杆滑动设置在第一固定板内，并且第一伸缩杆的一端贯穿过第一固定板延伸至第一固定板的侧壁外，并且第一伸缩杆的另一端延伸至凹槽内，两个所述牵引组件沿第一伸缩杆的长度方向间隔设置在第一固定板内，每个所述牵引组件均包括伸缩块、第一弹簧和两个卡合件，所述伸缩块和第一弹簧均套设在第一伸缩杆上，并且伸缩块与第一伸缩杆固定连接，所述第一弹簧的两端分别与伸缩块的一侧以及第一固定板内壁固定连接，两个所述卡合件对称设置在第一伸缩杆的两侧。
5.进一步的，每个所述卡合件均包括滑动块、卡合齿、第二弹簧、第一牵引绳和第二固定板，所述第二固定板呈竖直状安装在第一固定板内，所述滑动块滑动设置在第一固定
板内，所述卡合齿安装在滑动块的一侧，所述卡合齿的底端穿过第一固定板并与齿条柱卡合连接，所述第一牵引绳的一端与滑动块另一侧固定连接，所述第一牵引绳的另一端穿过第二固定板并与伸缩块的另一侧固定连接。
6.进一步的，所述第一固定部件包括承托箱、承托块、第一转动杆、旋钮、放置块、第一伞齿、第二伞齿、螺杆和两个l型卡合块，所述承托箱呈水平状安装在固定箱的内底部，所述放置块设置在承托箱的顶部，并且放置块的两侧均开设有与两个l型卡合块相配合的插接槽，所述承托块呈竖直状安装在承托箱内，所述第一转动杆和螺杆均呈水平状转动设置在承托箱内，并且第一转动杆和螺杆呈垂直设置，所述第一转动杆的一端穿过承托块并与第一伞齿固定连接，所述螺杆的两端螺纹方向相反，两个所述l型卡合块对称套设在螺杆的两端螺纹上，并且两个l型卡合块均与螺杆螺纹连接，两个所述l型卡合块的顶部穿过承托箱并卡合至两个插接槽内，所述第二伞齿套设在螺杆的中端，并且第二伞齿与第一伞齿相啮合。
7.进一步的，所述加热部件包括风机、支撑管、两个第一导风板、空气滤芯和若干发热丝，所述支撑管呈竖直状安装在固定箱的顶部，并且支撑管的底部穿过固定箱延伸至固定箱内，所述空气滤芯呈水平状安装在支撑管内，两个所述第一导风板对称倾斜安装在支撑管的底部，所述风机安装在支撑管的顶部，若干所述发热丝呈水平状等间距安装在支撑管内。
8.进一步的，每个所述减震部件均包括限位管、第二伸缩杆、限位块、第三弹簧和万向轮，所述限位管呈竖直状安装在固定箱的底部，所述限位块滑动设置在限位管内，所述第三弹簧设置在限位管内顶部和限位块顶部之间，并且第三弹簧的两端分别与限位管内顶部和限位块顶部固定连接，所述第二伸缩杆安装在限位块的底部，所述第二伸缩杆的底部穿过限位管并与万向轮固定连接。
9.进一步的，所述放置块的顶部开设有若干放置槽，每个放置槽内均设置有抵触部件，所述抵触部件包括第三伸缩杆、第四伸缩杆、拉杆、第四弹簧和两个弧形抵触块，所述第三伸缩杆和第四伸缩杆均呈水平状设置在放置槽内，所述第三伸缩杆的一端与放置槽槽壁固定连接，并且第三伸缩杆的另一端与一个弧形抵触块固定连接，所述第四伸缩杆的一端与另一个弧形抵触块固定连接，所述第四伸缩杆的另一端穿过放置块并与拉杆固定连接，所述第四弹簧套设在第四伸缩杆上，并且第四弹簧的两端分别与对应的弧形抵触块和放置槽槽壁固定连接。
10.进一步的，每个所述第一固定板上均开设有若干与风机相配合的通风孔，并且固定箱的内壁两侧对称安装有两个第二导风板。
11.进一步的，所述固定箱的两侧对称安装有支撑部件，每个所述支撑部件均包括第一铰接板、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第五伸缩杆、第五弹簧、两个限位柱和两个第二铰接板，所述第一铰接板的一端铰接在固定箱的一侧，两个所述第二铰接板分别设置在第一铰接板的两侧，并且第一铰接板的另一端与两个第二铰接板转动连接，所述第一支撑板安装在两个第二铰接板的一侧，所述第二支撑板铰接在两个第二铰接板的底部，所述第三支撑板安装在固定箱的一侧，所述第五伸缩杆的一端依次穿过第三支撑板和两个第二铰接板并与一个限位柱固定连接，所述第五伸缩杆的另一端与另一个限位柱固定连接，所述第五弹簧套设在第五伸缩杆上，并且第五弹簧的两端分别与第三支撑板和另一个限位
柱固定连接。
12.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
13.其一，当需要保存运输含菊酯类药物的粮油待测样品时，首先拉动拉杆，将若干试管分别插接至若干放置槽内，通过第四弹簧带动对应的弧形抵触块将放置槽内的试管固定，防止试管在放置槽内晃动导致试管碎裂，再将放置块放置于固定箱内底部或者第一固定板的顶部，旋转旋钮，带动第一转动杆和第一伞齿转动，通过第一伞齿与第二伞齿相啮合带动螺杆转动，再通过螺杆的两端螺纹方向相反带动两个l型卡合块分别插接至两个插接槽内，防止运输过程中放置块在固定箱内晃动导致试管倾倒。
14.其二，按压延伸至第一固定板的侧壁外的第一伸缩杆一端，带动两个伸缩块同步移动，再通过四个第一牵引绳带动分别与四个齿条柱相卡合的卡合齿均朝向第一伸缩杆方向滑动，使得四个卡合齿分别与对应齿条柱分离，然后根据不同试管的高度上下调节第一固定板的高度，提高了固定箱内的空间利用率。
15.其三，当试管放置完成时，将铰接的箱门关闭，驱动风机和若干发热丝工作带动热风穿过支撑管进入固定箱内，再顺着两个第一导风板的倾斜方向均匀穿过若干通风孔吹向固定箱的内底部，防止温度较低时粮油会变成固态导致检测时需重新加热使其融化，节约了时间，提高了检测效率。
16.其四，当运输过程中出现颠簸时，通过第三弹簧和限位块相配合，降低了固定箱内试管所承受的冲击力，防止冲击力过大导致试管破裂。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1为本发明的立体结构示意图；
19.图2为本发明升降部件的局部立体结构剖视示意图一；
20.图3为本发明升降部件的局部立体结构剖视示意图二；
21.图4为本发明卡合件的立体结构示意图；
22.图5为本发明第一固定部件的立体结构示意图；
23.图6为本发明第一固定部件的局部立体结构剖视示意图；
24.图7为图6中a处的放大图；
25.图8为本发明加热部件的局部立体结构剖视示意图；
26.图9为本发明抵触部件的立体结构示意图；
27.图10为本发明减震部件的局部立体结构剖视示意图；
28.图11为本发明支撑部件的立体结构示意图。
29.图中：1、固定箱；2、升降部件；21、第一固定板；22、第一伸缩杆；23、牵引组件；231、伸缩块；232、第一弹簧；233、卡合件；2331、滑动块；2332、卡合齿；2333、第二弹簧；2334、第一牵引绳；2335、第二固定板；3、第一固定部件；31、承托箱；32、承托块；33、第一转动杆；34、旋钮；35、放置块；36、第一伞齿；37、第二伞齿；38、螺杆；39、l型卡合块；40、插接槽；4、第二固定部件；5、加热部件；51、风机；52、支撑管；53、第一导风板；54、空气滤芯；55、发热丝；6、减震部件；61、限位管；62、第二伸缩杆；63、限位块；64、第三弹簧；65、万向轮；7、放置槽；8、
抵触部件；81、第三伸缩杆；82、第四伸缩杆；83、拉杆；84、第四弹簧；85、弧形抵触块；9、齿条柱；10、凹槽；11、箱门；12、扶手；13、通风孔；14、第二导风板；15、支撑部件；151、第一铰接板；152、第一支撑板；153、第二支撑板；154、第三支撑板；155、第五伸缩杆；156、第五弹簧；157、限位柱；158、第二铰接板。
具体实施方式
30.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
32.本实施例，如图1所示，含菊酯类药物的粮油待测样品保存运输装置，包括固定箱1、升降部件2、第一固定部件3、第二固定部件4、加热部件5和若干减震部件6，所述第一固定部件3和第二固定部件4结构相同，所述升降部件2和第二固定部件4均设置有若干个，所述固定箱1内呈竖直状两两对称设置有四个与若干升降部件2相配合的齿条柱9，并且固定箱1内开设有与若干升降部件2相配合的凹槽10，若干所述升降部件2沿四个齿条柱9的高度方向间隔设置，所述第一固定部件3设置在固定箱1的内底部，若干所述第二固定部件4分别设置在若干升降部件2的顶部，所述加热部件5设置在固定箱1的顶部，若干所述减震部件6间隔设置在固定箱1的底部，所述固定箱1的一侧铰接有箱门11，所述固定箱1的另一侧安装有扶手12。
33.如图2至图3所示，具体的，每个所述升降部件2均包括第一固定板21、第一伸缩杆22和两个牵引组件23，所述第一固定板21呈水平状滑动设置在固定箱1内，并且第一固定板21与四个齿条柱9滑动配合，所述第一伸缩杆22滑动设置在第一固定板21内，并且第一伸缩杆22的一端贯穿过第一固定板21延伸至第一固定板21的侧壁外，并且第一伸缩杆22的另一端21延伸至凹槽10内，两个所述牵引组件23沿第一伸缩杆22的长度方向间隔设置在第一固定板21内，每个所述牵引组件23均包括伸缩块231、第一弹簧232和两个卡合件233，所述伸缩块231和第一弹簧232均套设在第一伸缩杆22上，并且伸缩块231与第一伸缩杆22固定连接，所述第一弹簧232的两端分别与伸缩块231的一侧以及第一固定板21内壁固定连接，两个所述卡合件233对称设置在第一伸缩杆22的两侧，通过第一固定板21与四个齿条柱9滑动配合，既而对第一固定板21进行限位，防止第一固定板21的水平位置发生偏斜。
34.如图4所示，具体的，每个所述卡合件233均包括滑动块2331、卡合齿2332、第二弹簧2333、第一牵引绳2334和第二固定板2335，所述第二固定板2335呈竖直状安装在第一固定板21内，所述滑动块2331滑动设置在第一固定板21内，所述卡合齿2332安装在滑动块2331的一侧，所述卡合齿2332的底端穿过第一固定板21并与齿条柱9卡合连接，所述第一牵引绳2334的一端与滑动块2331另一侧固定连接，所述第一牵引绳2334的另一端穿过第二固定板2335并与伸缩块231的另一侧固定连接，通过第二弹簧2333给予滑动块2331作用力，带动卡合齿2332与齿条柱9卡合，防止运输过程中卡合齿2332随意滑动至与齿条柱9脱离导致第一固定板21高度位置发生偏移。
35.如图5至图7所示，具体的，所述第一固定部件3包括承托箱31、承托块32、第一转动
杆33、旋钮34、放置块35、第一伞齿36、第二伞齿37、螺杆38和两个l型卡合块39，所述承托箱31呈水平状安装在固定箱1的内底部，所述放置块35设置在承托箱31的顶部，并且放置块35的两侧均开设有与两个l型卡合块39相配合的插接槽40，所述承托块32呈竖直状安装在承托箱31内，所述第一转动杆33和螺杆38均呈水平状转动设置在承托箱31内，并且第一转动杆33和螺杆38呈垂直设置，所述第一转动杆33的一端穿过承托块32并与第一伞齿36固定连接，所述螺杆38的两端螺纹方向相反，两个所述l型卡合块39对称套设在螺杆38的两端螺纹上，并且两个l型卡合块39均与螺杆38螺纹连接，两个所述l型卡合块39的顶部穿过承托箱31并卡合至两个插接槽40内，所述第二伞齿37套设在螺杆38的中端，并且第二伞齿37与第一伞齿36相啮合，旋转旋钮34，带动第一转动杆33和第一伞齿36转动，通过第一伞齿36与第二伞齿37相啮合带动螺杆38转动，再通过螺杆38的两端螺纹方向相反带动两个l型卡合块39分别插接至两个插接槽40内，防止运输过程中放置块35在固定箱1内晃动导致试管倾倒。
36.如图8所示，具体的，所述加热部件5包括风机51、支撑管52、两个第一导风板53、空气滤芯54和若干发热丝55，所述支撑管52呈竖直状安装在固定箱1的顶部，并且支撑管52的底部穿过固定箱1延伸至固定箱1内，所述空气滤芯54呈水平状安装在支撑管52内，两个所述第一导风板53对称倾斜安装在支撑管52的底部，所述风机51安装在支撑管52的顶部，若干所述发热丝55呈水平状等间距安装在支撑管52内，驱动风机51和若干发热丝55工作带动热风穿过支撑管52进入固定箱1内，再顺着两个第一导风板53的倾斜方向均匀吹向固定箱1的内底部，防止温度较低时粮油会变成固态导致检测时需重新加热使其融化，节约了时间，提高了检测效率。
37.如图10所示，具体的，每个所述减震部件6均包括限位管61、第二伸缩杆62、限位块63、第三弹簧64和万向轮65，所述限位管61呈竖直状安装在固定箱1的底部，所述限位块63滑动设置在限位管61内，所述第三弹簧64设置在限位管61内顶部和限位块63顶部之间，并且第三弹簧64的两端分别与限位管61内顶部和限位块63顶部固定连接，所述第二伸缩杆62安装在限位块63的底部，所述第二伸缩杆62的底部穿过限位管61并与万向轮65固定连接，当运输过程中出现颠簸时，通过第三弹簧64和限位块63相配合，降低了固定箱1内试管所承受的冲击力，防止冲击力过大导致试管破裂。
38.如图5和图9所示，具体的，所述放置块35的顶部开设有若干放置槽7，每个放置槽7内均设置有抵触部件8，所述抵触部件8包括第三伸缩杆81、第四伸缩杆82、拉杆83、第四弹簧84和两个弧形抵触块85，所述第三伸缩杆81和第四伸缩杆82均呈水平状设置在放置槽7内，所述第三伸缩杆81的一端与放置槽7槽壁固定连接，并且第三伸缩杆81的另一端与一个弧形抵触块85固定连接，所述第四伸缩杆82的一端与另一个弧形抵触块85固定连接，所述第四伸缩杆82的另一端穿过放置块35并与拉杆83固定连接，所述第四弹簧84套设在第四伸缩杆82上，并且第四弹簧84的两端分别与对应的弧形抵触块85和放置槽7槽壁固定连接，通过第四弹簧84带动对应的弧形抵触块85将放置槽7内的试管固定，防止试管在放置槽7内晃动导致试管碎裂。
39.如图2至图3所示，具体的，每个所述第一固定板21上均开设有若干与风机51相配合的通风孔13，并且固定箱1的内壁两侧对称安装有两个第二导风板14，通过若干通风孔13和两个第二导风板14使得固定箱1内部温度更加均匀。
40.如图11所示，具体的，所述固定箱1的两侧对称安装有支撑部件15，每个所述支撑
部件15均包括第一铰接板151、第一支撑板152、第二支撑板153、第三支撑板154、第五伸缩杆155、第五弹簧156、两个限位柱157和两个第二铰接板158，所述第一铰接板151的一端铰接在固定箱1的一侧，两个所述第二铰接板158分别设置在第一铰接板151的两侧，并且第一铰接板151的另一端与两个第二铰接板158转动连接，所述第一支撑板152安装在两个第二铰接板158的一侧，所述第二支撑板153铰接在两个第二铰接板158的底部，所述第三支撑板154安装在固定箱1的一侧，所述第五伸缩杆155的一端依次穿过第三支撑板154和两个第二铰接板158并与一个限位柱157固定连接，所述第五伸缩杆155的另一端与另一个限位柱157固定连接，所述第五弹簧156套设在第五伸缩杆155上，并且第五弹簧156的两端分别与第三支撑板154和另一个限位柱157固定连接，当需要支撑固定箱1时，拉动第五伸缩杆155，使得第五伸缩杆155与两个第二铰接板158分离，再将两个第二铰接板158放下，通过第一支撑板152对第一铰接板151和两个第二铰接板158转动连接处进行限位，然后将第二支撑板153抵触于地面，防止固定箱1受到外力撞击时导致翻倒，提高了装置的安全保护性。
41.本技术实施例的工作原理：当需要保存运输含菊酯类药物的粮油待测样品时，首先拉动拉杆83，将若干试管分别插接至若干放置槽7内，通过第四弹簧84带动对应的弧形抵触块85将放置槽7内的试管固定，防止试管在放置槽7内晃动导致试管碎裂，再将放置块35放置于固定箱1内底部或者第一固定板21的顶部，旋转旋钮34，带动第一转动杆33和第一伞齿36转动，通过第一伞齿36与第二伞齿37相啮合带动螺杆38转动，再通过螺杆38的两端螺纹方向相反带动两个l型卡合块39分别插接至两个插接槽40内，防止运输过程中放置块35在固定箱1内晃动导致试管倾倒，然后按压延伸至第一固定板21的侧壁外的第一伸缩杆22一端，带动两个伸缩块231同步移动，再通过四个第一牵引绳2334带动分别与四个齿条柱9相卡合的卡合齿2332均朝向第一伸缩杆22方向滑动，使得四个卡合齿2332分别与对应齿条柱9分离，然后根据不同试管的高度上下调节第一固定板21的高度，提高了固定箱1内的空间利用率，随后将铰接的箱门11关闭，驱动风机51和若干发热丝55工作带动热风穿过支撑管52进入固定箱1内，再顺着两个第一导风板53的倾斜方向均匀穿过若干通风孔13吹向固定箱1的内底部，防止温度较低时粮油会变成固态导致检测时需重新加热使其融化，节约了时间，提高了检测效率，当运输过程中出现颠簸时，通过第三弹簧64和限位块63相配合，降低了固定箱1内试管所承受的冲击力，防止冲击力过大导致试管破裂，当需要支撑固定箱1时，拉动第五伸缩杆155，使得第五伸缩杆155与两个第二铰接板158分离，再将两个第二铰接板158放下，通过第一支撑板152对第一铰接板151和两个第二铰接板158转动连接处进行限位，然后将第二支撑板153抵触于地面，防止固定箱1受到外力撞击时导致翻倒，提高了装置的安全保护性。
42.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。