一种方便调节尺寸的塑料加工用收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种方便调节尺寸的塑料加工用收卷装置。


背景技术：

2.塑料带属于塑料加工的一种，成品多呈带状，长度较长，因此在生产过程中需要对塑料带进行收卷，使其不占用空间，同时方便对塑料带进行使用，现有的收卷装置是将塑料带收卷在筒状物上。
3.目前常用的塑料加工用收卷装置，不仅不能够使得该装置的整体体积变小，不方便收纳，而且不方便调整尺寸，因此，我们提出一种方便调节尺寸的塑料加工用收卷装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便调节尺寸的塑料加工用收卷装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的塑料加工用收卷装置，不仅不能够使得该装置的整体体积变小，不方便收纳，而且不方便调整尺寸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便调节尺寸的塑料加工用收卷装置，包括支撑座、电动伸缩杆和第一连接杆，所述支撑座的前侧安装有横杆，且横杆的末端连接有电机，所述电动伸缩杆安装在横杆的外表面，且电动伸缩杆的末端连接有夹持块，所述夹持块的外侧安装有收卷筒，且收卷筒的后侧安装有挡板，所述第一连接杆安装在支撑座的前表面右侧位置，且第一连接杆的前端贯穿安装有第二连接杆，所述支撑座的左侧连接有承载杆，且承载杆的末端连接有支撑杆，所述承载杆的首端连接有压杆，且压杆的外侧安装有滚轮，所述滚轮的前侧安装有连接块，且连接块的内部贯穿安装有螺杆，所述承载杆的外表面安装有连接带，且连接带的外表面安装有固定块，所述连接带的内表面安装有限位块，所述支撑座的上表面固定安装有竖杆，且支撑座的内部安装有圆板，所述圆板的后侧连接有支撑架，所述支撑杆的上表面固定安装有支撑块，且支撑块的后侧连接有弹簧，所述弹簧的内侧安装有搭接杆。
6.优选的，所述夹持块单体之间构成圆形结构，且该圆形结构的直径小于挡板的直径。
7.优选的，所述承载杆与支撑座之间构成转动结构，且承载杆、支撑杆与压杆为一体化结构。
8.优选的，所述压杆与滚轮之间构成拆卸结构，且压杆为中空结构。
9.优选的，所述固定块和限位块对应设置，且固定块和限位块之间的连接方式为卡合连接。
10.优选的，所述支撑架和搭接杆之间的连接方式为螺纹连接，且搭接杆与支撑块之间构成连动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便调节尺寸的塑料加工用收卷装置，不仅能够使得该装置的整体体积变小，方便收纳，而且方便调整尺寸；
12.1.承载杆上安装有连接带，通过固定块和限位块之间的卡合能够将连接带固定在竖杆上，承载杆与支撑座之间构成转动结构，从而对转动的承载杆进行固定，能够使得该装置的整体体积变小，方便收纳；
13.2.压杆的内部贯穿安装有滚轮，且滚轮与连接块的连接方式为卡合连接，通过螺杆能够对滚轮进行固定和拆卸，方便对滚轮进行更换，通过滚轮的滚动能够对塑料带的表面进行平整；
14.3.第一连接杆与第二连接杆之间的连接方式为螺纹连接，且第二连接杆与挡板之间的连接方式为搭接，便于调整挡板与夹持块之间的距离，挡板能够对收卷筒的后侧进行限位，通过电动伸缩杆的伸缩能够对不同直径的收卷筒进行固定，收卷筒的转动能够对加工件进行收卷。
附图说明
15.图1为本实用新型俯视结构示意图；
16.图2为本实用新型正面剖切结构示意图；
17.图3为本实用新型后视结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
20.图中：1、支撑座；2、横杆；3、电机；4、电动伸缩杆；5、夹持块；6、收卷筒；7、挡板；8、第一连接杆；9、第二连接杆；10、承载杆；11、支撑杆；12、压杆；13、滚轮；14、连接块；15、螺杆；16、连接带；17、固定块；18、限位块；19、竖杆；20、圆板；21、支撑架；22、支撑块；23、弹簧；24、搭接杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便调节尺寸的塑料加工用收卷装置，包括支撑座1、横杆2、电机3、电动伸缩杆4、夹持块5、收卷筒6、挡板7、第一连接杆8、第二连接杆9、承载杆10、支撑杆11、压杆12、滚轮13、连接块14、螺杆15、连接带16、固定块17、限位块18、竖杆19、圆板20、支撑架21、支撑块22、弹簧23和搭接杆24，支撑座1的前侧安装有横杆2，且横杆2的末端连接有电机3，电动伸缩杆4安装在横杆2的外表面，且电动伸缩杆4的末端连接有夹持块5，夹持块5单体之间构成圆形结构，且该圆形结构的直径小于挡板7的直径，夹持块5能够对收卷筒6进行固定，夹持块5的外侧安装有收卷筒6，且收卷筒6的后侧安装有挡板7，第一连接杆8安装在支撑座1的前表面右侧位置，且第一连接杆8的前端贯穿安装有第二连接杆9，承载杆10与支撑座1之间构成转动结构，且承载杆10、支撑杆11与压杆12为一体化结构，方便对承载杆10进行转动，支撑座1的左侧连接有承载杆10，且承载杆
10的末端连接有支撑杆11，压杆12与滚轮13之间构成拆卸结构，且压杆12为中空结构，方便对滚轮13进行更换，承载杆10的首端连接有压杆12，且压杆12的外侧安装有滚轮13，滚轮13的前侧安装有连接块14，且连接块14的内部贯穿安装有螺杆15，承载杆10的外表面安装有连接带16，且连接带16的外表面安装有固定块17，连接带16的内表面安装有限位块18，支撑座1的上表面固定安装有竖杆19，且支撑座1的内部安装有圆板20，圆板20的后侧连接有支撑架21，支撑杆11的上表面固定安装有支撑块22，且支撑块22的后侧连接有弹簧23，弹簧23的内侧安装有搭接杆24。
23.如图1和图3中固定块17和限位块18对应设置，且固定块17和限位块18之间的连接方式为卡合连接，固定块17和限位块18能够对连接带16进行固定。
24.如图4中支撑架21和搭接杆24之间的连接方式为螺纹连接，且搭接杆24与支撑块22之间构成连动结构，搭接杆24能够对支撑杆11进行推动。
25.工作原理：在使用该方便调节尺寸的塑料加工用收卷装置时，如图1中支撑座1的前表面固定安装有第一连接杆8，且第一连接杆8与第二连接杆9之间的连接方式为螺纹连接，并且第二连接杆9与挡板7之间的连接方式为搭接，通过转动第二连接杆9使得挡板7移动，便于调整挡板7与夹持块5之间的距离，夹持块5的外侧贴合有收卷筒6，通过电动伸缩杆4的伸缩能够对不同直径的收卷筒6进行固定，并且使得收卷筒6与挡板7紧密贴合，通过电机3带动横杆2转动，横杆2的转动，能够使得收卷筒6转动，收卷筒6能够对塑料带进行收卷，支撑座1的内部贯穿安装有支撑杆11，支撑杆11的前端连接有承载杆10，且承载杆10的顶端连接有压杆12，压杆12的内部贯穿安装有滚轮13，滚轮13与如图5中连接块14的连接方式为卡合连接，通过螺杆15能够对滚轮13进行固定和拆卸，方便对滚轮13进行更换，支撑杆11与支撑座1之间构成转动结构，使用将滚轮13搭放在塑料带的上表面，滚轮13能够对塑料带的表面进行平整，支撑杆11的上表面固定安装有如图4中的支撑块22，支撑块22通过弹簧23与支撑架21相连接，支撑架21与圆板20固定连接，支撑架21和搭接杆24之间的连接方式为螺纹连接，转动搭接杆24，使得支撑块22和支撑杆11移动，便于调整滚轮13和承载杆10的位置，使得承载杆10与塑料带的内表面紧密贴合，承载杆10上安装有连接带16，且连接带16的内外表面对应安装有固定块17和限位块18，通过固定块17和限位块18之间的卡合能够将连接带16固定在竖杆19上，从而对转动的承载杆10进行固定，能够使得该装置的整体体积变小，这就是该方便调节尺寸的塑料加工用收卷装置的整个工作过程。
26.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。