一种保护膜生产加工用收卷裁断设备的制作方法

1.本实用新型涉及保护膜生产技术领域，具体为一种保护膜生产加工用收卷裁断设备。


背景技术：

2.地膜即地面覆盖薄膜，通常是透明或黑色pe薄膜，也有绿、银色薄膜，用于地面覆盖，以提高土壤温度，保持土壤水分，维持土壤结构，防止害虫侵袭作物和某些微生物引起的病害等，促进植物生长的功能，地膜生产的切断装置即切断地膜所用的切割装置。
3.在地膜生产中需要收卷装置对地膜进行卷取，地膜的尺寸不同，所以地膜卷取使用的纸筒尺寸也不同，而现有的地膜卷取装置，不能适应不同尺寸的纸筒，且不方便对纸筒进行拆卸，降低了工作效率，且切断装置在使用时由于刀具的表面平整且地膜具有一定的弹性，导致刀具向上移动时地膜会发生弯曲根据刀具向上移动而无法切断，影响地膜的质量和后续包装。
4.基于此，本实用新型设计了一种保护膜生产加工用收卷裁断设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种保护膜生产加工用收卷裁断设备，以解决上述背景技术中提出的现有的地膜卷取装置，不能适应不同尺寸的纸筒，且不方便对纸筒进行拆卸，降低了工作效率，且切断装置在使用时由于刀具的表面平整且地膜具有一定的弹性，导致刀具向上移动时地膜会发生弯曲根据刀具向上移动而无法切断，影响地膜的质量和后续包装的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种保护膜生产加工用收卷裁断设备，包括收卷架，所述收卷架中间滑动连接有两组支撑板，所述支撑板中间均转动连接有端部内筒，所述收卷架顶部固定连接有前端夹持架和后端切断架，所述前端夹持架之间滑动连接有上夹板和下夹板，所述前端夹持架顶部和底部固定连接有两组同步气缸，所述同步气缸活动端与上夹板和下夹板固定连接，所述后端切断架中间转动连有转向辊，顶部固定连接有切刀气缸，所述切刀气缸的活动端固定连接有裁断切刀。
8.优选的，所述支撑板中间开设有底部滑道，所述支撑板位于底部滑道内与之滑动配合，所述底部滑道中间转动连接有调整丝杠，所述调整丝杠穿过支撑板与之螺纹配合。
9.优选的，所述底部滑道顶部固定连接有防护折叠片，所述收卷架侧壁固定安装有调整电机，所述调整电机的输出端与调整丝杠固定连接。
10.优选的，所述端部内筒为锥形筒，所述端部内筒的其中一个端部固定连接有驱动电机。
11.优选的，所述前端夹持架侧壁固定连接有安装夹，所述上夹板和下夹板位于安装
夹中间与之滑动配合，所述同步气缸分别固定安装在安装夹的上下板上。
12.优选的，所述后端切断架侧壁均开设有弯折滑道，所述转向辊位于弯折滑道内，所述切刀气缸的活动端固定连接有刀板，所述刀板底部固定连接有裁断切刀。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过接通调整电机带动调整丝杠转动，进而带动支撑板向内或向外移动，将芯筒夹紧套在端部内筒外部，即可固定芯筒；可适用于多种长度的芯筒，且端部内筒为锥形可适用多种直径的芯筒，安装简单方便快捷，便于使用。
15.2.通过接通驱动电机带动端部内筒和内筒转动进行收卷，收卷完毕后，通过接通同步气缸带动上夹板和下夹板同步向中间移动，将保护膜夹在其间，同时接通切刀气缸，使得裁断切刀向下移动，将保护膜在转向辊上切断，有垫底，能够顺利切断，从而完成裁断和收卷。前端使用上夹板和下夹板夹持，可以预留一定量的前端保护膜，方便穿料和固定，且切断后保护膜不会落地，避免其落地沾染灰尘等杂质。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型前侧视角结构示意图；
18.图2为本实用新型后侧视角结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视角结构示意图；
20.图4为本实用新型侧视角半剖结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
收卷架，2
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支撑板，3
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端部内筒，4
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前端夹持架，5
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后端切断架，6
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上夹板，7
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下夹板，8
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同步气缸，9
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转向辊，10
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切刀气缸，11
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裁断切刀，12
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底部滑道，13
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调整丝杠，14
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防护折叠片，15
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驱动电机，16
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安装夹，17
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弯折滑道，18
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刀板。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：
[0025]
一种保护膜生产加工用收卷裁断设备，包括收卷架1，收卷架1中间滑动连接有两组支撑板2，支撑板2中间均转动连接有端部内筒3，收卷架1顶部固定连接有前端夹持架4和后端切断架5，前端夹持架4之间滑动连接有上夹板6和下夹板7，前端夹持架4顶部和底部固定连接有两组同步气缸8，同步气缸8活动端与上夹板6和下夹板7固定连接，后端切断架5中间转动连有转向辊9，顶部固定连接有切刀气缸10，切刀气缸10的活动端固定连接有裁断切刀11。
[0026]
其中，支撑板2中间开设有底部滑道12，支撑板2位于底部滑道12内与之滑动配合，底部滑道12中间转动连接有调整丝杠13，调整丝杠13穿过支撑板2与之螺纹配合。底部滑道12顶部固定连接有防护折叠片14，收卷架1侧壁固定安装有调整电机，调整电机的输出端与调整丝杠13固定连接。端部内筒3为锥形筒，端部内筒3的其中一个端部固定连接有驱动电机15。前端夹持架4侧壁固定连接有安装夹16，上夹板6和下夹板7位于安装夹16中间与之滑动配合，同步气缸8分别固定安装在安装夹16的上下板上。后端切断架5侧壁均开设有弯折滑道17，转向辊9位于弯折滑道17内，切刀气缸10的活动端固定连接有刀板18，刀板18底部固定连接有裁断切刀11。
[0027]
本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过接通调整电机带动调整丝杠13转动，进而带动支撑板2在底部滑道12内同步向内或向外移动，将收卷用芯筒安装在两侧的端部内筒3上，再次接通调整电机，使得支撑板2同步向内移动将芯筒夹紧套在端部内筒3外部，即可固定芯筒；可适用于多种长度的芯筒，且端部内筒3为锥形可适用多种直径的芯筒，安装简单方便快捷，便于使用。
[0028]
然后将保护膜穿过上夹板6和下夹板7之间，绕过转向辊9将端部固定在芯筒上，通过接通驱动电机15带动端部内筒3和内筒转动进行收卷，收卷完毕后，通过接通同步气缸8带动上夹板6和下夹板7同步向中间移动，将保护膜夹在其间，同时接通切刀气缸10，使得裁断切刀11向下移动，将保护膜在转向辊9上切断，从而完成裁断和收卷。
[0029]
然后释放上夹板6和下夹板7，将保护膜重新穿在转向辊9与裁断切刀11之间并固定在新的芯筒上，即可实现下筒收卷。前端使用上夹板6和下夹板7夹持，可以预留一定量的前端保护膜，方便穿料和固定，且切断后保护膜不会落地，避免其落地沾染灰尘等杂质。
[0030]
使用时，防护折叠片14跟随支撑板2的移动伸展或折叠从而保护下方的腹部滑道12；使用一定时间后，通过将转向辊9向上抬然后向外拿出即可更换新的转向辊9，方便维护和更换。
[0031]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0032]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。