一种用于干式变压器吊环联接装置的制作方法

1.本实用新型涉及变压器吊环联接装置技术领域，具体为一种用于干式变压器吊环联接装置。


背景技术：

2.干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头cnc机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，冷却方式分为自然空气冷却和强迫空气冷却，自然空冷时变压器可在额定容量下长期连续运行，强迫风冷时变压器输出容量可提高50％，为了方便搬运，通常在干式变压器的上端设置吊环，用吊环起吊干式变压器，但是传统的用于干式变压器吊环联接装置在使用时还是存在着很多的问题。
3.传统的用于干式变压器吊环联接装置存在：1.由于变压器的设计尺寸和重量重心均不同，所以在连接吊装变压器移动会存在稳定性不足的问题。2.吊环通常是设有多个的，但是传统只通过焊接进行连接的掉环在起吊和下放时会对底部变压器造成震动冲击影响的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于干式变压器吊环联接装置，缓解了吊环连接吊装变压器移动时稳定性不足的问题，缓解了传统吊环在起吊和下方时均会对底部变压器造成震动冲击影响的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于干式变压器吊环联接装置，包括连接板、主环杆、第一辅杆、第二辅杆、主带动板、第一辅带动板和第二辅带动板，所述连接板底部外壁设有焊接面，所述连接板顶部靠近中端处设有主环杆，所述连接板顶部左侧前后两端均设有第一辅杆，所述连接板顶部右侧前后两端均设有第二辅杆，所述主环杆顶部外壁焊接有主吊环，所述第一辅杆和第二辅杆顶部外壁焊接有顶置辅环，所述第一辅杆右侧外壁焊接有侧置辅环，所述第二辅杆左侧外壁焊接有侧置辅环。
8.优选的，所述连接板内壁靠近中端处设有中置限位槽，所述连接板内壁左侧前后两端均设有左置限位槽，所述连接板内壁右侧前后两端均设有右置限位槽。
9.优选的，所述主环杆底部由中置限位槽内壁固定连接有主带动板，所述第一辅杆底部由左置限位槽内壁固定连接有第一辅带动板，所述第二辅杆底部由右置限位槽内壁固定连接有第二辅带动板。
10.优选的，所述连接板左侧外壁固定连接有纵置紧固板，所述连接板右侧外壁固定连接有纵置紧固板。
11.优选的，所述连接板前侧外壁靠近中端处固定连接有横置紧固板，所述连接板后侧外壁靠近中端处固定连接有横置紧固板。
12.优选的，所述横置紧固板内壁左右两端均设有紧固孔，所述纵置紧固板内壁左右两端均设有紧固孔。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种用于干式变压器吊环联接装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该种用于干式变压器吊环联接装置，通过设有主环杆、第一辅杆、第二辅杆、主吊环、顶置辅环和侧置辅环，通过在连接板靠近中端处设有主环杆和主吊环可以由中端通过相对高于一周的结构高度来承担主要起吊带动重量，保持起吊中心稳定不变减少晃动，同时一周均匀设有的第一辅杆和第二辅杆不仅可以通过顶置辅环起吊，还可以使得起吊绳穿过侧置辅环，增强对一周重量的带动稳定性，减小边缘吊环与起吊绳的滑动导致晃动的问题，因为相关结构零部件相互配合运作，所以缓解了吊环连接吊装变压器移动时稳定性不足的问题。
16.(2)、该种用于干式变压器吊环联接装置，通过设有中置限位槽、左置限位槽、右置限位槽、主带动板、第一辅带动板和第二辅带动板，因为主带动板连接有主环杆，第一辅带动板连接第一辅杆，第二辅带动板连接第二辅杆，所以当主吊环、顶置辅环和侧置辅环共同被起吊绳带动升起时，主环杆便会带动主带动板在中置限位槽内做一个较小行程的位移，同时第一辅杆会带动第一辅带动板在左置限位槽内做行程位移，第二辅杆会带动第二辅带动板在右置限位槽内做行程位移，同样在下落接触地面时也是如此，通过多处吊环均拥有缓冲行程距离，便减小起吊和下落时的震动传递，因为相关结构零部件相互配合运作，所以缓解了传统吊环在起吊和下方时均会对底部变压器造成震动冲击影响的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型连接板区域局部剖面图；
18.图2为本实用新型整体结构前视图；
19.图3为本实用新型底段区域局部剖面图；
20.图4为本实用新型整体结构俯视图。
21.图中：连接板-1、横置紧固板-2、纵置紧固板-3、紧固孔-4、焊接面-5、中置限位槽-6、左置限位槽-7、右置限位槽-8、主带动板-9、第一辅带动板-10、第二辅带动板-11、主环杆-12、主吊环-13、第一辅杆-14、第二辅杆-15、顶置辅环-16、侧置辅环-17。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种用于干式变压器吊环联接装置，包括连接板1、主环杆12、第一辅杆14、第二辅杆15、主带动板9、第一辅带动板10和第二辅带动板11，所述连接板1底部外壁设有焊接面5，大面积设有便于与变压器之间进行焊接，所述连接板1顶部靠近中端处设有主环杆12，所述连接板1顶部左侧前后两端均设有第一辅杆14，所述连接板1顶部右侧前后两端均设有第二辅杆15，中端和一周多处均设有可
以保持起吊稳定性，所述主环杆12顶部外壁焊接有主吊环13，由中端提供便捷的起吊绳穿引点，所述第一辅杆14和第二辅杆15顶部外壁焊接有顶置辅环16，所述第一辅杆14右侧外壁焊接有侧置辅环17，所述第二辅杆15左侧外壁焊接有侧置辅环17，一周均设有顶置辅环16和侧置辅环17可以方便起吊绳由边缘处双向缠绕提升稳定性。
24.所述连接板1内壁靠近中端处设有中置限位槽6，所述连接板1内壁左侧前后两端均设有左置限位槽7，所述连接板1内壁右侧前后两端均设有右置限位槽8，由内壁设有可以提供多处位移行程的前提下，保持多个带动板的配合带动强度。
25.所述主环杆12底部由中置限位槽6内壁固定连接有主带动板9，可以在起吊时由中端内部承受连接板1区域中端重量，所述第一辅杆14底部由左置限位槽7内壁固定连接有第一辅带动板10，可以在起吊时由左端内部承受连接板1左端区域重量，所述第二辅杆15底部由右置限位槽8内壁固定连接有第二辅带动板11，可以在起吊时由右端内部承受连接板1右端区域重量。
26.所述连接板1左侧外壁固定连接有纵置紧固板3，所述连接板1右侧外壁固定连接有纵置紧固板3，两端均设有的纵置紧固板3可以在连接板1与变压器焊接后，仍然通过左右两侧进行限位紧固保持稳定性。
27.所述连接板1前侧外壁靠近中端处固定连接有横置紧固板2，所述连接板1后侧外壁靠近中端处固定连接有横置紧固板2，前后两端均设有的横置紧固板2可以在连接板1与变压器焊接后，仍然通过前后两侧进行限位紧固保持稳定性。
28.所述横置紧固板2内壁左右两端均设有紧固孔4，所述纵置紧固板3内壁左右两端均设有紧固孔4，便于操作人员打入统一制式紧固螺栓，保持连接安装时便捷性。
29.工作原理：使用时操作人员需要将吊环联接装置与变压器进行相关配套安装，可以通过连接板1底端焊接面5进行焊接，焊接后一周设有的纵置紧固板3和横置紧固板2均可以通过紧固孔4打入统一制式紧固螺栓进行双重安装固定，起吊时，通过在连接板1靠近中端处设有主环杆12和主吊环13可以由中端通过相对高于一周的结构高度来承担主要起吊带动重量，同时一周均匀设有的第一辅杆14和第二辅杆15不仅可以通过顶置辅环16起吊，还可以使得起吊绳穿过侧置辅环17，增强对一周重量的带动稳定性，当主吊环13、顶置辅环16和侧置辅环17共同被起吊绳带动升起时，主环杆12便会带动主带动板9在中置限位槽6内做一个较小行程的位移，同时第一辅杆14会带动第一辅带动板10在左置限位槽7内做行程位移，第二辅杆15会带动第二辅带动板11在右置限位槽8内做行程位移，同样在下落接触地面时也是如此，所以减小起吊和下落时的震动传递。
30.本实用新型的：连接板-1、横置紧固板-2、纵置紧固板-3、紧固孔-4、焊接面-5、中置限位槽-6、左置限位槽-7、右置限位槽-8、主带动板-9、第一辅带动板-10、第二辅带动板-11、主环杆-12、主吊环-13、第一辅杆-14、第二辅杆-15、顶置辅环-16、侧置辅环-17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是1.传统的用于干式变压器吊环联接装置存在由于变压器的设计尺寸和重量重心均不同，所以在连接吊装变压器移动会存在稳定性不足的问题，2.传统的用于干式变压器吊环联接装置存在吊环通常是设有多个的，但是传统只通过焊接进行连接的掉环在起吊和下放时会对底部变压器造成震动冲击影响的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，缓解了吊环连接吊装变压器移动时稳定
性不足的问题，缓解了传统吊环在起吊和下方时均会对底部变压器造成震动冲击影响的问题。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。