1.本实用新型属于贴标机技术领域，特别涉及一种贴标机用扶正装置。
背景技术：
2.贴标机，是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备，标签是用于标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标牌，而贴标机则是以粘合剂把标签粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高。贴标机分为平面类贴标机、圆瓶类贴标机和侧面类贴标机，圆瓶类贴标机是实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能。
3.现有技术中的贴标机常常靠皮带传送待贴标瓶子，但是皮带传送待贴标瓶子时，容易受力晃动，待贴标瓶子不能保持正确的贴标位置，在皮带上产生偏移或者掉落，导致标签粘贴错位，需要工人专门看管，工作不便，影响工作效率。
技术实现要素：
4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于解决现有技术中的不足之处，解决了现有技术中工作不便，工作效率低的技术问题，提供一种贴标机用扶正装置，此装置工作方便，工作效率高。
5.本实用新型的目的是这样实现的：一种贴标机用扶正装置，包括固定座，所述固定座上设有输送机构，所述输送机构包括连接在固定座上的安装座，所述安装座的两端分别连接有主动轴和从动轴，所述主动轴上可转动的连接有主动齿轮，所述从动轴上可转动的连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间经皮带传动连接，所述安装座的前后两侧对称设有扶正机构，所述扶正机构包括可在前后方向往复直线移动的移动座，所述移动座上设有支撑板，所述支撑板上设有连接套，所述连接套上可转动的连接有转动轴，所述转动轴上设有扶正导轮，所述皮带在两个扶正导轮之间。
6.本实用新型进行工作时，根据待贴标瓶子的尺寸，调节移动座前后移动，移动座的前后移动带动扶正导轮前后移动，从而实现调节两个扶正导轮之间的距离合适，扶正导轮转动，将若干个待贴标瓶子放置在皮带，主动齿轮的转动经皮带传动带动从动齿轮的转动，皮带带动待贴标瓶子向右移动，当待贴标瓶子移动到两个扶正导轮之间时，两个扶正导轮的转动实现每次只允许通过一个待粘贴瓶子，同时，将待粘贴瓶子进行扶正和导向，使得瓶子始终位于皮带的中间位置，方便下一级贴标处理单元进行贴标工作；与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：移动座的设置，可根据待粘贴瓶子的尺寸前后移动，进而实现调节两个扶正导轮之间的距离，对经过的待粘贴瓶子进行分瓶，工作方便；扶正导轮的设置，对待粘贴瓶子扶正和导向，保证瓶子在皮带上的位置不会发生偏差，同时实现在若干个瓶子经过扶正机构之间时，只保证一次只能通过一个瓶子的分瓶功能，工作效率高；支撑板和
连接套的设置，使转动轴的运行稳定，扶正导轮在转动时不会发生窜动，结构可靠，实现扶正导轮的平稳转动；可应用于贴标机的扶正导向工作中。
7.为了实现移动座可前后移动，还设有调节机构，所述调节机构包括设置在安装座上的固定块，所述固定块上平行设置有至少两根向外延伸的导杆，导杆的两端分别插接在对应的移动座上，两根导杆之间的移动座上可转动的连接有调节螺杆，伸出移动座外的两根导杆之间连接有固定板，伸出固定板外的调节螺杆上设有调节手柄。
8.为了实现转动轴的连接，所述转动轴经轴承连接在连接套上，伸入移动座内的转动轴上设有从锥齿轮，所述安装座上可转动的连接有转轴，伸入移动座内的所述转轴上设有主锥齿轮，所述主锥齿轮与从锥齿轮相啮合。
9.为了实现扶正导轮的转动，所述安装座之间的转轴上设有从动轮，所述皮带下方的安装座上设有转动电机，转动电机的输出轴设有主动轮，所述主动轮与从动轮之间经链条传动连接。
10.为了实现皮带传送物料，所述安装座上设有齿轮箱，所述齿轮箱内可转动的连接有蜗轮和蜗杆，蜗轮与蜗杆相啮合，所述齿轮箱上设有驱动电机，驱动电机的输出轴伸入齿轮箱内与蜗杆相连接，所述主动轴伸入齿轮箱的一端与蜗轮的轮轴相连接。
11.为了实现编码，所述齿轮箱上还设有编码器。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述安装座的上侧在前后方向分别设有安装支板，所述皮带可在安装支板上滑动。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图。
14.图2为本实用新型的立体结构图一。
15.图3为本实用新型的立体结构图二。
16.图4为图3中a处的局部放大图。
17.图5为图3拆掉移动座时的结构示意图。
18.图6为图5中b处的局部放大图。
19.图中：1固定座，2输送机构，201安装座，201a安装支板，202主动轴，203从动轴，204主动齿轮，205从动齿轮，206齿轮箱，207驱动电机，3扶正机构，301移动座，302支撑板，303连接套，304转动轴，305扶正导轮，306轴承，307从锥齿轮，308转轴，309主锥齿轮，310从动轮，311转动电机，312主动轮，4调节机构，401固定块，402导杆，403调节螺杆，404固定板，405调节手柄，5编码器。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
21.如图1～6所示的一种贴标机用扶正装置，包括固定座1，固定座1上设有输送机构2，输送机构2包括连接在固定座1上的安装座201，安装座201的两端分别连接有主动轴202和从动轴203，主动轴202上可转动的连接有主动齿轮204，从动轴203上可转动的连接有从动齿轮205，主动齿轮204和从动齿轮205之间经皮带传动连接，安装座201的前后两侧对称设有扶正机构3，扶正机构3包括可在前后方向往复直线移动的移动座301，移动座301上设
有支撑板302，支撑板302上设有连接套303，连接套303上可转动的连接有转动轴304，转动轴304上设有扶正导轮305，皮带在两个扶正导轮305之间，转动轴304经轴承306连接在连接套303上，伸入移动座301内的转动轴304上设有从锥齿轮307，安装座201上可转动的连接有转轴308，伸入移动座301内的转轴308上设有主锥齿轮309，主锥齿轮309与从锥齿轮307相啮合；还设有调节机构4，调节机构4包括设置在安装座201上的固定块401，固定块401上平行设置有至少两根向外延伸的导杆402，导杆402的两端分别插接在对应的移动座301上，两根导杆402之间的移动座301上可转动的连接有调节螺杆403，伸出移动座301外的两根导杆402之间连接有固定板404，伸出固定板404外的调节螺杆403上设有调节手柄405；安装座201之间的转轴308上设有从动轮310，皮带下方的安装座201上设有转动电机311，转动电机311的输出轴设有主动轮312，主动轮312与从动轮310之间经链条传动连接；安装座201上设有齿轮箱206，齿轮箱206内可转动的连接有蜗轮和蜗杆，蜗轮与蜗杆相啮合，齿轮箱206上设有驱动电机207，驱动电机207的输出轴伸入齿轮箱206内与蜗杆相连接，主动轴202伸入齿轮箱206的一端与蜗轮的轮轴相连接；齿轮箱206上还设有编码器5，安装座201的上侧在前后方向分别设有安装支板201a，皮带可在安装支板201a上滑动。
22.本实用新型进行工作时，根据待贴标瓶子的尺寸，转动调节手柄405，调节手柄405带动调节螺杆403转动，移动座301沿着导杆402向前或者向后移动，移动座301的前后移动带动扶正导轮305前后移动，从而实现调节两个扶正导轮305之间的距离合适，转动电机311驱动主动轮312转动，主动轮312经链条传动带动从动轮310转动（链条传动为现有技术，本实用新型附图未画出），转轴308转动，主锥齿轮309驱动从锥齿轮307转动，从锥齿轮307带动转动轴304转动，扶正导轮305随着转动轴304转动，将若干个待贴标瓶子放置在皮带上（皮带为现有技术，附图中未画出），主动齿轮204的转动经皮带传动带动从动齿轮205的转动，皮带带动待贴标瓶子沿着安装支板201a向右移动，安装支板201a对皮带带动瓶子移动提供支撑作用，当待贴标瓶子移动到两个扶正导轮305之间时，两个扶正导轮305的转动实现每次只允许通过一个待粘贴瓶子，同时，将待粘贴瓶子进行扶正和导向，使得瓶子位于皮带的中间位置，方便下一级贴标处理单元进行贴标工作；与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：调节机构4的设置，可根据待粘贴瓶子的尺寸前后移动，进而实现调节两个扶正导轮305之间的距离，对经过的待粘贴瓶子进行分瓶，工作方便；扶正导轮305的设置，对待粘贴瓶子扶正和导向，保证瓶子在皮带上的位置不会发生偏差，同时实现在若干个瓶子经过扶正机构3之间时，只保证一次只能通过一个瓶子的分瓶功能，工作效率高；支撑板302和连接套303的设置，使转动轴304的运行稳定，扶正导轮305在转动时不会发生窜动，结构可靠，实现扶正导轮305的平稳转动；可应用于贴标机的扶正导向工作中。
23.本实用新型专利并不局限于上述实例，在本实用新型专利公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型专利的保护范围内。