一种生态养殖用新型高效绞龙输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及绞龙运输技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种生态养殖用新型高效绞龙输送装置。


背景技术：

2.绞龙输送又称螺旋输送，旋转的螺旋叶片将物料推移进行螺旋输送，广泛应用于各行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，物料温度小于200℃，螺旋机不适于输送易变质的、粘性的、易结块的物料，畜牧业在进行绞龙输送饲料时，一般都要把搅拌好的饲料堆积在一起，增加了工作效率，且传统的运输不便于运输到每一个饲养槽处。
3.但是在实际使用时，传统的绞龙输送一般是把搅拌好的物料堆积在一起在进行输送增加了劳动力，且传动的绞龙输送不便于把饲料输送到每一个饲养槽内，为了解决这一问题，现提出一种生态养殖用新型高效绞龙输送装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种生态养殖用新型高效绞龙输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生态养殖用新型高效绞龙输送装置，包括驱动箱，所述驱动箱的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有贯穿并延伸至驱动箱内的转动杆，所述转动杆的外圈固定安装有主动轮，所述驱动箱的一侧固定安装有搅拌槽，所述搅拌槽的两侧均滑动装有隔板，所述隔板远离搅拌槽的一侧固定连接有u型槽，所述驱动箱的一侧转动连接有贯穿并延伸至u型槽内的第一转轴，所述第一转轴位于u型槽内的外圈固定安装有第一绞龙。
6.进一步的，所述第一转轴位于驱动箱内的一端固定安装有从动轮，所述从动轮和主动轮的外圈之前传动连接有皮带。
7.进一步的，所述第一转轴位于搅拌槽内的外圈固定连接有搅拌杆，所述搅拌槽的顶部固定安装有进料管。
8.进一步的，所述u型槽的一侧固定安装有出料管，所述出料管的内壁一侧铰接有有档板，所述档板的底部固定安装有弹簧，所述弹簧远离档板的一端与出料管固定连接，所述出料管的底部固定安装有分料管。
9.进一步的，所述分料管的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有贯穿并延伸至分料管内的第二转轴，所述第二转轴的外圈固定连接有第二绞龙，所述分料管的一侧固定安装有若干出料斗。
10.进一步的，所述搅拌槽的两侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定安装有连接杆，所述连接杆与隔板固定连接。
11.进一步的，所述u型槽和搅拌槽的底部分别固定安装有支撑柱，所述电机通过螺栓与驱动箱固定连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，当需要搅拌和运输时，此时启动电机，电机的输出轴转动带动转动杆转动，转动杆转动带动主动轮转动，主动轮转动通过皮带带动从动轮转动，从而带动第一转轴转动，第一转轴转动带动搅拌杆转动，从而对进入搅拌槽内的物料进行搅拌的作用，同时第一转轴转动带动第一绞龙转动，从而对搅拌好的物料进行运输的作用，本实用新型结构简单，设计新颖，能够对其进行搅拌和运输的作用，提高了工作效率适合广泛推广。
14.2、与现有技术相比，当需要对搅拌槽进行封闭时，此启动电动推杆，电动推杆的输出轴运动带动连接杆运动，连接杆运动带动隔板相向运动，从而达到对搅拌槽进行封闭的作用，本实用新型结构简单，设计新颖，能够对其进行封闭的作用，提高了工作效率，适合广泛推广。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型分料管剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型电动推杆剖视结构示意图。
18.图4为本实用新型搅拌槽侧视局部剖视结构示意图。
19.附图标记为：1、驱动箱；2、电机；3、主动轮；4、转动杆；5、皮带； 6、从动轮；7、第一转轴；8、搅拌杆；9、第一绞龙；10、进料管；11、支撑柱；12、出料管；13、档板；14、弹簧；15、分料管；16、第二转轴；17、第二绞龙；18、出料斗；19、隔板；20、连接杆；21、电动推杆；22、u型槽； 23、搅拌槽；24、伺服电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1
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4所示的一种生态养殖用新型高效绞龙输送装置，包括驱动箱1，驱动箱1的一侧固定安装有电机2，电机2的输出轴固定安装有贯穿并延伸至驱动箱1内的转动杆4，转动杆4的外圈固定安装有主动轮3，驱动箱1的一侧固定安装有搅拌槽23，搅拌槽23的两侧均滑动装有隔板19，隔板19远离搅拌槽23的一侧固定连接有u型槽22，驱动箱1的一侧转动连接有贯穿并延伸至u型槽22内的第一转轴7，第一转轴7位于u型槽22内的外圈固定安装有第一绞龙9。
22.在一个优选地实施方式中，第一转轴7位于驱动箱1内的一端固定安装有从动轮6，从动轮6和主动轮3的外圈之前传动连接有皮带5，以便于第一转轴7起到了转动和连接的作用，以便于从动轮6起到了动力传输的作用，以便于主动轮3起到了动力传输的作用，以便于皮带5对主动轮3和从动轮6 起到了传动连接的作用。
23.在一个优选地实施方式中，第一转轴7位于搅拌槽23内的外圈固定连接有搅拌杆8，搅拌槽23的顶部固定安装有进料管10，以便于搅拌槽23起到了搅拌的作用，以便于搅拌杆8起到了搅拌和粉碎的作用，以便于进料管10 起到了便于进料的作用。
24.在一个优选地实施方式中，u型槽22的一侧固定安装有出料管12，出料管12的内壁一侧铰接有有档板13，档板13的底部固定安装有弹簧14，弹簧14远离档板13的一端与出料管12固定连接，出料管12的底部固定安装有分料管15，以便于出料管12便于出料的作用，以便于档板13起到了格挡的作用，以便于弹簧14起到了连接和固定的作用，以便于分料管15起到了分料和运输的作用，以及对第二转轴16进行固定的作用。
25.在一个优选地实施方式中，分料管15的一侧固定安装有伺服电机24，伺服电机24的输出轴固定连接有贯穿并延伸至分料管15内的第二转轴(16)，第二转轴16的外圈固定连接有第二绞龙17，分料管15的一侧固定安装有若干出料斗18，以便于第二转轴16起到了动力传输的作用，以及对第二绞龙 17进行固定的作用，以便于第二绞龙17起到了对物料进行运输的作用，以便于出料斗18便于出料的作用，以便于伺服电机24提供动力的作用。
26.在一个优选地实施方式中，搅拌槽23的两侧均固定安装有电动推杆21，电动推杆21的输出轴固定安装有连接杆20，连接杆20与隔板19固定连接，以便于电动推杆21提供动力的作用，以便于连接杆20起到了连接和固定的作用，以便于隔板19起到了格挡的作用。
27.在一个优选地实施方式中，u型槽22和搅拌槽23的底部分别固定安装有支撑柱11，电机2通过螺栓与驱动箱1固定连接，以便于电机2起到了提供动力的作用。
28.本实用新型工作原理：当需要搅拌和运输时，此时启动电机2，电机2的输出轴转动带动转动杆4转动，转动杆4转动带动主动轮3转动，主动轮3 转动通过皮带5带动从动轮6转动，从而带动第一转轴7转动，第一转轴7 转动带动搅拌杆8转动，从而对进入搅拌槽内23的物料进行搅拌的作用，同时第一转轴7转动带动第一绞龙9转动，从而对搅拌好的物料进行运输的作用，当需要对搅拌槽23进行封闭时，此启动电动推杆21，电动推杆21的输出轴运动带动连接杆20运动，连接杆20运动带动隔板19相向运动，从而达到对搅拌槽23进行封闭的作用，本实用新型结构简单，设计新颖，能够对其进行搅拌和运输的作用，同时能够对搅拌槽23进行封闭的作用，提高了工作效率，适合广泛推广。
29.最后应说明的几点是：首先：在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。