一种冲孔板放卷装置的制作方法

1.本实用新型属于冲孔板技术领域，具体涉及一种冲孔板放卷装置。


背景技术：

2.冲孔板又名冲孔网、多孔板、穿孔板、矿筛网、机筛网等，顾名思义是指表面有各类形状孔型的金属板产品用途广泛应用于化工机械、制药设备、食品饮料机械、烟卷机械、收割机、干洗机、烫台、消音设备、制冷设备，音箱、工艺品制作、造纸、液压配件、滤清设备等各行各业。
3.现有的冲孔板在使用时需要放卷装置，放卷装置在使用的过程中需要人工手动操作，操作较为不便，且无法使冲孔板与工作台相互贴合，降低冲孔板放卷装置的使用效果，为此，我们提出一种冲孔板放卷装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冲孔板放卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲孔板放卷装置，包括工作台，所述工作台的上端外表面开设有内置槽，所述工作台的外表面固定安装有输送电机，所述输送电机输出轴的外表面焊接有主动轴，所述主动轴的外表面固定连接有主动滚筒，所述工作台的上端外表面固定连接有侧边支板，所述侧边支板的外表面固定连接有固定板，所述固定板的外表面设置有驱动推杆，所述侧边支板的表面开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的内壁滑动连接有盖板盒，所述盖板盒的内壁开设有限位滑槽二，所述限位滑槽二的内壁开设有限位滑槽一，所述限位滑槽一的内壁滑动连接有方形轴承，所述方形轴承的内壁焊接有从动轴，所述从动轴的外表面固定安装有从动滚筒。
6.优选的，所述方形轴承的外表面焊接有复位弹簧，所述复位弹簧与盖板盒之间为一体焊接，所述从动滚筒与从动轴之间为一体焊接。
7.优选的，所述工作台的上端外表面焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端外表面固定连接有弧形块，所述支撑杆与弧形块之间为一体成型，所述支撑杆与弧形块的数量均为两组。
8.优选的，所述主动轴与主动滚筒之间为一体焊接，所述主动轴的外表面焊接有滚珠轴承，所述主动轴通过滚珠轴承与工作台之间为转动连接。
9.优选的，所述侧边支板与固定板之间为一体成型，所述驱动推杆的输出轴与盖板盒之间为一体焊接。
10.优选的，所述从动轴通过方形轴承与盖板盒之间为转动连接，所述侧边支板的数量为两组，所述侧边支板与工作台之间为一体焊接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设置有输送电机、主动滚筒、从动滚筒与弧形块，当需要对冲孔板进行传输
时，输送电机的运行通过主动轴带动主动滚筒转动，主动滚筒的转动在从动滚筒的作用下有利于对冲孔板的传输，输送电机的运行有利于冲孔板的传输，提高冲孔板传输的效果。
13.2.通过设置有驱动推杆、复位弹簧、盖板盒与矩形滑槽，在对冲孔板进行放卷时，驱动推杆的运行推动盖板盒在矩形滑槽的内壁滑动，使盖板盒的外表面与冲孔板的外表面相互贴合，盖板盒对冲孔板进行挤压，使冲孔板与工作台的外表面相互贴合，有利于使冲孔板与工作台的外表面相互贴合，提高该放卷装置的使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧剖视图；
16.图3为本实用新型盖板盒与驱动推杆的结构示意图；
17.图中：1、工作台；2、支撑杆；3、弧形块；4、侧边支板；5、输送电机；6、驱动推杆；7、固定板；8、矩形滑槽；9、盖板盒；10、限位滑槽一；11、复位弹簧；12、限位滑槽二；13、方形轴承；14、从动轴；15、从动滚筒；16、主动滚筒；17、主动轴；18、滚珠轴承；19、内置槽。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种冲孔板放卷装置，包括工作台1，工作台1的上端外表面开设有内置槽19，工作台1的外表面固定安装有输送电机5，输送电机5输出轴的外表面焊接有主动轴17，主动轴17的外表面固定连接有主动滚筒16，可根据需要调整输送电机5带动主动滚筒16转动的速度，有利于控制冲孔板传输的效率，工作台1的上端外表面固定连接有侧边支板4，侧边支板4的外表面固定连接有固定板7，固定板7的外表面设置有驱动推杆6，侧边支板4的表面开设有矩形滑槽8，矩形滑槽8的内壁滑动连接有盖板盒9，盖板盒9的内壁开设有限位滑槽二12，限位滑槽二12的内壁开设有限位滑槽一10，限位滑槽一10的内壁滑动连接有方形轴承13，方形轴承13的内壁焊接有从动轴14，从动轴14的外表面固定安装有从动滚筒15，有利于使冲孔板与工作台1的外表面相互贴合，提高该放卷装置的使用效果。
21.进一步的，方形轴承13的外表面焊接有复位弹簧11，复位弹簧11的设置有利于防止从动滚筒15对冲孔板施加的作用力较大对冲孔板造成损坏的现象，复位弹簧11与盖板盒9之间为一体焊接，从动滚筒15与从动轴14之间为一体焊接，工作台1的上端外表面焊接有支撑杆2，支撑杆2的上端外表面固定连接有弧形块3，支撑杆2与弧形块3之间为一体成型，支撑杆2与弧形块3的数量均为两组，向冲孔板卷的内部插入圆形杆，并且使圆形杆放置在弧形块3的上表面，以便于冲孔板卷的传送。
22.进一步的，主动轴17与主动滚筒16之间为一体焊接，主动轴17的外表面焊接有滚
珠轴承18，主动轴17通过滚珠轴承18与工作台1之间为转动连接，侧边支板4与固定板7之间为一体成型，驱动推杆6的输出轴与盖板盒9之间为一体焊接，从动轴14通过方形轴承13与盖板盒9之间为转动连接，侧边支板4的数量为两组，侧边支板4与工作台1之间为一体焊接。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的一种冲孔板放卷装置，当需要对冲孔板进行传输时，操作者向冲孔板卷的内部插入圆形杆，并且使圆形杆放置在弧形块3的上表面，使输送电机5的连接线与电源连接，操作开关启动输送电机5，输送电机5的运行通过主动轴17带动主动滚筒16转动，主动滚筒16的转动在从动滚筒15的作用下有利于对冲孔板的传输，可根据需要调整输送电机5带动主动滚筒16转动的速度，有利于控制冲孔板传输的效率，输送电机5的运行有利于冲孔板的传输，提高冲孔板传输的效果，在对冲孔板进行放卷时，操作者使驱动推杆6的连接线与电源连接，操作开关启动驱动推杆6，驱动推杆6的运行推动盖板盒9在矩形滑槽8的内壁滑动，使盖板盒9的外表面与冲孔板的外表面相互贴合，盖板盒9对冲孔板进行挤压，使冲孔板与工作台1的外表面相互贴合，复位弹簧11的设置有利于防止从动滚筒15对冲孔板施加的作用力较大对冲孔板造成损坏的现象，有利于使冲孔板与工作台1的外表面相互贴合，提高该放卷装置的使用效果，较为实用。
24.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。