一种物料电动提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种物料电动提升装置，属于物料提升装置技术领域。


背景技术：

2.粉料需要将地面上的粉料提升至罐面，所需要提升机常规都是液压系统提供动力，液压系统需要油箱、油泵等，显得结构复杂、响应速度慢、噪音大、液压油污染环境等问题。电动直驱就显得结构简单、相应速度快、低噪音、无污染、环保节能等优点。


技术实现要素：

3.本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种物料电动提升装置，解决提升装置中传统液压系统结构复杂、响应速度慢、噪音大、液压油污染环境等问题，有效的提高了提升的效率，以及提高安装现场的空间利用率。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种物料电动提升装置，包括作为安装载体的机架，所述机架上设置有可上下移动的升降平台以用于物料的盛放，所述升降平台通过提升装置装配于所述机架上，所述提升装置包括驱动装置和提升机构，所述升降平台装配于所述提升机构上，通过所述驱动装置控制提升机构以实现升降平台的上下移动。
6.进一步的，所述机架包括上固定连接板和下固定连接板，所述上固定连接板和所述下固定连接板通过连杆固定装配。
7.进一步的，所述上固定连接板和下固定连接板通过2根或多根连杆装配成型，所述升降平台设置有导向结构，其中1根或2根所述连杆与所述升降平台的导向结构装配以用于升降平台的导向。
8.进一步的，所述提升机构包括横向平行设置的上传动齿轮轴和下传动齿轮轴，所述上传动齿轮轴和所述下传动齿轮轴对应位置分别设置有至少1个传动齿轮，位于上下的所述传动齿轮通过链条装配进行传动，所述上传动齿轮轴或所述下传动齿轮轴连接驱动装置。
9.进一步的，所述升降平台可拆卸的固定装配在所述链条上。
10.进一步的，所述提升机构包括至少一根丝杆，所述升降平台装配于所述丝杆上，所述丝杆连接所述驱动装置以实现转动，通过所述丝杆的转动带动所述升降平台的升降。
11.进一步的，所述机架还设置有至少1根导轨，所述升降平台通过导向结构与所述导轨配合。
12.进一步的，所述升降平台设置有连接板，所述连接板装配于所述提升结构上，所述连接板上设置有导向结构。
13.进一步的，所述导向结构包括具有凹槽的滚轮，所述导轨的一侧/两侧设置有所述滚轮，所述滚轮的凹槽与所述导轨匹配。
14.进一步的，所述导向结构包括滚轮，所述导轨的一侧/两侧设置有条形凹槽，所述
条形凹槽与所述滚轮匹配。
15.进一步的，所述导向结构包括2根平行设置的导轨，以及设置于连接板上的滚轮，所述滚轮设置于导轨之间。
16.进一步的，所述机架的上部或/和下部设置有限位装置，通过该限位装置可控制驱动装置停机。
17.进一步的，还包括电控系统，所述电控系统用于控制所述驱动装置运行，所述电控系统设置有断路器和/或接触器和/或位置传感器和/或限位传感器和/或报警器，所述电控系统包括控制单元，所述控制单元控制所述断路器和/或接触器和/或位置传感器和/或限位传感器和/或报警器的运行。
18.进一步的，所述电控系统还设置有急停按钮。
19.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
20.本实用新型的一种物料电动提升装置有效的解决了传统在油田压裂配套设备中采用的物料提升机基于液压系统而出现占地面积大，结构复杂，且响应速度慢，噪音大的问题，结合本设计能够有效的实现提升装置的体积更小化，其结构可采用电控制的方式进行实现，其产生的噪音更小，其匹配的附件也相对较少，从而有效的提高施工现场的安装场地的使用率，还有效的提高了整个物料提升的效率。
附图说明
21.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型的侧视图；
24.图3是本实用新型的后视图；
25.图4是本实用新型具有电控系统的结构示意图；
26.图5是本实用新型具有导轨的结构示意图；
27.图6是本实用新型具有导轨的后视图。
28.图中标记：1-机架、11-上固定连接板、12-下固定连接板、13-连杆、2-升降平台、21-连接板、22-滚轮、3-提升装置、31-驱动装置、32-上传动齿轮轴、33-下传动齿轮轴、34-传动齿轮、35-链条、4-导轨、5-限位装置、6-护罩、7-电控系统。
具体实施方式
29.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
30.本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
31.实施例1
32.一种物料电动提升装置，如图1至图4所示，包括作为安装载体的机架1，所述机架1上设置有可上下移动的升降平台2以用于物料的盛放，所述升降平台2通过提升装置3装配于所述机架上，所述提升装置3包括驱动装置31和提升机构，所述升降平台2装配于所述提
升机构上，通过所述驱动装置31控制提升机构以实现升降平台2的上下移动
33.在本实施例中，以机架作为安装的载体，并作为基础，在其结构上设置驱动装置来驱动提升机构的动作，而升降平台2装配在提升机构上的，利用提升机构的工作来带动升降平台2的升降，而升降平台是用于盛放物料的，通过该方式来实现整个装置对物料的提升。
34.基于上述具体结构的设计基础上，作为更加优化的设计，在其中一具体实施方式中，所述机架1包括上固定连接板11和下固定连接板12，所述上固定连接板11和所述下固定连接板12通过连杆13固定装配。在具体的结构设计中，通过该结构实现一个机架的框架，通过该方式能够有效的降低整个机架的质量，在安装以及维修的过程中均能有效提高其效率。
35.作为更加具体的结构设计，在上述具体结构设计的基础上，在另一具体实施方式中，所述上固定连接板11和下固定连接板12通过2根或多根连杆13装配成型，所述升降平台2设置有导向结构，其中1根或2根所述连杆与所述升降平台2的导向结构装配以用于升降平台2的导向。通过该结构的设计能够有效的保证整个升降平台上升和下降的平稳性，能够实现更好更平稳的效果。
36.作为更加具体的描述，所述上固定连接板11和下固定连接板12通过2根连杆13装配成型，以作为较优的选择方案。而在该设计中，该2根连杆13同时作为导轨使用。在本结构中，作为具体的描述，所述升降平台2设置有竖向设置的连接板21，所述连接板的两侧设置有1个或者2个具有凹槽的滚轮22，所述连杆13为圆柱体结构，且滚轮22的凹槽与连杆13匹配以实现限位和导向的效果。
37.在上述具体结构的设计基础上，作为更加具体的设计，在其中一具体实施方式中，所述提升机构包括横向平行设置的上传动齿轮轴32和下传动齿轮轴33，所述上传动齿轮轴32和所述下传动齿轮轴33对应位置分别设置有至少1个传动齿轮34，位于上下的所述传动齿轮34通过链条35装配进行传动，所述上传动齿轮轴32或所述下传动齿轮轴33连接驱动装置31。在该结构中，通过链条35可带动升降平台2的上下位移，通过该上下位移从而实现升降平台2的升降。
38.作为更加具体的设计，作为具体的设计，所述升降平台2可拆卸的固定装配在所述链条35上。作为比较优选的方式，该链条2为2条，所述升降平台2固定装配在2条所述的链条上的。
39.在上述具体结构设计的基础上，作为进一步的设计，在另一具体实施方式中，所述机架1的上部或/和下部设置有限位装置5，通过该限位装置15可控制驱动装置31停机。作为优选的方式，所述机架1的上部和下部设置有限位装置5。更加具体的，所述限位装置5为限位传感器，可在达到指定位置后可控制驱动装置停机。
40.作为更加具体的描述，本实施例中，所述提升机构包括横向平行设置的上传动齿轮轴32和下传动齿轮轴33，所述上传动齿轮轴和所述下传动齿轮轴对应位置分别设置有2个传动齿轮34，位于上下的所述传动齿轮34通过链条35装配进行传动，所述下传动齿轮轴33连接驱动装置31。更加具体的，该驱动换装置31为驱动电机，并通过减速器连接所述下传动齿轮轴33。更加具体的，所述驱动电机为变频电机。
41.更加具体的设计，在所述下传动齿轮轴33或/和上传动齿轮轴32还设置有护罩5以便于对齿轮轴的保护，同时也保护操作者的安全。在本实施例中，在所述下传动齿轮轴33还
设置有护罩6。
42.基于上述具体结构的设计原则上，作为进一步的设计，在其中一具体实施方式中，还包括电控系统，所述电控系统用于控制所述驱动装置运行，所述电控系统设置有断路器和/或接触器和/或位置传感器和/或限位传感器和/或报警器，所述电控系统包括控制单元，所述控制单元控制所述断路器和/或接触器和/或位置传感器和/或限位传感器和/或报警器的运行。在此当中，需要说明的是，电控系统7为目前现有技术中常用的控制系统，通常是集成控制箱，本实施例中不做特别的示意。另外，在该电控系统7中，需要着重突出的是需要具有断路器、接触器、位置传感器、限位装置以及报警器的控制模块。具体的，其短路起的主要作用是用于电路异常时可对电路进行短路保护；其接触器用于有效的控制电机；其位置传感器为距离传感器或者位移传感器，以用于控制升降平台的升降位置；限位装置为限位传感器，主要应用于升降平台的限位；报警器则是用于工作异常时可进行报警。作为更加优选的，所述电控系统还设置有急停按钮。以用于紧急控制提升机构。
43.实施例2
44.在实施例1的设计基础上，针对提升机构的设计具有较大的差异，作为具体的描述，所述提升机构包括至少一根丝杆，所述升降平台2装配于所述丝杆上，所述丝杆连接所述驱动装置以实现转动，通过所述丝杆的转动带动所述升降平台的升降。
45.作为具体的描述，以丝杆传动的方式为机械领域当中常用替代手段，该技术方案作为具体的描述，但是并未在图示中示意，其不影响本设计包含该结构的设计。
46.作为更加具体的设计，该提升机构包括至少两根丝杆，所述升降平台2可通过具有螺纹孔的滑块装配于所述丝杆上。该结构能够有效的实现受力均匀的效果，并提高其承载能力。
47.实施例3
48.在实施例1中，已经示意出采用连杆13作为导轨的方式进行装配，而在本实施例中，作为不同的设计，如图5和图6所示，所述连杆13为具体的连接结构，具体的描述，所述机架还设置有至少1根导轨4，所述升降平台2通过导向结构与所述导轨4配合。
49.而在具有导轨的设计基础上，作为更加具体的设计，作为优选的，所述机架设置有1根导轨4。
50.更加具体的设计，所述升降平台2设置有连接板21，所述连接板21装配于所述提升结构上，所述连接板21上设置有导向结构，所述导向结构包括设置于导轨4两侧的且具有凹槽的滚轮22，所述导轨4的两侧分别至少设置有1个具有凹槽的滚轮22。
51.具体的描述，所述滚轮22具有4个，即为2对，其对称设置在导轨4的两侧，所述导轨为圆柱体结构，并与滚轮22的凹槽匹配以实现导向的效果。
52.实施例4
53.与实施例3设计类似，但是不同的是，具体的，所述导向结构包括滚轮22，所述导轨3的一侧/两侧设置有条形凹槽，所述条形凹槽与所述滚轮匹配。
54.作为具体的描述，在本设计中，所述滚轮22可装配在条形凹槽内，所述条形凹槽沿导轨的长度方向设置，从而实现其结构的具体实施。
55.实施例5
56.结合实施例3和实施例4，作为进一步的描述，所述导向结构包括2根平行设置的导
轨4，以及设置于连接板21上的滚轮22，所述滚轮22设置于导轨4之间。
57.其一，所述滚轮22具有凹槽，所述滚轮的凹槽与所述导轨匹配；
58.其二，所述导轨4的内侧设置有条形凹槽，所述条形凹槽与所述滚轮匹配。
59.综上所述，本实用新型的一种物料电动提升装置有效的解决了传统在油田压裂配套设备中采用的物料提升机基于液压系统而出现占地面积大，结构复杂，且响应速度慢，噪音大的问题，结合本设计能够有效的实现提升装置的体积更小化，其结构可采用电控制的方式进行实现，其产生的噪音更小，其匹配的附件也相对较少，从而有效的提高施工现场的安装场地的使用率，还有效的提高了整个物料提升的效率。
60.本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。