一种适用范围广的纺织用导丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织用导丝装置技术领域，具体为一种适用范围广的纺织用导丝装置。


背景技术：

2.随着社会发展和时代的进步，机器防止逐渐完全代替了原有的手工纺织，现有的纺织机多采用导丝装置来进行导丝，根据纺织机的区别导丝装置也多种多样，因此可知现在的纺织用导丝装置虽然已基本满足了人们的需求，但是仍然存在着一些问题。
3.现有的纺织用导丝装置大都不能只用用在专用的纺织机上泛用性较差，对纺织机的维护造成了较大的麻烦，不便于对纺织机的维护和维修，实用性和易用性较低，因此亟需一种适用范围广的纺织用导丝装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用范围广的纺织用导丝装置，以解决上述背景技术中提出的现有的纺织用导丝装置大都不能只用用在专用的纺织机上泛用性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用范围广的纺织用导丝装置，包括装置主体和连接部，所述装置主体设置有两组，且装置主体的顶端设置有连接部，两组所述装置主体上皆设置有拼接机构，所述拼接机构包括滑轨、第一滑槽、限位块、拉杆、活动槽、限位腔、第一弹簧、第一滑块和第二滑槽，所述装置主体的左侧固定安装有滑轨，且装置主体的右侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽底端的左侧开设有限位腔，且限位腔的内部设置有第一弹簧，所述限位腔的两端皆开设有第一滑块，且第一滑块的内部皆滑动连接有第二滑槽，所述第二滑槽固定安装在限位块左侧的两端，且限位块的右侧延伸至第一滑槽的内部，所述装置主体的顶端设置有快速安装机构。
6.优选的，所述快速安装机构包括插块、插槽、卡槽、卡块、卡合腔、第二弹簧、第三滑槽和第二滑块，所述装置主体的顶端皆固定安装有插块，且插块插设在插槽的内部，所述插槽开设在连接部的内部，所述插块的两侧皆开设有卡槽，且卡槽卡合有卡块的一侧，所述卡块的另一侧套设在卡合腔的内部，所述卡合腔的内部设置有第二弹簧。
7.优选的，所述限位块左侧的顶面固定安装有拉杆，且拉杆滑动连接在活动槽的内部，所述活动槽开设在装置主体上。
8.优选的，所述第一弹簧的左侧固定连接在限位腔的内部的左侧，且第一弹簧的另一侧固定连接在限位块的左侧。
9.优选的，所述卡合腔的两端皆开设有第三滑槽，且第三滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块固定安装在卡块另一侧的两端。
10.优选的，所述第二弹簧的一侧固定连接在卡合腔的内部，且第二弹簧的另一侧与卡块固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该适用范围广的纺织用导丝装置设置有拼接机构，通过滑轨、第一滑槽、限位块、拉杆、活动槽、限位腔、第一弹簧、第一滑块和第二滑槽的作用起到对两组导线装置的连接拼接的作用，当有些纺织机需要使用多组导线装置时可以较好的进行匹配，较现有的导线装置实用性和易用性得到了提升，当要对两组导线装置进行拼接时，首先将滑轨与第一滑槽对齐将滑轨插入到第一滑槽的内部，在第一滑槽进行插入时第一滑槽的会对限位块产生向左侧的挤压力，在挤压力的作用下第一弹簧产生弹性形变，限位块向左侧移动，当滑轨插入到底端后滑轨对限位块的挤压力消失，限位块在第一弹簧的还原力的作用下向右侧移动恢复到原位，起到对第一滑槽的限位的效果，至此对两组装置主体之间的拼接操作结束，解决了现有的纺织用导丝装置大都不能只用用在专用的纺织机上泛用性较差的问题；
13.2、该适用范围广的纺织用导丝装置设置有快速安装机构，通过插块、插槽、卡槽、卡块、卡合腔、第二弹簧、第三滑槽和第二滑块的作用起到便于对纺织用导丝装置的进行安装，现有的纺织用导丝装置大都采用螺丝进行安装，在安装时需要使用专用的工具进行安装，较为麻烦，该适用范围广的纺织用导丝装置不需要使用专用的工具进行安装，较现有的导丝装置实用性和易用性得到了增强，当要对装置进行安装时，首先将插块插入到插槽的内部，在插块插入时插块的两侧对两组卡块分别产生向两侧的挤压力，在挤压力的作用下第二弹簧产生弹性形变，卡块向两侧移动，当插块插入到极限后插块对卡块的挤压力消失，卡块在第二弹簧的还原力的作用下与卡槽卡合，起到对装置的限位的效果，至此对装置安装操作结束，当要对装置进行拆卸时反向操作即可，解决了现有的导丝装置大都不便于进行安装的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；
16.图3为本实用新型的图1中b处结构放大示意图；
17.图4为本实用新型的正视结构示意图；
18.图5为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图6为本实用新型的图5中c处结构放大示意图。
20.图中：1、装置主体；21、滑轨；22、第一滑槽；23、限位块；24、拉杆；25、活动槽；26、限位腔；27、第一弹簧；28、第一滑块；29、第二滑槽；3、连接部；41、插块；42、插槽；43、卡槽；44、卡块；45、卡合腔；46、第二弹簧；47、第三滑槽；48、第二滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：一种适用范围广的纺织用导丝装置，包括装置主体1和连接部3，装置主体1设置有两组，且装置主体1的顶端设置有连接部3，
两组装置主体1上皆设置有拼接机构，拼接机构包括滑轨21、第一滑槽22、限位块23、拉杆24、活动槽25、限位腔26、第一弹簧27、第一滑块28和第二滑槽29，装置主体1的左侧固定安装有滑轨21，且装置主体1的右侧开设有第一滑槽22，第一滑槽22底端的左侧开设有限位腔26，且限位腔26的内部设置有第一弹簧27，限位腔26的两端皆开设有第一滑块28，且第一滑块28的内部皆滑动连接有第二滑槽29，第二滑槽29固定安装在限位块23左侧的两端，且限位块23的右侧延伸至第一滑槽22的内部，装置主体1的顶端设置有快速安装机构拼接机构的作用实现多组导线装置之间的拼接配合。
23.快速安装机构包括插块41、插槽42、卡槽43、卡块44、卡合腔45、第二弹簧46、第三滑槽47和第二滑块48，装置主体1的顶端皆固定安装有插块41，且插块41插设在插槽42的内部，插槽42开设在连接部3的内部，插块41的两侧皆开设有卡槽43，且卡槽43卡合有卡块44的一侧，卡块44的另一侧套设在卡合腔45的内部，卡合腔45的内部设置有第二弹簧46，通过快速安装机构的作用起到对导线装置的快速安装的方便。
24.限位块23左侧的顶面固定安装有拉杆24，且拉杆24滑动连接在活动槽25的内部，活动槽25开设在装置主体1上，通过拉动拉杆24解除限位块23对滑轨21的限位的效果。
25.第一弹簧27的左侧固定连接在限位腔26的内部的左侧，且第一弹簧27的另一侧固定连接在限位块23的左侧，通过第一弹簧27的作用起到使限位块23自动回弹的作用。
26.卡合腔45的两端皆开设有第三滑槽47，且第三滑槽47的内部滑动连接有第二滑块48，第二滑块48固定安装在卡块44另一侧的两端，通过第三滑槽47和第二滑块48的作用起到防止卡块44在移动时卡死的作用。
27.第二弹簧46的一侧固定连接在卡合腔45的内部，且第二弹簧46的另一侧与卡块44固定连接，通过第二弹簧46的作用起到使卡块44自动回弹对插块41进行限位的作用。
28.工作原理：当要对两组导线装置进行拼接时，首先将滑轨21与第一滑槽22对齐将滑轨21插入到第一滑槽22的内部，在第一滑槽22进行插入时第一滑槽22的会对限位块23产生向左侧的挤压力，在挤压力的作用下第一弹簧27产生弹性形变，限位块23向左侧移动，当滑轨21插入到底端后滑轨21对限位块23的挤压力消失，限位块23在第一弹簧27的还原力的作用下向右侧移动恢复到原位，起到对第一滑槽22的限位的效果，至此对两组装置主体1之间的拼接操作结束。
29.当要对装置进行安装时，首先将插块41插入到插槽42的内部，在插块41插入时插块41的两侧对两组卡块44分别产生向两侧的挤压力，在挤压力的作用下第二弹簧46产生弹性形变，卡块44向两侧移动，当插块41插入到极限后插块41对卡块44的挤压力消失，卡块44在第二弹簧46的还原力的作用下与卡槽43卡合，起到对装置的限位的效果，至此对装置安装操作结束，当要对装置进行拆卸时反向操作即可。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。