一种防震荡的易碎电子产品用纸托装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸托容器技术领域，尤其是涉及一种防震荡的易碎电子产品用纸托装置。


背景技术：

2.纸托，它具有良好的防震、防冲击、防静电、防腐蚀效果，并对环境无污染，更加有利于厂家产品的出口，广泛应用于电子、电器、电脑、机械零部件、工业仪表、工艺品玻璃、陶瓷、玩具、医药等行业的包装。
3.而对于一些高精度且小的工业零件，常用纸托容器进行包裹运输，其具有成本低廉，制造容易，质量相对较轻的优点，因此被广泛应用。
4.但是传统的纸托容器在对零件包覆防护时，存在如下缺点，传统的纸托防护性较差，结构相对固定，零件在运输过程中，零件之间容易发生碰撞，从而导致零件损坏，缺乏有效零件防护措施问题。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是零件在运输过程中，零件之间容易发生碰撞，从而导致零件损坏，针对现有技术存在的问题，提供了一种防震荡的易碎电子产品用纸托装置。
6.为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种防震荡的易碎电子产品用纸托装置，包括底壳、盖板和缓冲机构，所述底壳的内部底端固设有多个定位柱，所述缓冲机构设置在底壳的内部，且所述缓冲机构的下端插接于所述定位柱外部，所述盖板的一端与所述底壳侧面铰接；
7.所述缓冲机构包括承载壳、插板、侧板、弹簧和安装板，所述承载壳的内部开设有空槽，所述插板的下端固设有所述安装板，所述安装板的内部开设有与所述定位柱匹配的定位孔，所述插板的上端插设于所述空槽内部，所述弹簧的容置于所述空槽内部，所述弹簧的上端与所述空槽的顶部固接，所述弹簧的下端与所述插板的上端固接，所述侧板设置在所述承载壳的两侧，所述承载座两侧固设有限位座，所述限位座靠近所述侧板的一侧设有矩形缺口，所述侧板的一侧边铰接于所述矩形缺口的内部。
8.优选的，所述定位柱和所述定位孔均为正四棱柱结构，所述定位柱的内部弹性连接有弹性拨片，所述弹性拨片的形状为
“”
字形结构，所述弹性拨片的下端与所述定位柱的内壁固接，所述弹性拨片的另一端贯穿所述定位柱延伸至所述定位柱的外部。
9.优选的，所述盖板的底部设有多个缓冲片，所述缓冲片一端与所述盖板底部之间形成有角a，所述角a角度为六十度，所述缓冲片的另一端通过所述弹簧与安装板的底部固接。
10.优选的，所述缓冲机构还包括插块，所述插块固设在所述安装板前后两端，所述安装板的两侧开设有多个与所述插块相互适配的插孔。
11.优选的，所述盖板远离所述底壳的一侧设有卡扣，所述底壳的侧面对应所述卡扣位置设有卡槽。
12.优选的，所述定位柱的上端两侧设有开口，所述弹性拨片的一端穿过所述开口延伸至所述定位柱的外部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：承载壳内部通过弹簧连接在插板上端设计，以及承载壳两侧侧板设计，能够将零件放置到两个插板之间的侧板上，在重力左右下，利用零件自身重力作用下，挤压承载壳向下运动并挤压弹簧收缩，使插板插入到承载壳的内部，实现对零件在运输时产生的撞击力进行化解，有效保护零件，同时配合盖板盖合到底壳的上端对零件上端进行密封，在缓冲片的弹性作用下，对零件上端进行限位固定，有效减小零件的冲击力。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构立体图；
15.图2为本实用新型的缓冲装置结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2缓冲装置的剖视图；
17.图4为本实用新型的定位柱剖视图；
18.图5为本实用新型的盖板结构侧视图；
19.图6为本实用新型图5中a处结构放大图。
20.图中标记：1、底壳；2、承载壳；21、侧板；22、限位座；23、弹簧； 24、插板；25、安装板；26、插块；27、插孔；3、定位柱；31、定位孔；32、弹性拨片；4、盖板；41、缓冲片。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.请参阅图1
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图6，一种防震荡的易碎电子产品用纸托装置，包括底壳1、盖板4和缓冲机构，底壳1的内部底端固设有多个定位柱3，缓冲机构设置在底壳1的内部，且缓冲机构的下端插接于定位柱3外部，盖板4的一端与底壳1侧面铰接；
23.缓冲机构包括承载壳2、插板24、侧板21、弹簧23和安装板25，承载壳2的内部开设有空槽，插板24的下端固设有安装板25，安装板25的内部开设有与定位柱3匹配的定位孔31，插板24的上端插设于空槽内部，弹簧 23的容置于空槽内部，弹簧23的上端与空槽的顶部固接，弹簧23的下端与插板24的上端固接，侧板21设置在承载壳2的两侧，承载座2两侧固设有限位座22，限位座22靠近侧板21的一侧设有矩形缺口，侧板21的一侧边铰接于矩形缺口的内部，矩形缺口21的设置，使侧板21侧边设置在矩形缺口内部，其侧板21的侧面铰接在矩形缺口中，实现侧板21只能围绕矩形缺口向上旋转角度，这样在侧板21侧面围绕矩形缺口旋转到插板24最低端时，侧板21能够与插板24垂直设置，方便对零件进行支撑。
24.进一步的，多个插板24下端的安装板25通过插接在定位柱3上，实现插板24与底壳1底部之间的连接，从而可以根据不同规格尺寸的零件，自由对插板24在底壳1上的相对位置进行划分，方便对不同尺寸零件的固定。
25.如图1和4所示，定位柱3和定位孔31均为正四棱柱结构，定位柱3的内部弹性连接有弹性拨片32，弹性拨片32的形状为“7”字形结构，弹性拨片32的下端与定位柱3的内壁固接，弹性拨片32的另一端贯穿定位柱3延伸至定位柱3的外部，定位柱3的上端两侧设有开口，弹性拨片32的一端穿过开口延伸至定位柱3的外部，当定位柱3插入到安装板25内部的定位孔31 内部时，定位孔31的内壁挤压定位柱3表面的弹性拨片32，使弹性拨片32 收缩进入到定位柱3的内部，然后当弹性拨片32完全进入到定位孔31的上端时，弹性拨片32的端部从定位柱3的内部伸出，实现将定位柱3锁紧插板 24的内部。
26.进一步的，弹性拨片32在开口的一端，优选为三角形结构，这样方便定位柱3从定位孔31中拔出，方便安装板25与定位柱3之间的分离。
27.如图5所示，盖板4的底部设有多个缓冲片41，缓冲片41一端与盖板4 底部之间形成有角a，角a角度为六十度，缓冲片41的另一端通过弹簧23与安装板25的底部固接，缓冲片41的作用，能够对零件的上端进行持续压紧，在零件向上运动时，提供对零件向下的压力，从而实现对零件的缓冲，有效保护零件。
28.如图2所示，缓冲机构还包括插块26，插块26固设在安装板25前后两端，安装板25的两侧开设有多个与插块26相互适配的插孔27，利用插块27 插入到插孔27的内部，实现将两个插板24拼接起来，提高相近的两个插板 24之间的连接强度，可用与两个插板24在呈直角结构安装时，利用插板24 将插入到另一个安装板25的插孔27中。
29.如图1所示，盖板4远离底壳1的一侧设有卡扣，底壳1的侧面对应卡扣位置设有卡槽，卡扣和卡槽设计，方便将盖板4和底壳1之间盖和起来，二者也可以采用胶带封装。
30.具体的，首选根据不同规格尺寸的零件大小需要，多个插板24底部的安装板25插接在定位柱3上，使定位柱3插入到定位孔31中，实现插板24与底壳1底部之间的连接，将多个插板24插接在底壳1的内部，连接成所需零件尺寸的形状，然后将零件放置到两个承载壳3侧面的侧板21之间，这样在重力左右下，利用零件自身重力作用下，挤压承载壳2向下运动并挤压弹簧 23收缩，使插板24插入到承载壳2的内部，并能够使插板24在承载壳2内部挤压弹簧23上下运动，实现对零件在运输时产生的撞击力进行化解，有效保护零件，同时配合盖板4盖合到底壳1的上端对零件上端进行密封，在缓冲片41的弹性作用下，对零件上端进行限位固定，有效减小零件的向上的冲击力，缓冲片41端部与盖板4之间六十度角设计，能够增大缓冲片41与盖板4之间的缓冲空间，使缓冲片41挤压弹簧23的运动行程更大，提高对零件较大的缓冲保护力，缓冲片41端部与盖板4之间平行设计，能够增大缓冲片41与零件接触面，提高对零件的防护力度。
31.本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。