一种手套生产线手套承接及压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及手套生产技术领域，具体为一种手套生产线手套承接及压合装置。


背景技术：

2.目前一次性手套生产领域，手套烘干脱模后进入摘取码叠流程，在此流程中发现手套在堆叠的过程中容易产生空气，不方便进行转移和包装，且手套收集时的平整性不高，容易产生褶皱，因此本实用新型提供了一种手套生产线手套承接及压合装置。
3.在手套生产线上，手套在手模上成型后利用设备将手套从手模上向下翻卷后实现手套与手模的初步分离，然后需要利用摘取装置将手套完全从手模上摘取下来，手套由成对设置的摘取辊由手模上摘下，然后配合下侧的输送带完成手套的展开，输送带将展开后的手套输送至下侧的叠放盒内叠放，完成手套的叠放，方便了后续的包装。但是手套在由输送带上转送至叠放盒内叠放时，难以保证手套叠放整齐，从而影响了后续手套的包装工作。为了解决手套难以叠放整齐的问题，通常会采用夹爪夹取手套或吸盘吸取手套，并将手套推送至叠放盒内，以保证手套叠放整齐，但是由于手套较软，料盒一般在都90mm至110mm的高度，存在一定的高度差，从而导致手套在前5支手套叠放不稳定，手套褶皱现象。
4.本实用新型专利，通过第一层翻板来解决此问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种手套生产线手套承接及压合装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种手套生产线手套承接及压合装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧设置有翻板气缸，所述翻板气缸的一侧通过联动轴活动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有翻板，所述翻板的底部设置有料盒，所述支撑架的一侧设置有电机，所述电机的输出端活动连接有传动杆，所述传动杆，所述传动杆的一端固定连接有连接架，所述连接架的一端固定连接有拍板。
9.可选的，所述料盒一侧的顶部设置有上翻气缸，所述上翻气缸的一侧通过第一连接板活动连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部通过第一铰链活动连接有翻板压盒。
10.可选的，所述料盒一侧的顶部设置有下翻气缸，所述下翻气缸的一侧通过第二连接板活动连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部通过第二铰链活动连接有料盒翻板。
11.可选的，所述支撑架的一侧固定连接有接手套板。
12.可选的，所述连接杆的外表面活动连接有限位环。
13.可选的，所述连接杆的一端通过转轴与支撑架活动连接。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种手套生产线手套承接及压合装置，具备以下有益效果：
16.该手套生产线手套承接及压合装置，通过翻板气缸、联动轴、连接杆和翻板的配合设置，当手套平落在翻板上时，翻板气缸工作，使得联动轴带动连接杆旋转，继而使连接杆带动翻板向下翻动，从而使手套落入料盒内，方便进行下一道工序，通过料盒的设置，起到收集手套的作用，通过电机、传动杆、连接架和拍板的配合设置，当手套落入料盒内时，电机工作，使得传动杆带动连接架转动，继而使连接架带动拍板向下压，从而方便排净手套中及手套间的空气，使手套叠放在一个压实状态，有利于下一步的转移及最后的包装。
附图说明
17.图1为本实用新型结构立体图；
18.图2为本实用新型料盒结构示意图；
19.图3为本实用新型支撑架顶视结构示意图；
20.图4为本实用新型支撑架侧视结构示意图；
21.图5为本实用新型料支撑架背面构示意图。
22.图中：1、支撑架；2、翻板气缸；3、联动轴；4、连接杆；5、翻板；6、料盒；7、电机；8、传动杆；9、连接架；10、拍板；11、上翻气缸；12、第一连接板；13、第一支撑板；14、第一铰链；15、翻板压盒；16、下翻气缸；17、第二连接板；18、第二支撑板；19、第二铰链；20、料盒翻板；21、接手套板；22、限位环；23、转轴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种手套生产线手套承接及压合装置，包括支撑架1，支撑架1的一侧设置有翻板气缸2，翻板气缸2的一侧通过联动轴3活动连接有连接杆4，连接杆4的一端固定连接有翻板5，通过翻板气缸2、联动轴3、连接杆4和翻板5的配合设置，当手套平落在翻板5上时，翻板气缸2工作，使得联动轴带动连接杆4旋转，继而使连接杆4带动翻板5向下翻动，从而使手套落入料盒6内，方便进行下一道工序，翻板5的底部设置有料盒6，通过料盒6的设置，起到收集手套的作用，支撑架1的一侧设置有电机7，电机7的输出端活动连接有传动杆8，传动杆8，传动杆8的一端固定连接有连接架9，连接架9的一端固定连接有拍板10，通过电机7、传动杆8、连接架9和拍板10的配合设置，当手套落入料盒6内时，电机7工作，使得传动杆8带动连接架9转动，继而使连接架9带动拍板10向下压，从而方便排净手套中及手套间的空气，使手套叠放在一个压实状态，有利于下一步的转移及最后的包装，料盒6一侧的顶部设置有上翻气缸11，上翻气缸11的一侧通过第一连接板12活动连接有第一支撑板13，第一支撑板13的顶部通过第一铰链14活动连接有翻板压盒15，通过上翻气缸11、第一连接板12、第一支撑板13、第一铰链14和翻板压盒15的配合设置，当手套落下时，上翻气缸11工作，进而使第一连接板12带动第一支撑板13位移，继而使第一支撑板13通过铰链14带动翻板压盒15打开，使得手套能够进入料盒6内，料盒6一侧的顶部设置有下翻气缸16，下翻气缸16的一侧通过第二连接板17活动连接有第二支撑板18，
第二支撑板18的顶部通过第二铰链19活动连接有料盒翻板20，通过下翻气缸16、第二连接板17、第二支撑板18、第二铰链19和料盒翻板20的配合设置，当手套在料盒6内堆叠满后，下翻气缸16工作，进而使第二连接板17带动第二支撑板18位移，继而使第二支撑板18通过第二铰链19带动料盒翻板20打开，从而方便手套掉落进行其他工序，支撑架1的一侧固定连接有接手套板21，连接杆3的外表面活动连接有限位环22，连接杆4的一端通过转轴23与支撑架1活动连接。
25.综上所述，该手套生产线手套承接及压合装置，使用时，通过翻板气缸2、联动轴3、连接杆4和翻板5的配合设置，当手套平落在翻板5上时，翻板气缸2工作，使得联动轴带动连接杆4旋转，继而使连接杆4带动翻板5向下翻动，从而使手套落入料盒6内，方便进行下一道工序，通过料盒6的设置，起到收集手套的作用，通过电机7、传动杆8、连接架9和拍板10的配合设置，当手套落入料盒6内时，电机7工作，使得传动杆8带动连接架9转动，继而使连接架9带动拍板10向下压，从而方便排净手套中及手套间的空气，使手套叠放在一个压实状态，有利于下一步的转移及最后的包装。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义，其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。