折叠式铁包装箱的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种折叠式铁包装箱。


背景技术：

2.目前行业常用的包装箱一般都是使用木制包装箱，耗用木材多，重复利用次数少，易损坏，不环保，同时在运输过程中，容易垮塌，造成包装箱的成品损坏，且空木包装箱在堆码时占用库存空间大，空间利用率低，由于其易损坏，加工维修数量多，使用成本高。
3.因此，有必要提供一种新型的折叠式铁包装箱，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型的折叠式铁包装箱，其安全便捷，空间利用率高，节约成本，经久耐用。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供一种折叠式铁包装箱，包括固定座，设置在所述固定座两侧的边栏，以及套设在所述边栏上的连接杆；所述固定座包括呈四方形结构的底架，设置在所述底架四个边角部位的卡接框架，所述边栏与所述卡接框架卡接；所述卡接框架包括与所述底架垂直设置的侧挡板，自所述侧挡板两侧延伸的支撑板，设置在所述支撑板远离所述底架一端的凹槽，以及设置在所述支撑板上的条形开口；所述边栏靠近所述卡接框架的一端设有通孔，所述通孔内设有插销，所述插销穿过所述通孔卡设在所述条形开口内，所述边栏上还设有凸柱，所述凸柱卡设在所述凹槽内。
6.进一步，所述边栏上还设有限高块，所述限高块用于给所述连接杆限高。
7.进一步，所述连接杆包括杆本体以及设置在所述杆本体两端的套环，所述套环与所述边栏的支撑杆活动连接。
8.进一步，所述杆本体和所述边栏上均设有多个限位块，多个限位块中每两个为一组，且分别设置在所述边栏的等分线两侧。
9.进一步，所述底架远离所述卡接框架的一侧还设有支脚，所述支脚上设有容置槽，所述容置槽自地面一侧向所述卡接框架所在的一侧凹陷形成。
10.与相关技术相比较，本实用新型的折叠式铁包装箱使用折叠式铁制包装箱，可多次重复使用，生态环保；运输途中安全，保障产品不受损；产品装箱和取出方便，安全便捷；折叠式设计方便空箱堆码，占用库存空间小；使用寿命长，减少人工维修成本。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
12.图1为本实用新型折叠式铁包装箱的结构示意图。
具体实施方式
13.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1，本实用新型提供一种折叠式铁包装箱，包括固定座1，设置在所述固定座1两侧的边栏2，以及套设在所述边栏2上的连接杆3；所述固定座1用于给所述边栏2提供安装位置以及支撑的稳定性。所述边栏2用于与所述固定座1配合形成一个容置空间，用于放置物料或者加工成品。所述连接杆3用于给所述边栏2提供沿所述固定座1的周长方向提供支撑，以便于提高包装箱的稳定性。
15.所述固定座1包括呈四方形结构的底架11，设置在所述底架11四个边角部位的卡接框架12，所述边栏2与所述卡接框架12卡接；所述底架1主要用于底部的受力支撑，所述卡接框架12用于给所述边栏2提供限位支撑。
16.所述边栏2包括与所述卡接框架12卡接的支撑杆21，连接所述支撑杆21的横杆22，沿所述横杆22的等分线垂直设置的竖杆23。所述支撑杆21和所述竖杆23等间距设置。
17.所述卡接框架12呈半框型结构，四个所述卡接框架12中划分每两个为一组，且两个所述卡接框架12的槽口相对设置，所述卡接框架12包括与所述底架11垂直设置的侧挡板121，自所述侧挡板121两侧延伸的支撑板122，设置在所述支撑板122远离所述底架21一端的凹槽123，以及设置在所述支撑板122上的条形开口124。
18.所述边栏2的所述支撑杆21靠近所述卡接框架12的一端设有通孔(图未示)，所述通孔(图未示)内设有插销211，所述插销211穿过所述通孔(图未示)卡设在所述条形开口124内，通过此结构能够将所述支撑杆21与所述卡接框架12限位，同时能够沿所述条形开口124的延伸方向滑动一定的间隔距离，从而使得相对两侧的边栏可以相互对折放置。
19.所述支撑杆21上还设有凸柱212，所述凸柱212卡设在所述凹槽123内。所述凸柱212和所述凹槽123主要给所述支撑杆21起到一个向下的限位作用，提高结构的稳定性。
20.所述支撑杆21上还设有限高块213，所述限高块213用于给所述连接杆3起到限高和限位支撑作用，所述限高块213可以采用焊接的方式固定在所述支撑杆21上，也可以采用其他稳定性和支撑性好的卡接结构。所述限高块213的设定可以根据需求进行调整，以便于放置物料或者加工成品数量的最大化。
21.所述连接杆3包括杆本体31以及设置在所述杆本体31两端的套环32，所述套环32与所述支撑杆21活动连接。所述套环32与所述限高块213抵接，同时可以沿所述支撑杆21的延伸方向上下滑动，以便于根据限高块进行支撑杆到底架之间间距的调整，当然所述连接杆3远离所述限高块213的一侧上还可以在同一平面内垂直所述连接杆3的方向上设置连接杆。结构更稳定。
22.所述杆本体31和所述横杆22上均设有多个限位块311，多个限位块311中每两个为一组，且分别设置在所述横杆22的等分线两侧。即位于所述竖杆23的两侧。所述限位块311呈三角形结构，且中间中空，主要用于方便插设其他的支杆和/或放置支撑板等，当然杆本体和横杆上也可以不设置限位块，可根据实际情况进行调整。
23.所述底架11远离所述卡接框架12的一侧还设有支脚13，所述支脚13上设有容置槽
(图未示)，所述容置槽(图未示)自地面一侧向所述卡接框架12所在的一侧凹陷形成。所述容置槽(图未示)主要用于方便两个所述折叠式铁包装箱之间的叠加设置，提高空间利用率。
24.与相关技术相比较，本实用新型的折叠式铁包装箱使用折叠式铁制包装箱，可多次重复使用，生态环保；运输途中安全，保障产品不受损；产品装箱和取出方便，安全便捷；折叠式设计方便空箱堆码，占用库存空间小；使用寿命长，减少人工维修成本。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种折叠式铁包装箱，其特征在于，包括固定座，设置在所述固定座两侧的边栏，以及套设在所述边栏上的连接杆；所述固定座包括呈四方形结构的底架，设置在所述底架四个边角部位的卡接框架，所述边栏与所述卡接框架卡接；所述卡接框架包括与所述底架垂直设置的侧挡板，自所述侧挡板两侧延伸的支撑板，设置在所述支撑板远离所述底架一端的凹槽，以及设置在所述支撑板上的条形开口；所述边栏靠近所述卡接框架的一端设有通孔，所述通孔内设有插销，所述插销穿过所述通孔卡设在所述条形开口内，所述边栏上还设有凸柱，所述凸柱卡设在所述凹槽内。2.根据权利要求1所述的折叠式铁包装箱，其特征在于，所述边栏上还设有限高块，所述限高块用于给所述连接杆限高。3.根据权利要求2所述的折叠式铁包装箱，其特征在于，所述连接杆包括杆本体以及设置在所述杆本体两端的套环，所述套环与所述边栏的支撑杆活动连接。4.根据权利要求3所述的折叠式铁包装箱，其特征在于，所述杆本体和所述边栏上均设有多个限位块，多个限位块间隔设置，每两个所述限位块为一组，且分别设置在所述边栏的等分线两侧。5.根据权利要求1所述的折叠式铁包装箱，其特征在于，所述底架远离所述卡接框架的一侧还设有支脚，所述支脚上设有容置槽，所述容置槽自地面一侧向所述卡接框架所在的一侧凹陷形成。

技术总结
本实用新型提供一种折叠式铁包装箱包括固定座、边栏、以及连接杆；所述固定座包括底架，设置在所述底架四个边角部位的卡接框架和所述边栏与所述卡接框架卡接；所述卡接框架包括侧挡板、支撑板、设置在所述支撑板远离所述底架一端的凹槽，以及设置在所述支撑板上的条形开口；所述边栏靠近所述卡接框架的一端设有通孔，所述通孔内设有插销，所述插销穿过所述通孔卡设在所述条形开口内，所述边栏上还设有凸柱，所述凸柱卡设在所述凹槽内。与相关技术相比，本实用新型提供的折叠式铁包装箱，其安全便捷，空间利用率高，节约成本，经久耐用。经久耐用。经久耐用。


技术研发人员：董丁炉
受保护的技术使用者：平江县盛盈云母工业有限公司
技术研发日：2021.01.28
技术公布日：2021/10/15