纸制品加工用成品包装设备的制作方法

1.本实用新型涉及纸制品包装的技术领域，特别是涉及一种纸制品加工用成品包装设备。


背景技术：

2.众所周知，纸制品的种类较多，用途较广，涉及多种行业。纸制品在生产加工后，需进行包装，包装后由人工对纸制品的高度尺寸进行检测，将高度尺寸不合格的纸制品排除，然后再对不合格的纸制品进行集中收集处理，但是这种检测方式比较耗费人力，且耗时较长，自动化程度较低，导致检测效率较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可节省人力，提升自动化程度，同时提高检测效率的纸制品加工用成品包装设备。
4.本实用新型的纸制品加工用成品包装设备，包括操作台、四组支腿、两组立板、电机、从动轴、传送带、光电传感器、气缸、推块、下料管和收集箱，操作台底端和四组支腿顶端固定连接，两组立板底端和操作台顶端固定连接，电机固定安装在立板前端，电机的输出端设有主动轴，主动轴转动安装在两组立板之间，从动轴转动安装在两组立板之间，主动轴和从动轴之间通过传送带传动连接，前侧的立板设有排料口，光电传感器固定安装在排料口上方，气缸固定安装在后方的立板上，光电传感器和气缸电连接，气缸的输出端设有伸缩杆，伸缩杆滑动穿过后方的立板并与推块固定连接，下料管与排料口连通，收集箱顶端和下料管底端连通，收集箱前端滑动设有抽屉。
5.本实用新型的纸制品加工用成品包装设备，还包括四组脚轮，四组脚轮分别安装在四组支腿底端。
6.本实用新型的纸制品加工用成品包装设备，还包括手推杆，手推杆固定安装在操作台左端。
7.本实用新型的纸制品加工用成品包装设备，还包括防滑把套，防滑把套固定套设在手推杆上。
8.本实用新型的纸制品加工用成品包装设备，收集箱左端设有观察窗。
9.本实用新型的纸制品加工用成品包装设备，还包括把手，把手固定安装在抽屉上。
10.本实用新型的纸制品加工用成品包装设备，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在相邻两组支腿之间。
11.本实用新型的纸制品加工用成品包装设备，所述收集箱和抽屉均采用塑料材质制作。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将包装后的纸放置在传送带上，启动电机，传动带动主动轴转动，带动传送带和从动轴转动，对纸制品进行传输，当纸制品传输至光电传感器前方时，光电传感器对其高度尺寸进行检测，如果检测合格，那么纸制品继续
被传输，如果检测不合格，那么光电传感器将信号发送给气缸，气缸被启动，带动伸缩杆和推块向前移动，使推块将纸制品推向下料管，并进入收集箱中，之后向外抽动抽屉，将检测不合格的纸制品取出即可，通过上述设置，可节省人力，提升自动化程度，同时提高检测效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是图1的剖面结构示意图；
15.图3是图1的左视结构示意图；
16.图4是图1的局部俯视结构示意图；
17.附图中标记：1、操作台；2、支腿；3、立板；4、电机；5、主动轴；6、从动轴；7、传送带；8、光电传感器；9、气缸；10、伸缩杆；11、推块；12、下料管；13、收集箱；14、抽屉；15、脚轮；16、手推杆；17、防滑把套；18、观察窗；19、把手；20、横梁。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的纸制品加工用成品包装设备，包括操作台1、四组支腿2、两组立板3、电机4、从动轴6、传送带7、光电传感器8、气缸9、推块11、下料管12和收集箱13，操作台1底端和四组支腿2顶端固定连接，两组立板3底端和操作台1顶端固定连接，电机4固定安装在立板3前端，电机4的输出端设有主动轴5，主动轴5转动安装在两组立板3之间，从动轴6转动安装在两组立板3之间，主动轴5和从动轴6之间通过传送带7传动连接，前侧的立板3设有排料口，光电传感器8固定安装在排料口上方，气缸9固定安装在后方的立板3上，光电传感器8和气缸9电连接，气缸9的输出端设有伸缩杆10，伸缩杆10滑动穿过后方的立板3并与推块11固定连接，下料管12与排料口连通，收集箱13顶端和下料管12底端连通，收集箱13前端滑动设有抽屉14；将包装后的纸放置在传送带7上，启动电机4，传动带动主动轴5转动，带动传送带7和从动轴6转动，对纸制品进行传输，当纸制品传输至光电传感器8前方时，光电传感器8对其高度尺寸进行检测，如果检测合格，那么纸制品继续被传输，如果检测不合格，那么光电传感器8将信号发送给气缸9，气缸9被启动，带动伸缩杆10和推块11向前移动，使推块11将纸制品推向下料管12，并进入收集箱13中，之后向外抽动抽屉14，将检测不合格的纸制品取出即可，通过上述设置，可节省人力，提升自动化程度，同时提高检测效率。
20.本实用新型的纸制品加工用成品包装设备，还包括四组脚轮15，四组脚轮15分别安装在四组支腿2底端；通过设置脚轮15，便于整体装置的移动，提高便利性。
21.本实用新型的纸制品加工用成品包装设备，还包括手推杆16，手推杆16固定安装在操作台1左端；通过设置手推杆16，便于工作人员推动整体装置移动，提高便利性。
22.本实用新型的纸制品加工用成品包装设备，还包括防滑把套17，防滑把套17固定套设在手推杆16上；通过设置防滑把套17，可增大手推杆16的摩擦，防止工作人员手滑，提高稳定性。
23.本实用新型的纸制品加工用成品包装设备，收集箱13左端设有观察窗18；通过设置观察窗18，便于查看收集箱13内的纸制品剩余量，以便及时取出。
24.本实用新型的纸制品加工用成品包装设备，还包括把手19，把手19固定安装在抽屉14上；通过设置把手19，便于拉动抽屉14，提高便利性。
25.本实用新型的纸制品加工用成品包装设备，还包括四组横梁20，四组横梁20分别固定安装在相邻两组支腿2之间；通过设置横梁20，可加强四组支腿2之间的连接，提高稳定性。
26.本实用新型的纸制品加工用成品包装设备，所述收集箱13和抽屉14均采用塑料材质制作；可减轻收集箱13和抽屉14的重量，避免重量过大导致掉落，提高安全性。
27.本实用新型的纸制品加工用成品包装设备，其在工作时，首先工作人员将整体装置推动到合适的环境中，之后将包装后的纸制品放置在传送带7上，启动电机4，传动带动主动轴5转动，带动传送带7和从动轴6转动，对纸制品进行传输，当纸制品传输至光电传感器8前方时，光电传感器8对其高度尺寸进行检测，如果检测合格，那么纸制品继续传输，如果检测不合格，那么光电传感器8将信号发送给气缸9，气缸9被启动，并带动伸缩杆10和推块11向前移动，使推块11将纸制品推向下料管12，并掉落至收集箱13内，之后通过把手19向外抽动抽屉14，将检测不合格的纸制品取出即可。
28.本实用新型的纸制品加工用成品包装设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的纸制品加工用成品包装设备的电机4、光电传感器8和气缸9为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。