新型凝胶封装装置的制作方法

1.本实用新型涉及医用凝胶封装技术领域，特别地涉及一种新型凝胶封装装置。


背景技术：

2.当前医用凝胶分为药用凝胶和器械类凝胶，医用凝胶在管理上分为控菌产品、无菌产品、无菌无内毒素产品。无菌类以上管理的凝胶产品生产一直是业界的难题，由于医用凝胶粘度极大，因此难以使用前端灌封的公益，现有的灌封方法大都采用尾端灌装、尾端封口的工艺方法，其灌封设备较为复杂，企业在生产中对设备的投入大。并且无菌类以上管理产品的封装采用上述尾端灌装、尾端封口方法无法支撑终端工艺灭菌，只能使用玻瓶或金属质瓶体灌装，但这种封装方式的成本高并且在临床使用时非常不便。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种新型凝胶封装装置，其能够用简单的灌封设备实现全密封的效果，从而为企业减少设备的投入、降低成本。
4.本实用新型提供一种新型凝胶封装装置，包括：
5.瓶体，所述瓶体的前端设置有液口，所述瓶体的后端设置有安装口，所述液口和所述安装口相贯通；
6.推杆，所述推杆设置在所述安装口中；以及
7.盖体，所述盖体设置在所述瓶体的前端，用于密封所述液口，所述推杆的前端、所述瓶体的内壁以及所述盖体形成用于容纳凝胶的密封空间；
8.其中，所述盖体包括金属外盖以及设置在所述金属外盖内部的丁基胶塞，所述金属外盖与所述瓶体形成固定连接，并将所述丁基胶塞紧固在所述液口上。
9.在一个实施方式中，所述推杆包括推头和杆体，所述推头与所述杆体形成可拆卸连接，所述推头的外壁与所述瓶体的内壁配合，所述杆体的远离所述推头的端部延伸至所述瓶体的外部。
10.在一个实施方式中，所述推头的外壁上设置有沿其轴向螺旋延伸的凸起。
11.在一个实施方式中，所述推头上设置有推台，所述推台向着远离所述杆体的方向延伸，所述瓶体的前端设置有推台通道，所述液口设置在所述推台通道的端部；所述推杆在所述瓶体中推动时，所述推台进入所述推台通道。
12.在一个实施方式中，所述推头由丁基橡胶制成，所述杆体由医用塑料制成。
13.在一个实施方式中，所述金属外壳与所述瓶体形成螺纹连接。
14.在一个实施方式中，所述金属外壳与所述瓶体形成卡合连接。
15.在一个实施方式中，所述金属外壳上设置有沿其径向向内延伸的第一卡台，所述瓶体的前端外壁上设置有沿其径向向外延伸的第二卡台，所述第一卡台和所述第二卡台相配合。
16.在一个实施方式中，所述丁基胶塞靠近所述液口的一端设置有密封凸台，所述密
封凸台插入所述液口中。
17.在一个实施方式中，所述安装口的外壁上设置有沿其径向延伸的圆台。
18.与现有技术相比，本实用新型的优点在于，通过瓶体的液口能够向瓶体中灌入凝胶；在使用时，通过推杆能够将瓶体中的凝胶从液口中推出进行使用，从而实现了高粘度医用凝胶前端灌封、前端密封，能够用简单的灌封设备实现全密封的效果，为企业减少设备上的投入、降低成本。
附图说明
19.在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。
20.图1是本实用新型的第一实施例中新型凝胶封装装置的立体图；
21.图2是本实用新型的第一实施例中新型凝胶封装装置的主体图；
22.图3是图1在a-a处的剖视图；
23.图4是图1所示瓶体的剖视图；
24.图5是图1所示推杆的剖视图；
25.图6是图1所示盖体的剖视图；
26.图7是本实用新型的第二实施例中新型凝胶封装装置的立体图；
27.图8是本实用新型的第二实施例中新型凝胶封装装置的主体图；
28.图9是图7在b-b处的剖视图；
29.图10是图9在i处的放大图；
30.图11是图7所示瓶体的剖视图；
31.图12是图7所示推杆的剖视图；
32.图13是图7所示盖体的剖视图。
33.附图标记：
34.1-瓶体；11-液口；12-安装口；12-圆台；13-推台通道；14-第二卡台
35.2-推杆；21-推头；22-杆体；23-推台；211-凸起；
36.3-盖体；31-金属外盖；32-丁基胶塞；311-第一卡台；321-密封凸台。
具体实施方式
37.下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
38.如图1-13所示，本实用新型提供一种新型凝胶封装装置，包括瓶体1、推杆2和盖体3。
39.瓶体1为筒状结构，其前端设置有液口11，瓶体1的后端设置有安装口12，液口11和安装口12相贯通，液口11和安装口12之间形成能够容纳凝胶的通道。
40.推杆2设置在安装口11中。盖体3设置在瓶体1的前端，用于密封液口11，推杆2的前端、瓶体1的内壁以及盖体3形成用于容纳凝胶的密封空间。
41.在进行封装时，通过瓶体1的液口11能够向瓶体1中灌入凝胶；在使用时，通过推杆2能够将瓶体1中的凝胶从液口11中推出进行使用，从而实现了高粘度医用凝胶前端灌封、前端密封，能够用简单的灌封设备实现全密封的效果，为企业减少设备上的投入、降低成本。
42.进一步地，本实用新型的新型凝胶封装装置，由于采用了前端灌封、前端密封的密封结构，因此与传统的凝胶灌封相比，能够实现115℃至121℃的湿热灭菌，从而解决了凝胶无菌生产工艺难点。
43.如图1-6所示，在本实用新型的第一实施例中，瓶体1和盖体3形成螺纹连接。
44.如图6所示，盖体3包括金属外盖31以及设置在金属外盖31内部的丁基胶塞32。如图3和4所示，金属外盖31与瓶体1形成固定连接，并将丁基胶塞32紧固在液口11上。具体地，瓶体1上形成有推台通道13，如图3所示，液口11在推台通道13的端部，推台通道13将在下文进行详细说明。
45.金属外盖31与瓶体1固定连接时，将丁基胶塞32压在推台通道13的液口11处，以保证密封效果。
46.如图7-13所示，在本实用新型的第二实施例中，瓶体1和盖体3形成卡合连接。
47.如图9、10、11和13所示，金属外壳31上设置有沿其径向向内延伸的第一卡台311，瓶体的前端外壁上设置有沿其径向向外延伸的第二卡台14，第一卡台131和所述第二卡台14相配合。
48.具体地，瓶体1上的推台通道13的外壁上设置有沿其径向向外延伸的第二卡台14，将将金属外壳31与瓶体1相卡合时，第二卡台14与金属外壳31的第一卡台311相接触。进一步地，丁基胶塞32靠近液口11的一端设置有密封凸台321，密封凸台321插入液口11中。由于第一卡台311与金属外壳31的端部之间的距离大致等于丁基胶塞32的厚度于第二卡台14的厚度之和，因此将金属外壳31与瓶体1卡合时，能够将丁基胶塞32压合在液口11上，保证其密封效果；并且丁基胶塞32的密封凸台321插入液口11中能够进一步保证密封效果。
49.在上述实施例的基础上，如图5和12所示，推杆2包括推头21和杆体22，推头21与杆体22形成可拆卸连接。例如，可在推头21中设置螺纹孔，并将杆体22的端部设置在螺纹孔中。因此推头21和杆体22便于组装和更换。
50.进一步地，推头21的外壁与瓶体1的内壁配合，以保证密封效果。
51.为了使推头21能够较容易地向前推动，在推头21的外壁上设置有沿其轴向螺旋延伸的凸起211(如图5和12所示)，凸起211与外螺纹类似，通过设置凸起211能够减小推头21的外壁与瓶体1的内壁的接触面积，从而减小阻力，能够便于将凝胶退出。
52.杆体22的远离推头21的端部延伸至瓶体1的外部，以便于操作者进行推动。
53.优选地，推头21由丁基橡胶制成，其能够保证密封性。
54.在一个可选的实施例中，为了保证运输中意外碰到杆体22而使凝胶被推出，杆体22的内部设置有延长杆(未图示)，延长杆与杆体22弹性相连，并且杆体22上设置有锁定机构，用于将延长杆锁定在杆体22的外部。在非使用状态时，杆体22远离推头21的端部与瓶体1的安装口12齐平；在使用状态，通过按压杆体22，可使延长杆从杆体22中伸出，从而便于使用者操作。在使用完成后，通过解锁杆体22上的锁定机构，时杆体22和延长杆解锁，从而延长杆再次缩回杆体22的内部。
55.在一个可选的实施例中，瓶体1的外部包覆有密封袋，从而起到保护的作用。
56.如图5和12所示，推头21上设置有推台23，推台23向着远离杆体22的方向延伸。如图4和11所示，瓶体1的前端设置有推台通道13，液口11设置在推台通道13的端部；推杆2在瓶体1中推动时，推台23进入推台通道13。
57.如图3和9所示，推台23与推台通道13相配合，从而当推头21到达瓶体1的前端时，推台23进入推台通道13，从而将凝胶推入推台通道23中后从液口11中推出。通过设置推台21能够将瓶体1内的凝胶最大化的推出，从而提高凝胶的利用度。
58.此外，杆体22由医用无毒塑料或其他耐高温耐压材料制成，用于提供推动凝胶的推力。
59.此外，安装口11的外壁上设置有沿其径向延伸的圆台13，圆台13用于提供推出凝胶的着力点，从而便于凝胶的推出。
60.在一些实施例中，瓶体1由玻璃材料或金属制成，瓶体1还可由其他医用无毒耐高温、耐压材质构成。
61.本实用新型的新型凝胶封装装置的使用方法如下：
62.首先，将推杆2推进瓶体1中并放置在瓶体1中合适位置处。其次，将适量医用凝胶从液口11中灌装到瓶体1的内部。将盖体1密封在液口1上，形成凝胶封装装置。
63.对凝胶封装装置进行工艺终端115℃至121℃的湿热灭菌。
64.临床使用时，打开盖体3，向前推动推杆2即可将凝胶从液口11中推出使用。
65.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。