一种电厂输送机皮带清扫器的制作方法

1.本实用新型涉及皮带清扫技术领域，具体是指一种电厂输送机皮带清扫器。


背景技术：

2.皮带是物料输送的重要设备，尤其是在输送湿煤、煤面、煤块时，经常会在回程皮带中粘连物料，从而造成物料的遗撒，因此在现有技术中通常在回程皮带的初始端设置皮带清扫器，以能够将粘连的物料及时清扫干净。清扫器通常包括抵压皮带的刮板以及固定该刮板的支座，支座固定在工作位置后，通过皮带的运转，由刮板将粘连在皮带上的物料清扫下来。
3.然而，现有的皮带清扫器不能调节高度和角度，一种皮带清扫器只能对一种型号的皮带进行清扫，增加了清扫不同型号皮带的成本。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种电厂输送机皮带清扫器：
5.一种电厂输送机皮带清扫器，包括支撑部、转动轴、缓冲部、升降部以及清扫器；
6.所述支撑部包括支撑座、连接架以及固定架，所述支撑座有两个且对称放置，所述连接架的两端分别与两个所述支撑座相连，所述固定架有两个且分别设于两个所述支撑座上；
7.所述转动轴贯穿固定架且与所述固定架转动配合，所述固定架上设有用于固定转动轴的第一固定装置；
8.所述缓冲部位于远离所述第一固定装置的一端且与所述固定架相连；
9.所述升降部设于所述转动轴的中部且与所述清扫器相互配合，用于调节所述清扫器的高度；
10.所述清扫器插入所述转动轴上并与所述转动轴滑动配合。
11.作为改进，所述支撑座为中空的结构件。
12.作为改进，所述第一固定装置包括第一套筒、第一螺栓以及第一螺母；所述第一套筒同轴套接在所述转动轴上且与所述固定架相连；所述第一螺栓贯穿所述第一螺母以及所述第一套筒并与所述转动轴抵接，所述第一螺栓与所述第一螺母螺纹配合。
13.作为改进，所述缓冲部包括第一板体、固定块、连接杆、弹簧装置、第二固定装置以及第二板体；所述第一板体设于所述固定架上，所述固定块设于所述第一板体的下端，所述第二固定装置设于所述转动轴上，所述第二板体设于所述第二固定装置的下端，所述连接杆的一端与所述固定块相连且所述连接杆贯穿所述第二板体；所述弹簧装置的两端分别与所述第二板体以及所述连接杆相连。
14.作为改进，所述第二固定装置包括第二套筒、第二螺栓以及第二螺母，所述第二套筒同轴套接在所述转动轴上远离所述第一固定装置的一端，所述第二螺栓贯穿所述第二螺
母以及所述第二套筒并与所述转动轴抵接，所述第二螺栓与所述第二螺母螺纹配合。
15.作为改进，所述清扫器包括清扫头以及固定柱，所述固定柱有四个且沿所述清扫头的长度方向间隔排列在所述清扫头的下端。
16.作为改进，位于中部的两个所述固定柱上设有齿条，所述齿条由多个沿所述固定柱高度方向间隔排列的锯齿组成，所述锯齿呈锐角且所述锯齿的一条边与水平面平行。
17.作为改进，所述升降部包括限位臂、弹簧、螺杆、摇杆、第三螺母、第三套筒以及防尘罩；所述限位臂与所述转动轴转动相连，所述限位臂与所述齿条相互配合；所述弹簧的两端分别与所述转动轴以及所述限位臂相连；所述螺杆贯穿所述转动轴以及所述第三螺母且插入所述第三套筒中，所述螺杆的顶端与所述清扫器抵接，所述螺杆与所述转动轴以及所述第三螺母螺纹配合；所述摇杆垂直设于所述螺杆的底端；所述防尘罩的两端分别与所述转动轴以及所述清扫器相连，所述防尘罩遮住所述第三螺母、第三套筒以及所述螺杆的顶端。
18.作为改进，所述限位臂包括齿头、转杆以及手柄；所述转杆的中部与所述转动轴转动相连，所述手柄设于所述转杆的下端，所述齿头设于所述转杆的上端且与所述齿条相互配合。
19.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型中，升降部可调节清扫器的高度，当需要升高清扫器时，旋转摇杆，使螺杆向上运动顶起清扫器，当清扫器到达目标高度后，在重力的作用下，齿条上的锯齿被限位臂上的齿头卡主，完成固定；当需要降低清扫器时，向两侧扳动手柄，使齿头与齿条脱离卡合，转动摇杆，使螺杆向下运动，使清扫器逐渐降低至目标高度，松开手柄，使齿头与齿条卡合，完成固定；防尘罩起到防尘防锈的作用；通过调节第一固定装置和转动轴，可以完成清扫器角度的调节；缓冲部起到缓冲防震的作用，防止因清扫器的振动造成转动轴的脱落。
附图说明
20.图1是本实用新型一种电厂输送机皮带清扫器的结构示意图一。
21.图2是图1中a处局部放大图。
22.图3是本实用新型一种电厂输送机皮带清扫器的结构示意图二。
23.图4是图3中b处局部放大图。
24.图5是本实用新型一种电厂输送机皮带清扫器的侧视图。
25.图6是图5中a
‑
a处剖视图。
26.图7是图6中c处局部放大图。
27.图8是本实用新型一种电厂输送机皮带清扫器的主视图。
28.图9是本实用新型一种电厂输送机皮带清扫器的使用状态示意图。
29.如图所示：1、转动轴，2、清扫器，3、支撑座，4、连接架，5、固定架，6、第一固定装置，7、第一套筒，8、第一螺栓，9、第一螺母，10、第一板体，11、固定块，12、连接杆，13、弹簧装置，14、第二固定装置，15、第二板体，16、第二套筒，17、第二螺栓，18、第二螺母，19、清扫头，20、固定柱，21、齿条，22、锯齿，23、限位臂，24、弹簧，25、螺杆，26、摇杆，27、第三螺母，28、第三套筒，29、防尘罩，30、齿头，31、转杆，32、手柄，
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型一种电厂输送机皮带清扫器做进一步的详细说明。
31.结合附图，图1～9，一种电厂输送机皮带清扫器，包括支撑部、转动轴1、缓冲部、升降部以及清扫器2；
32.支撑部包括支撑座3、连接架4以及固定架5，支撑座3有两个且对称放置，连接架4的两端分别与两个支撑座3相连，固定架5有两个且分别设于两个支撑座3上；
33.转动轴1贯穿固定架5且与固定架5转动配合，固定架5上设有用于固定转动轴1的第一固定装置6；
34.缓冲部位于远离第一固定装置6的一端且与固定架5相连；
35.升降部设于转动轴1的中部且与清扫器2相互配合，用于调节清扫器2的高度；
36.清扫器2插入转动轴1上并与转动轴1滑动配合。
37.本实施例中，如图1～9所示，支撑座3为中空的结构件。
38.本实施例中，如图1～9所示，第一固定装置6包括第一套筒7、第一螺栓8以及第一螺母9；第一套筒7同轴套接在转动轴1上且与固定架5相连；第一螺栓8贯穿第一螺母9以及第一套筒7并与转动轴1抵接，第一螺栓8与第一螺母9螺纹配合。
39.本实施例中，如图1～9所示，缓冲部包括第一板体10、固定块11、连接杆12、弹簧装置13、第二固定装置14以及第二板体15；第一板体10设于固定架5上，固定块11设于第一板体10的下端，第二固定装置14设于转动轴1上，第二板体15设于第二固定装置14的下端，连接杆12的一端与固定块11相连且连接杆12贯穿第二板体15；弹簧装置13的两端分别与第二板体15以及连接杆12相连。
40.本实施例中，如图1～9所示，第二固定装置14包括第二套筒16、第二螺栓17以及第二螺母18，第二套筒16同轴套接在转动轴1上远离第一固定装置6的一端，第二螺栓17贯穿第二螺母18以及第二套筒16并与转动轴1抵接，第二螺栓17与第二螺母18螺纹配合。
41.本实施例中，如图1～9所示，清扫器2包括清扫头19以及固定柱20，固定柱20有四个且沿清扫头19的长度方向间隔排列在清扫头19的下端。
42.本实施例中，如图1～9所示，位于中部的两个固定柱20上设有齿条21，齿条21由多个沿固定柱20高度方向间隔排列的锯齿22组成，锯齿22呈锐角且锯齿22的一条边与水平面平行。
43.本实施例中，如图1～9所示，升降部包括限位臂23、弹簧24、螺杆25、摇杆26、第三螺母27、第三套筒28以及防尘罩29；限位臂23与转动轴1转动相连，限位臂23与齿条21相互配合；弹簧24的两端分别与转动轴1以及限位臂23相连；螺杆25贯穿转动轴1以及第三螺母27且插入第三套筒28中，螺杆25的顶端与清扫器2抵接，螺杆25与转动轴1以及第三螺母螺纹配合；摇杆26垂直设于螺杆25的底端；防尘罩29的两端分别与转动轴1以及清扫器2相连，防尘罩29遮住第三螺母27、第三套筒28以及螺杆25的顶端。
44.本实施例中，如图1～9所示，限位臂23包括齿头30、转杆31以及手柄32；转杆31的中部与转动轴1转动相连，手柄32设于转杆31的下端，齿头30设于转杆31的上端且与齿条21相互配合。
45.本实用新型的工作原理：本实用新型中，升降部可调节清扫器2的高度，当需要升高清扫器2时，旋转摇杆26，使螺杆25向上运动顶起清扫器2，当清扫器2到达目标高度后，在
重力的作用下，齿条21上的锯齿22被限位臂23上的齿头30卡主，完成固定；当需要降低清扫器2时，向两侧扳动手柄32，使齿头30与齿条21脱离卡合，转动摇杆26，使螺杆25向下运动，使清扫器2逐渐降低至目标高度，松开手柄32，使齿头30与齿条21卡合，完成固定；防尘罩29起到防尘防锈的作用；通过调节第一固定装置6和转动轴1，可以完成清扫器2角度的调节；缓冲部起到缓冲防震的作用，防止因清扫器2的振动造成转动轴2的脱落。
46.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。