一种饮料的分装装置的制作方法

文档序号:27513449发布日期:2021-11-22 17:38阅读:158来源:国知局
一种饮料的分装装置的制作方法

1.本实用新型属于饮料分装技术领域,具体涉及一种饮料的分装装置。


背景技术:

2.饮料是供人或者牲畜饮用的液体,它是经过定量包装的,供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的,饮料也可分为饮料浓浆或固体形态,它的作用是解渴、补充能量等功能,饮料加工制造的供饮用的液体,如汽水、果子露、茶等;徐珂《清稗类钞
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饮食
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饮料食品》:“茶、汤、羹(汤之和味而中杂以菜蔬肉臛者,曰羹)、浆、酪之属,皆饮料也;”沈从文《萧萧》:“许多城市中文明人,把一个夏天完全消磨到软绸衣服、精美饮料以及种种好事情上面。
3.现有的饮料在分装时,采用人工进行排列组装,从而降低了饮料的生产效率,同时加大了操作者的劳动强度。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种饮料的分装装置,以解决上述背景技术中提出现有的饮料在分装时,采用人工进行排列组装,从而降低了饮料的生产效率,同时加大了操作者劳动强度的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饮料的分装装置,包括安装架,所述安装架一端的下方设置有第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和第二传送带分别向安装架两侧的外部延伸,所述第一传送带的上方设置有拨块,所述拨块的一端延伸至安装架上转动连接,所述安装架的顶部设置有电机,所述电机的一端延伸至拨块上传动连接,所述第一传送带与第二传送带之间的外部对称设置有下料组件,两个所述下料组件的一端均延伸至安装架上转动连接,且两个下料组件的另一端延伸至安装架的底部,所述第一传送带与第二传送带之间的中部设置有挡板,所述挡板的一端与安装架固定连接,所述第二传送带的顶部设置有托板,所述安装架的外侧安装有控制器。
6.优选的,所述下料组件包括电动伸缩杆和下料板,所述下料板的一端与安装架的内侧转动连接,所述电动伸缩杆的一端与安装架的底部固定连接,所述电动伸缩杆的一端延伸至下料板底端的底侧滑动连接。
7.优选的,所述电动伸缩杆的顶部设置有连接件,所述电动伸缩杆与连接件转动连接,所述连接件的一端延伸至滑槽的内部滑动连接。
8.优选的,所述拨块设置有若干个,所述下料板靠近拨块的一侧开设有若干个限位槽,若干个限位槽与若干个拨块一一对应。
9.优选的,所述拨块的一端设置有从动轮,所述电机的一端转动连接有主动轮,所述主动轮延伸至从动轮上啮合连接。
10.优选的,所述托板的顶部开设有若干个卡槽,若干个所述卡槽在托板上分成两列等距离设置。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.(1)本实用新型设置了位于第一传送带顶部的拨块,电机带动主动轮转动,从而通过从动轮带动拨块在第一传送带上来回摆动,从而让第一传送带上的饮料进入第二传送带上,从而实现了设备自动分装的能力,进而减轻了操作者的劳动强度。
13.(2)本实用新型设置了位于第一传送带两侧的下料组件,电动伸缩杆通过连接件让下料板转动,从而让饮料在挡板的作用下立在托板上,并卡进卡槽的内部,从而实现了设备自动对齐的能力。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型拨块与安装架的配合示意图;
16.图3为本实用新型下料板的俯视图;
17.图4为本实用新型拨块的仰视图;
18.图5为本实用新型托板的俯视图;
19.图中:1

控制器;2

安装架;3

电机;4

主动轮;5

从动轮;6

拨块;7

第一传送带;8

挡板;9

第二传送带;10

托板;11

下料组件;12

电动伸缩杆;13

下料板;14

连接件;15

滑槽;16

卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

图5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种饮料的分装装置,包括安装架2,安装架2一端的下方设置有第一传送带7和第二传送带9,第一传送带7和第二传送带9分别向安装架2两侧的外部延伸,第一传送带7的上方设置有拨块6,拨块6的一端延伸至安装架2上转动连接,安装架2的顶部设置有电机3,电机3的一端延伸至拨块6上传动连接,第一传送带7与第二传送带9之间的外部对称设置有下料组件11,两个下料组件11的一端均延伸至安装架2上转动连接,且两个下料组件11的另一端延伸至安装架2的底部,第一传送带7与第二传送带9之间的中部设置有挡板8,挡板8起到支撑饮料的作用,挡板8的一端与安装架2固定连接,第二传送带9的顶部设置有托板10,安装架2的外侧安装有控制器1,电机3带动主动轮4转动,从而通过从动轮5带动拨块6在第一传送带7上来回摆动,从而让第一传送带7上的饮料进入第二传送带9上,从而实现了设备自动分装的能力,进而减轻了操作者的劳动强度。
22.进一步的,下料组件11包括电动伸缩杆12和下料板13,下料板13的一端与安装架2的内侧转动连接,电动伸缩杆12的一端与安装架2的底部固定连接,电动伸缩杆12的一端延伸至下料板13底端的底侧滑动连接,电动伸缩杆12通过连接件14让下料板13转动,从而让饮料在挡板8的作用下立在托板10上,并卡进卡槽16的内部,从而实现了设备自动对齐的能力。
23.具体地,电动伸缩杆12的顶部设置有连接件14,电动伸缩杆12与连接件14转动连接,连接件14的一端延伸至滑槽15的内部滑动连接。
24.值得说明的是,拨块6设置有若干个,下料板13靠近拨块6的一侧开设有若干个限位槽,若干个限位槽与若干个拨块6一一对应。
25.进一步的,拨块6的一端设置有从动轮5,电机3的一端转动连接有主动轮4,主动轮4延伸至从动轮5上啮合连接。
26.进一步的,托板10的顶部开设有若干个卡槽16,若干个卡槽16在托板10上分成两列等距离设置。
27.综上,上述电机3和电动伸缩杆12均与控制器1电性连接,电机3采用伺服电机,电动伸缩杆12采用lx700系列电动伸缩杆,控制器1采用ky02s。
28.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,饮料通过第一传送带7传送至拨块6的下方,电机3启动,主动轮4带动从动轮5转动,从而带动拨块6将饮料推到向一侧下料组件11上的下料板13上,通过下料板13进入第二传送带9上的托板10上,此时第一传送带7传送来另一批饮料,电机3反向转动,让饮料进入另一侧托板10上的卡槽16中,此时电动伸缩杆12启动,带动下料板13转动,从而将下料板13中的饮料在挡板8的作用下立在卡槽16的内部,在此过程中,连接件14在电动伸缩杆12上转动,连接件14在下料板13上通过滑槽15滑动,此时第二传送带9将托板10传送出去。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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