一种干冰包装袋扎孔装置的制作方法

1.本技术涉及干冰包装技术的领域，尤其是涉及一种干冰包装袋扎孔装置。


背景技术：

2.干冰是指固态的二氧化碳，在6250.5498千帕压力下，把二氧化碳液化成无色的液体，再在低压下迅速凝固而得到。由于干冰能够急速地冷冻物体和降低温度，干冰已经被广泛地应用于模具行业清洗、石油化工电力、食品制药行业以及印刷工业等各行各业中。
3.干冰在进行生产后需要进行运输，而干冰的运输离不开干冰包装袋。目前，一般会采用包装机对干冰进行包装，即将干冰包装袋以及干冰同时送入至包装机内，包装机便会使用干冰包装袋对干冰进行包装。且由于干冰在密封条件下高于
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78摄氏度时会升华，可能会发生爆炸，因此，在干冰包装袋上需要进行打孔。包装机上安装有模切冲孔装置，从而对干冰包装袋进行打孔。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为有以下缺陷：采用模切冲孔的方式对干冰包装袋进行打孔，在模切冲孔的过程中会产生大量的大块废料，这些大块废料从包装机上掉下后难以清理，且采用模切冲孔的方式还需要耗费能源进行驱动。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中冲孔方式产生大量废料不易清理的问题，本技术提供一种干冰包装袋扎孔装置。
6.本技术提供的一种干冰包装袋扎孔装置采用如下的技术方案：
7.一种干冰包装袋扎孔装置，安装在包装机上，包括底座、安装在所述底座上的支撑件以及安装在所述支撑件上的辊压组件，所述辊压组件包括转动设置在所述支撑件上的辊压轮，所述辊压轮上安装有若干辊压针，所述辊压针用于对干冰包装袋进行扎孔。
8.通过采用上述技术方案，当包装机运转时，干冰包装袋会在包装机上进行运输，而运输的干冰包装袋会与辊压针进行接触，从而带动辊压针以及辊压辊进行旋转，旋转的辊压轮以及辊压针便会对干冰包装袋进行扎孔。相比于使用模切冲孔的方式，在干冰包装袋上扎孔后，由于孔径较小，在扎孔过程中不易产生废料，因此，本技术的干冰包装袋扎孔装置改善了相关技术中冲孔方式废料过多难以清理的问题。
9.可选的，所述支撑件上固定设置有固定轴，所述辊压组件还包括第一限位件，所述辊压轮上开设有通孔，所述辊压轮通过其通孔安装在所述固定轴上，所述第一限位件用于将所述辊压轮限位在所述固定轴上。
10.通过采用上述技术方案，当需要将辊压轮安装在支撑件上时，将辊压轮的通孔对准固定轴并装入，再使用第一限位件将辊压轮限位在固定轴上，便能完成辊压轮的安装，辊压轮便能在固定轴上进行转动。
11.可选的，所述固定轴上开设有第一螺纹孔，所述第一限位件为螺钉，所述第一限位件与所述固定轴的第一螺纹孔螺纹连接，所述第一限位件螺纹连接在所述固定轴后，所述
第一限位件的一侧抵接在所述辊压轮上。
12.通过采用上述技术方案，当需要使用第一限位件将辊压轮限位在固定轴上时，将第一限位件对准第一螺纹孔并旋入第一限位件，不断旋入的第一限位件便能抵接在辊压轮上，从而将辊压轮限位在固定轴上。
13.可选的，4所述辊压轮上开设有若干安装槽，所述安装槽用于安装若干所述辊压针，所述辊压针与所述安装槽的数量相同且一一对应，所述辊压针与所述安装槽滑动连接，所述辊压组件还包括第二限位件，所述第二限位件用于将所述辊压针限位在所述安装槽内。
14.通过采用上述技术方案，当需要在辊压轮上安装辊压针时，将辊压针的一端对准安装槽并装入，便能将辊压针预定位在安装槽内，随后再使用第二限位件将辊压针限位在安装槽内，便能将辊压针安装在安装槽内。
15.可选的，所述辊压轮上开设有若干第二螺纹孔，所述第二限位件为螺钉，所述辊压针上开设有限位孔，所述第二限位件的一端螺纹连接并穿过所述第二螺纹孔后位于所述限位孔内。
16.通过采用上述技术方案，当需要使用第二限位件将辊压针安装在安装槽内时，将辊压针预定位在安装槽内后，将第二限位件对准第二螺纹孔并旋入，使得第二限位件的一端位于限位孔内，第二限位件便能对辊压针进行限位。
17.可选的，所述底座上开设有座通孔，所述支撑件与所述座通孔滑动连接，所述底座上安装有锁紧件，所述锁紧件用于将所述支撑件限位在所述底座上。
18.通过采用上述技术方案，当需要安装支撑件时，将支撑件对准座通孔并装入，随后使用锁定件对支撑件的位置进行限制，便能完成支撑件的安装。
19.可选的，所述锁紧件为螺钉，所述底座上开设有座螺纹孔，所述支撑件上开设有限位槽，所述锁紧件螺纹连接在所述座螺纹孔后位于所述限位槽内。
20.通过采用上述技术方案，当需要使用锁紧件将对支撑件进行限位时，先将支撑件装入座通孔内，随后将锁紧件螺纹连接在座螺纹孔上并不断旋入，并使得不断旋入的锁紧件位于限位槽内，当锁紧件位于限位槽内时，锁紧件便会对支撑件进行限位。
21.可选的，所述限位槽至少有两个，若干所述限位槽沿着所述支撑件的长度方向间隔设置。
22.通过采用上述技术方案，通过在支撑件上设置多个限位槽，使得支撑件可以在底座的座通孔内进行滑动并进行固定，当不需要对包装袋进行扎孔时，可以将支撑件带动辊压组件向远离包装机的方向移动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术的一种干冰包装袋扎孔装置通过在包装机上设置底座、支撑件以及辊压组件，使得当包装机上的干冰包装袋在经过辊压组件时，辊压轮会转动，安装在辊压轮上的辊压针便会对包装袋进行扎孔，本技术的干冰包装袋扎孔装置一方面无须耗费能源进行驱动，另一方面扎孔的方式产生的废料较少，即改善了相关技术中冲孔方式废料过多难以清理的问题；
25.2.本技术的一种干冰包装袋扎孔装置的结构简单，安装方便，且便于拆卸，从而有利于干冰包装袋扎孔装置进行制造，以及增加干冰包装袋扎孔装置的安装方便性。
附图说明
26.图1是本技术实施例一的一种干冰包装袋扎孔装置安装在包装机上的结构示意图；
27.图2是本技术实施例一的一种干冰包装袋扎孔装置的结构示意图；
28.图3是本技术实施例一的一种干冰包装袋扎孔装置的爆炸结构示意图；
29.图4是本技术实施例二的一种干冰包装袋扎孔装置的爆炸结构示意图。
30.附图标记说明：1、底座；11、座通孔；12、座螺纹孔；2、支撑件；21、固定轴；211、第一螺纹孔；22、限位槽；3、辊压组件；31、辊压轮；311、安装槽；312、第二螺纹孔；32、辊压针；321、限位孔；33、第一限位件；34、第二限位件；4、锁紧件。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种干冰包装袋扎孔装置。
33.实施例1
34.参照图1，干冰包装袋扎孔装置安装在干冰包装机上，用于对干冰包装袋进行扎孔，干冰包装机的具体结构以及原理均为现有技术，不再赘述。干冰包装袋扎孔装置包括底座1，底座1大体呈长方体型，底座1安装在干冰包装机上的方式可以是螺纹连接，也可以是焊接。需要说明的是，当干冰包装袋扎孔装置安装在干冰包装机后，干冰包装机运转时，干冰包装袋扎孔装置会抵压在干冰包装袋上，干继而对干冰包装袋扎孔。
35.底座1的一侧向底座1的另外一侧贯通开设有座通孔11，座通孔11的轴线水平设置，座通孔11内安装有支撑件2，支撑件2大体呈圆柱体型，支撑件2的直径与座通孔11的直径大体相同，支撑件2与座通孔11滑动连接。为了将支撑件2限位在座通孔11内，在底座1上开设有座螺纹孔12，座螺纹孔12连通座通孔11，座螺纹孔12的轴线水平设置，且座螺纹孔12的轴线与座通孔11的轴线相交且垂直，座螺纹孔12内安装有锁紧件4，锁紧件4用于将支撑件2限位在座通孔11内，在本实施例中，锁紧件4为螺钉，锁紧件4与座螺纹孔12螺纹连接，相应的，支撑件2上开设有一个限位槽22，限位槽22的截面大体呈圆形，限位槽22用于配合锁紧件4对支撑件2进行限位。当需要装入支撑件2时，将支撑件2装入至座通孔11内，使得支撑件2的限位槽22与座螺纹孔12大致对准，随后将锁紧件4装入座螺纹孔12内并不断旋入，锁紧件4的一端会进入至限位槽22中，从而将支撑件2限位在底座1上。
36.参照图2和图3，支撑件2靠近包装机的一端安装有辊压组件3，辊压组件3用于对干冰包装袋进行扎孔。具体地，支撑件2靠近包装机的一端具有固定轴21，固定轴21大体呈圆柱体型，固定轴21的轴线水平设置，固定轴21垂直于支撑件2。辊压组件3包括安装在固定轴21上的辊压轮31、安装在辊压轮31上的若干辊压针32、第一限位件33以及第二限位件34。第一限位件33用于将辊压轮31限位在固定轴21上，第二限位件34用于将辊压针32限位在辊压轮31上。
37.辊压轮31大体呈圆柱体型，辊压轮31的中部开设有通孔以配合固定轴21，辊压轮31通过其通孔套设在固定轴21上。为了将辊压轮31限位在固定轴21上，在固定轴21上开设有第一螺纹孔211，第一螺纹孔211的轴线水平设置，且第一螺纹孔211的轴线相交且垂直于支撑件2的轴线。第一限位件33为螺钉，第一限位件33与第一螺纹孔211螺纹连接，第一限位
件33上具有限位端面，当第一限位件33螺纹连接在第一螺纹孔211内，限位端面抵压在辊压轮31远离支撑件2的侧面上。
38.因此，当需要安装辊压轮31时，将辊压轮31套设在固定轴21上，随后将第一限位件33对准固定轴21的第一螺纹孔211并不断旋入，并使得限位端面抵压在辊压轮31的侧面上，辊压轮31便会被限位在固定轴21上，辊压轮31便可在固定轴21上进行转动。需要说明的是，限位端面的表面粗糙度较低，在辊压轮31进行转动时不易对辊压轮31造成影响。
39.辊压针32呈类圆柱体型，辊压针32具有圆柱端以安装在辊压轮31内，辊压针32具有尖刺端以对干冰包装袋进行扎孔。为了将辊压针32安装在辊压轮31内，辊压轮31的侧面上开设有若干安装槽311，安装槽311的截面大体呈圆形，辊压针32的圆柱端与安装槽311滑动连接，因此，将辊压针32的圆柱端对准安装槽311并装入便能将辊压针32安装在安装槽311内，在本实施例中，安装槽311有八个，辊压针32有八根，八根辊压针32与安装槽311一一对应。同时，为了将辊压针32限位在安装槽311内，在辊压轮31远离支撑件2的底面上开设有若干第二螺纹孔312，第二螺纹孔312围绕辊压轮31的轴线周向设置，第二螺纹孔312的轴线水平设置，第二螺纹孔312连通安装槽311，相应的，在辊压针32的圆柱端上开设有限位孔321，当辊压针32装入至安装槽311内时，限位孔321会与第二螺纹孔312对齐，第二限位件34安装在第二螺纹孔312内，第二限位件34为螺钉，当不断旋入第二限位件34时，第二限位件34会进入至限位孔321内，从而对辊压针32进行限位。
40.因此，通过在辊压轮31上开设安装槽311以及第二螺纹孔312，当需要安装辊压针32时，将辊压针32的圆柱端对准安装槽311并装入，并使得辊压针32的限位孔321与第二螺纹孔312对齐，再旋入第二限位件34，不断旋入的第二限位件34会进入至限位孔321内，从而对辊压针32进行限位，辊压针32便不易从辊压轮31中取出。将辊压轮31以及辊压针32抵压在干冰包装袋上，包装机在运行过程中，辊压轮31以及辊压针32便会对干冰包装袋进行扎孔。
41.本技术实施例1的实施原理为：将底座1安装在包装机上，将支撑件2安装在底座1上，将辊压组件3安装在支撑件2的固定轴21上，启动包装机，包装机在运行的过程中会带动干冰包装袋进行移动，移动的干冰包装袋会带动辊压轮31以及辊压针32进行旋转，旋转的辊压轮31以及辊压针32会在干冰包装袋上进行扎孔。
42.实施例2
43.参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，支撑件2上开设的限位槽22有多个而并非一个，多个限位槽22沿着支撑件2的长度方向间隔设置。
44.通过设置多个限位槽22，使得支撑件2在底座1上伸出的长度可以调节，当不需要使用辊压组件3时，可以拧松锁紧件4，使得锁紧件4与限位槽22脱离，将支撑件2带动辊压组件3向远离包装机的方向移动，随后再旋入锁紧件4，使得锁紧件4抵压在相应的限位槽22内，便能使得辊压组件3远离包装机。
45.实施例2的实施原理为：将底座1安装在包装机上，将支撑件2安装在底座1上，将辊压组件3安装在支撑件2的固定轴21上，启动包装机，包装机在运行的过程中会带动干冰包装袋进行移动，移动的干冰包装袋会带动辊压轮31以及辊压针32进行旋转，旋转的辊压轮31以及辊压针32会在干冰包装袋上进行扎孔。当不需要使用辊压组件3时，拧松锁紧件4，调节支撑件2，使得支撑件2带动辊压组件3向远离包装机的方向移动，再旋入锁紧件4即可。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。