一种可移动式便捷型辅助升降上料平台的制作方法

1.本技术涉及上料装置的领域，尤其是涉及一种可移动式便捷型辅助升降上料平台。


背景技术：

2.钢管是一种常用的具有空心截面的钢材，钢管能够用于输送流体和粉状固体，并广泛应用于制造机械零件和容器。
3.在加工钢管的过程中，经常需要使用多种设备按照一定加工顺序分别对钢管进行加工，在利用加工设备进行一道加工工序前，需要人工将装有多个钢管的胶箱从上一道工序处搬运至本道工序使用的设备处，而当本道工序需要对钢管进行逐个加工时，工人需要进行逐个上料，从而完成对钢管的加工。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为当对钢管进行逐个加工时，需要对钢管逐个上料，而装有钢管的胶箱的摆放高度不合适时，导致工人在上料时，可能需要多次弯腰拿取钢管，使得上料过程中，工人的劳动负荷较大。


技术实现要素：

5.为了调节胶箱的摆放高度，减小工人的劳动负荷，本技术提供一种可移动式便捷型辅助升降上料平台。
6.本技术提供的一种可移动式便捷型辅助升降上料平台，采用如下的技术方案：
7.一种可移动式便捷型辅助升降上料平台，包括移动柱、支撑板和胶箱，胶箱位于支撑板的上方并与支撑板可拆卸连接，移动柱竖直设置，支撑板与移动柱滑动连接，支撑板的滑动方向为竖直方向，支撑板与移动柱之间设置有驱动件。
8.通过采用上述技术方案，将钢管放置在胶箱内，然后将胶箱放置在支撑板上，然后利用驱动件驱动支撑板沿竖直方向滑动，带动胶箱在竖直方向上滑动，从而实现对胶箱摆放高度的调节，减小工人的劳动负荷。
9.可选的，所述移动柱上开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有滑动块，滑动块与支撑板固定连接，驱动件为丝杠，丝杠的长度方向为竖直方向，丝杠的两端穿设在移动柱上并与移动柱转动连接，滑动块套设在丝杠上并与丝杠螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，当利用丝杠驱动支撑板沿竖直方向滑动时，转动丝杠，使得滑动块在滑动槽内沿竖直方向滑动，从而带动支撑板在竖直方向上滑动，从而对胶箱的高度进行调整。
11.可选的，所述支撑板上方设置有固定架，固定架设置在胶箱的周围。
12.通过采用上述技术方案，通过在支撑板上设置固定架，并将固定架设置在胶箱的周围，当胶箱放置在支撑板上，固定架能够对胶箱起到限位的作用，减小胶箱在支撑板上的活动范围，从而减小胶箱从支撑板上脱离的可能性。
13.可选的，所述固定架包括固定部和移动部，固定部与支撑板固定连接，移动部与固
定部可拆卸连接。
14.通过采用上述技术方案，将固定架设置为固定部和移动部，并将移动部与固定部可拆卸连接，当胶箱放置在支撑板上时，将移动部从固定部上拆下，然后将胶箱从固定部之间放置在支撑板上，从而避免胶箱从固定部上方放入固定架，使得操作人员能够节省体力。
15.可选的，所述固定部和移动部共同围设呈矩形，固定部与支撑板固定连接，固定部上开设有固定槽，移动部插设在固定槽内并与固定槽滑动连接。
16.通过采用上述技术方案，将移动部从固定部上拆卸下来时，沿固定槽的长度方向拉动移动部，使得移动部沿固定槽的长度方向滑动，从而使得移动部与固定部脱离，从而完成对移动部的拆卸。
17.可选的，所述移动柱下方设置有底座，底座的尺寸大于胶箱的尺寸，底座上中部开设有限位槽，限位槽的横截面的尺寸与胶箱的底面尺寸相同。
18.通过采用上述技术方案，通过在底座上开设限位槽，当支撑板带动胶箱沿竖直方向向上移动，再将另一个胶箱放置在限位槽内，使得另一个胶箱放置在支撑板下方，从而使得底座和支撑板上均能够放置一个胶箱，从而提高上料装置的装料量。
19.可选的，所述底座的下方设置有多个转动轮，转动轮与底座转动连接，转动轮与底座之间设置有固定件。
20.通过采用上述技术方案，通过在底座下方设置多个转动轮，从而利用转动轮带动底座和支撑板移动，从而使得上料装置的移动更加方便，当胶箱需要固定时，再利用固定件对底座与转动轮进行固定，从而使上料装置的位置固定。
21.可选的，所述转动轮上同轴固定有转动轴，转动轴上开设有固定孔，底座上设置有固定杆，固定杆插设在固定孔内。
22.通过采用上述技术方案，当对上料装置的位置进行固定时，将固定杆插设在转动轴上的固定孔内，从而将底座与转动轮固定。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过将胶箱放置在支撑板上，然后设置驱动件，并利用驱动件驱动支撑板在移动柱上沿竖直方向滑动，从而实现对胶箱摆放高度的调节，减小工人的劳动负荷；
25.2.通过在支撑板上设置固定架，并将固定架设置在胶箱的周围，从而对胶箱起到限位的作用，减小胶箱在支撑板上的活动范围，减小胶箱从支撑板上脱离的可能性；
26.3.通过在底座的下方设置多个转动轮，并在转动轮与底座之间设置有固定件，使得上料装置的移动更加方便。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图；
28.图2是旨在显示限位槽的结构示意图。
29.附图标记说明：1、移动柱；11、滑动槽；111、滑动块；112、丝杠；12、电动机；2、支撑板；21、固定架；211、固定部；2111、固定槽；212、移动部；3、底座；31、限位槽；32、转动轮；33、转动轴；331、固定孔；34、固定杆；4、胶箱。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种可移动式便捷型辅助升降上料平台。参照图1，一种可移动式便捷型辅助升降上料平台包括移动柱1、支撑板2、胶箱4和底座3，移动柱1竖直设置在底座3上，支撑板2设置在移动柱1上，并位于底座3的上方，胶箱4设置有两个且分别位于底座3和支撑板2上；底座3下方设置有多个转动轮32。
32.当移动胶箱4时，将一个胶箱4放置底座3上，再将另一个胶箱4放置在支撑板2上，推动移动柱1，带动转动轮32转动，从而实现对胶箱4的运送。
33.参照图1,底座3呈长方形板状且水平设置，底座3上开设有限位槽31，限位槽31位于底座3的中部且限位槽31的尺寸与胶箱4的尺寸相同，胶箱4放置在限位槽31内，并与限位槽31的槽底抵接.
34.参照图2,转动轮32设置有四个，转动轮32上同轴设置有转动轴33，转动轴33设置有两个，转动轮32固定设置在转动轴33长度方向的两端，两个转动轴33分别位于底座3的两侧并与底座3转动连接，转动轴33的长度方向垂直于靠近或远离移动柱1的方向，远离移动柱1的转动轴33上开设有固定孔331，固定孔331的深度方向为转动轴33的径向。底座3上穿设有固定杆34，固定杆34竖直设置并与固定孔331对应设置，固定杆34上设置有螺纹并与底座3螺纹连接，固定杆34插设在固定孔331内。
35.将胶箱4放置在限位槽31内，然后推动底座3，从而带动转动轮32转动，当需要对上料装置的位置进行固定时，调整转动轴33的位置，使得固定孔331竖直，然后转动固定杆34，使得固定杆34插设在固定孔331内，使转动轴33固定，从而将上料装置固定。
36.参照图1,支撑板2呈长方形，且水平设置，支撑板2上设置有固定架21，固定架21竖直设置，固定架21包括固定部211和移动部212，固定部211和移动部212共同围设呈矩形，移动部212位于固定部211远离移动柱1的一侧，固定部211与支撑板2固定连接，固定部211上开设有竖直的固定槽2111，移动部212插设在固定槽2111内并与固定槽2111滑动连接，胶箱4放置在固定架21的内侧。
37.将胶箱4放置在支撑板2上时，沿竖直向上的方向拉动移动部212，然后将胶箱4从固定部211之间放入固定部211内侧，再沿竖直向下的方向拉动移动部212，使得移动部212插设在固定槽2111，从而将胶箱4放置在支撑板2上。
38.参照图1,移动柱1呈长方形板状，移动柱1位于底座3长度方向的一侧，移动柱1上开设有竖直的滑动槽11，滑动槽11内滑动设置有滑动块111，滑动块111与支撑板2固定连接。滑动块111与移动柱1之间设置有驱动件，驱动件为丝杠112，丝杠112的长度方向为竖直方向，丝杠112长度方向的两端均穿设在移动柱1上并与移动柱1转动连接，滑动块111套设在丝杠112上并与丝杠112螺纹连接，移动柱1的顶端固定设置有电动机12，电动机12的输出端与丝杠112的顶端同轴固定连接。
39.调节支撑板2的高度时，电动机12转动输出端转动，从而带动丝杠112转动，从而使滑块沿竖直方向在滑动槽11内滑动，从而调整支撑板2的高度。
40.本技术实施例一种可移动式便捷型辅助升降上料平台的实施原理为：先将支撑板2移动至底座3上方，再将装满钢管的两个胶箱4分别放置在固定架21的内侧和固定槽2111内，然后拉动移动柱1，从而带动转动轮32转动，当胶箱4移动至设备处，再利用固定杆34将
转动轴33与底座3固定，然后根据设备上料口的高度对支撑板2的高度进行调节，当位于支撑板2上的胶箱4需要更换时，将底座3上的胶箱4和固定架21内侧的胶箱4取下，并将支撑板2向下滑动，然后将底座3上的胶箱4放置在固定架21内，完成对胶箱4的更换，从而实现对胶箱4摆放高度的调节，减小工人的劳动负荷。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。