一种平稳传送的上布机的制作方法

1.本实用新型属于布料输送技术领域，具体来说是一种平稳传送的上布机。


背景技术：

2.一般情况下，布料的重量较大而且送布机的高度较高，需要操作人员徒手将布料抱上送布机，这样会耗费大量人力而且会有不小的安全隐患。而采用上布机输送布料时，所述上布机投放布料的速度不易控制，使得布料在输送进送布机时速度过快，砸向送布机降低了送布机的使用寿命，同时导致布料输送不稳定，造成安全隐患。


技术实现要素：

3.1.实用新型要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于解决现有上布机输送布料不稳定的问题。
5.2.技术方案
6.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种平稳传送的上布机包括机架、设置于机架的翻转装置和驱动装置；
7.所述机架包括底座和竖直设置于所述底座的支撑框架，所述支撑框架的竖直边框上设置有竖直方向的滑动槽；
8.所述翻转装置包括进布架、送布架和贯穿所述送布架的转动轴，所述进布架与所述送布架拼接形成置布区，且所述进布架的上表面于所述送布架的上表面之间的夹角为钝角；所述转动轴的两端滑动设置于所述支撑框架的滑动槽内，且所述转动轴的一端设置有翻转横梁；所述支撑框架固定设置有翻转轮，且所述翻转轮设置于所述翻转横梁正上方；
9.所述送布架包括并排设置的横杆和套设于所述横杆端部的伸缩管，所述横杆的端部设置有滑孔，所述滑孔的长度小于所述伸缩管的长度，且所述伸缩管靠近进布架一端设置有贯通所述伸缩管和滑孔的螺栓，所述螺栓的螺母突出于所述伸缩管的上表面设置；
10.所述驱动装置包括传动带、第一同步轴、第二同步轴和驱动电机，所述第一同步轴和第二同步轴分别设置于所述支撑框架的上边框和下边框内，所述第一同步轴和第二同步轴的两端通过传动带连接，且所述传动带设置于所述滑动槽内，所述传动带上设置有用于固定所述转动轴端部的钣金；所述驱动电机与所述第一同步轴或第二同步轴连接，所述驱动电机用于驱动第一同步轴或第二同步轴转动。
11.优选的，所述转动轴两端均设置有导向轮，所述导向轮与所述支撑框架滚动抵触设置，所述导向轮用于所述进布架和送布架在置布时的倾斜角度，所述倾斜角度为进布架和送布架均朝向连接边倾斜时的角度。
12.优选的，所述伸缩管远离所述进布架的一端设置有配重仓，所述配重仓内设置有可拆卸的配重块。
13.优选的，所述螺母和所述伸缩管的上表面均设置有防滑层。
14.3.有益效果
15.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
16.本实用新型的一种平稳传送的上布机包括机架、设置于机架的翻转装置和驱动装置；机架包括底座和竖直设置于底座的支撑框架，支撑框架的竖直边框上设置有竖直方向的滑动槽；翻转装置包括进布架、送布架和贯穿送布架的转动轴，送布架包括并排设置的横杆和套设于横杆端部的伸缩管，在布料经过伸缩管时，伸缩管能同步延长，同时能降低布料输送的速度，具有布料运送稳定且运送效率高的优点。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型翻转装置的结构示意图；
19.图3为本实用新型伸缩管的结构示意图。
20.示意图中的标号说明：
21.100、机架；110、底座；120、支撑框架；121、滑动槽；122、翻转轮；200、翻转装置；210、进布架；220、送布架；221、横杆；201、滑孔；222、伸缩管；223、螺栓；230、转动轴；231、导向轮；240、翻转横梁；300、驱动装置；310、传动带；320、第一同步轴；330、第二同步轴；340、驱动电机。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.实施例1
26.参照附图1
‑
附图2，本实施例提供一种技术方案：一种平稳传送的上布机在包括机架100、设置于机架100的翻转装置200和驱动装置300；
27.所述机架100包括底座110和竖直设置于所述底座110的支撑框架120，所述支撑框架120的竖直边框上设置有竖直方向的滑动槽121；
28.所述翻转装置200包括进布架210、送布架220和贯穿所述送布架220的转动轴230，所述进布架210与所述送布架220拼接形成置布区，且所述进布架210的上表面于所述送布架220的上表面之间的夹角为钝角；所述转动轴230的两端滑动设置于所述支撑框架120的滑动槽121内，且所述转动轴230的一端设置有翻转横梁240；所述支撑框架120固定设置有
翻转轮122，且所述翻转轮122设置于所述翻转横梁240正上方；
29.所述送布架220包括并排设置的横杆221和套设于所述横杆221端部的伸缩管222，所述横杆221的端部设置有滑孔201，所述滑孔201的长度小于所述伸缩管222的长度，且所述伸缩管222靠近进布架210一端设置有贯通所述伸缩管222和滑孔201的螺栓223，所述螺栓223的螺母突出于所述伸缩管222的上表面设置；
30.所述驱动装置300包括传动带310、第一同步轴320、第二同步轴330和驱动电机340，所述第一同步轴320和第二同步轴330分别设置于所述支撑框架120的上边框和下边框内，所述第一同步轴320和第二同步轴330的两端通过传动带310连接，且所述传动带310设置于所述滑动槽121内，所述传动带310上设置有用于固定所述转动轴230端部的钣金；所述驱动电机340与所述第一同步轴320或第二同步轴330连接，所述驱动电机340用于驱动第一同步轴320或第二同步轴330转动。
31.在使用过程中，先将上布机放置于送布机入口处，所述驱动装置300驱动所述转动轴230向下移动，使得所述进布架210的高度降低，便于操作人员将布料轻松放入所述置布区内，当布料放置完成后，所述驱动装置300驱动所述转动轴230向上移动，使得所述翻转横梁240与所述翻转轮122相抵触，此时所述驱动装置300继续带动所述转动轴230向上移动，使得所述翻转轮122抵压所述翻转横梁240，从而转动所述翻转横梁240，带动所述送布架220翻转，置布区内的布料开始滚动，然后布料抵触所述螺栓223的螺母，使得所述伸缩管222延伸入送布机内，同时在螺母的阻碍下降低了布料的滚动速度，使得所述送布架220内的布料平稳滚入所述送布机内，完成布料的运输。
32.优选方案中，所述转动轴230两端均设置有导向轮231，所述导向轮231与所述支撑框架120滚动抵触设置，所述导向轮231用于所述进布架210和送布架220在置布时的倾斜角度，所述倾斜角度为进布架210和送布架220均朝向连接边倾斜时的角度。
33.优选方案中，所述伸缩管222远离所述进布架210的一端设置有配重仓，所述配重仓内设置有可拆卸的配重块。
34.优选方案中，所述螺母和所述伸缩管222的上表面均设置有防滑层。
35.以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。