一种适合柔性部位使用的按压型滚珠托及滚珠瓶的制作方法

文档序号:27107082发布日期:2021-10-27 18:21阅读:231来源:国知局
一种适合柔性部位使用的按压型滚珠托及滚珠瓶的制作方法

1.本实用新型涉及滚珠瓶技术领域,尤其涉及一种适合柔性部位使用的按压型滚珠托及滚珠瓶。


背景技术:

2.滚珠托应用于滚珠液体瓶,通过滚珠带动瓶内液体方式,替代了传统的喷雾型的使用方式,具有适用操作方便,随开随用的优点。目前市面上滚珠托,其包括底座及滚珠,在底座上设置有滚珠容置槽,以容置滚珠,滚珠容置槽通过一液体通道与液体瓶瓶体内腔连通,滚珠容置于底座内后,滚珠可部分凸出于滚珠容置槽。
3.传统的按压式滚珠托在使用过程中存在不足之处,其需要持续按压操作才能实现持续出液,对于眼部等柔软部位来说,持续按压操作带来的舒适度较差。因此,有必要对传统的按压式滚珠托进行优化改进,使其作用于眼部等柔软部位时,无需持续按压操作即可实现出液,提高使用时的舒适度。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种适合柔性部位使用的按压型滚珠托及滚珠瓶。
5.为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
6.一种适合柔性部位使用的按压型滚珠托,该滚珠托包括驱动套、压帽、滚珠、连接帽、活塞和弹簧,所述驱动套套设在压帽的外侧,所述压帽的外端安装有滚珠,内端与连接帽相连,所述压帽和连接帽之间安装有活塞和弹簧;
7.所述连接帽包括瓶身安装部、连接部和活塞安装部,所述连接部的两端分别连接有瓶身安装部、活塞安装部,所述连接部的外侧设有至少一个滑杆,所述活塞安装在连接帽的活塞安装部上;
8.所述压帽包括内管、滚珠容置槽、凸环、第一平台、芯管和隔管,所述内管的前侧设有滚珠容置槽,所述滚珠容置槽和内管的连接处设有带第一平台的凸环,所述内管的内部设有与滚珠容置槽连通的芯管,所述内管的内部位于芯管的外围固定有隔管,所述芯管、隔管之间的区域作为活塞的安装区,所述内管、隔管之间的区域作为弹簧的安装区,所述内管的管体开设有与滑杆配合的锁定槽,所述锁定槽为由竖直按压槽和横向保持槽构成的l形槽;
9.所述驱动套包括外管,所述外管的一端设有与滚珠容置槽配合的转孔,所述外管的内部靠近转孔处设有与凸环配合的环形部,所述环形部的内壁设有与第一平台相抵的第二平台。
10.进一步地,上述适合柔性部位使用的按压型滚珠托中,所述滚珠托还包括隔液塞,所述隔液塞安装在压帽中芯管底端部上,所述芯管底端部开设有与其内腔连通的导液孔。
11.进一步地,上述适合柔性部位使用的按压型滚珠托中,所述弹簧未受挤压作用时,
其能够推动压帽上移,进而使得隔液塞上移并将连接帽中瓶身安装部的内腔通道完全封堵;按压所述压帽时,所述弹簧被压缩,所述隔液塞下移并将连接帽中瓶身安装部的内腔通道打开,滚珠瓶瓶身内部的液体能够经芯管流入滚珠容置槽。
12.进一步地,上述适合柔性部位使用的按压型滚珠托中,所述连接帽中连接部位于相对于活塞安装部凸出的部分作为弹簧按压面。
13.进一步地,上述适合柔性部位使用的按压型滚珠托中,所述连接帽中瓶身安装部的内壁开设有内螺纹槽,滚珠瓶的瓶身设有与内螺纹槽配合的外螺纹部。
14.进一步地,上述适合柔性部位使用的按压型滚珠托中,所述压帽中滚珠容置槽的内壁均布有用于阻止滚珠直接接触到珠托壁用的龙骨,相邻两条所述龙骨之间设有导液流道。
15.进一步地,上述适合柔性部位使用的按压型滚珠托中,所述压帽中内管外壁位于远离滚珠容置槽的一侧设有定位环,所述驱动套中外管内壁位于远离转孔的一端开设有与定位环配合的定位槽。
16.进一步地,上述适合柔性部位使用的按压型滚珠托中,所述驱动套带动压帽相对于连接帽进行轴向位移时,所述滑杆经竖直按压槽的外端移动至竖直按压槽的内端;所述驱动套带动压帽相对于连接帽进行旋转位移时,所述滑杆经竖直按压槽的内端移动至横向保持槽中。
17.一种滚珠瓶,该滚珠瓶包含瓶身和上述适合柔性部位使用的按压型滚珠托。
18.本实用新型的有益效果是:
19.本实用新型结构设计合理,其通过在连接帽上增设滑杆,在压帽上增设锁定槽,锁定槽由竖直按压槽和横向保持槽构成,滑杆滑动限制在锁定槽中,通过驱动套可带动压帽相对于连接帽进行位移,这样当作用于眼部等柔软部位时,无需持续按压操作即可实现出液,提高使用时的舒适度。
20.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型中滚珠托的半剖结构示意图;
23.图2为本实用新型中驱动套的结构示意图;
24.图3为本实用新型中驱动套的半剖结构示意图;
25.图4为本实用新型中压帽的结构示意图;
26.图5为本实用新型中压帽的半剖结构示意图;
27.图6为本实用新型中连接帽的结构示意图;
28.图7为本实用新型中滚珠托省略驱动套后的结构示意图;
29.图8为本实用新型中活塞的结构示意图;
30.图9为本实用新型中隔液塞的结构示意图;
31.图10为本实用新型中滚珠瓶的结构示意图;
32.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0033]1‑
驱动套,101

外管,102

转孔,103

环形部,104

第二平台,2

压帽,201

内管,202

滚珠容置槽,203

凸环,204

第一平台,205

芯管,206

隔管,207

锁定槽,3

滚珠,4

连接帽,401

瓶身安装部,402

连接部,403

活塞安装部,404

滑杆,5

活塞,6

隔液塞,7

瓶身。
具体实施方式
[0034]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0035]
请参阅图1

10所示,本实施例为一种适合柔性部位使用的按压型滚珠托,该滚珠托包括驱动套1、压帽2、滚珠3、连接帽4、活塞5和弹簧(图中未示出),驱动套1套设在压帽2的外侧,压帽2的外端安装有滚珠3,内端与连接帽4相连,压帽2和连接帽4之间安装有活塞5和弹簧。
[0036]
本实施例中,连接帽4包括瓶身安装部401、连接部402和活塞安装部403,连接部402的两端分别连接有瓶身安装部401、活塞安装部403,连接部402的外侧对称设有两个滑杆404,活塞5安装在连接帽4的活塞安装部403上。
[0037]
本实施例中,压帽2包括内管201、滚珠容置槽202、凸环203、第一平台204、芯管205和隔管206,内管201的前侧设有滚珠容置槽202,滚珠容置槽202和内管201的连接处设有带第一平台204的凸环203。内管201的内部设有与滚珠容置槽202连通的芯管205,内管201的内部位于芯管205的外围固定有隔管206,芯管205、隔管206之间的区域作为活塞5的安装区,内管201、隔管206之间的区域作为弹簧的安装区。内管201的管体开设有与滑杆404配合的锁定槽207,锁定槽207为由竖直按压槽和横向保持槽构成的l形槽,竖直按压槽的长度方向与内管201的轴线方向平齐。
[0038]
本实施例中,驱动套1包括外管101,外管101的一端设有与滚珠容置槽202配合的转孔102,外管101的内部靠近转孔102处设有与凸环203配合的环形部103,环形部103的内壁设有与第一平台204相抵的第二平台104。
[0039]
本实施例中,滚珠托还包括隔液塞6,隔液塞6安装在压帽2中芯管205底端部上,芯管205底端部开设有与其内腔连通的导液孔。弹簧未受挤压作用时,其能够推动压帽2上移,进而使得隔液塞6上移并将连接帽4中瓶身安装部401的内腔通道完全封堵;按压压帽2时,弹簧被压缩,隔液塞6下移并将连接帽4中瓶身安装部401的内腔通道打开,滚珠瓶瓶身内部的液体能够经芯管205流入滚珠容置槽202。
[0040]
本实施例中,连接帽4中连接部402位于相对于活塞安装部凸出的部分作为弹簧按压面。连接帽4中瓶身安装部401的内壁开设有内螺纹槽,滚珠瓶的瓶身7设有与内螺纹槽配合的外螺纹部。
[0041]
本实施例中,压帽2中滚珠容置槽202的内壁均布有用于阻止滚珠3直接接触到珠托壁用的龙骨,相邻两条龙骨之间设有导液流道。压帽2中内管201外壁位于远离滚珠容置
槽202的一侧设有定位环,驱动套1中外管101内壁位于远离转孔102的一端开设有与定位环配合的定位槽。驱动套1带动压帽2相对于连接帽4进行轴向位移时,滑杆404经竖直按压槽的外端移动至竖直按压槽的内端;驱动套1带动压帽2相对于连接帽4进行旋转位移时,滑杆404经竖直按压槽的内端移动至横向保持槽中,完成压帽2、连接帽4之间位置的锁定。
[0042]
一种滚珠瓶,该滚珠瓶包含瓶身7和上述适合柔性部位使用的按压型滚珠托。
[0043]
本实施例的一个具体应用为:本实施例结构设计合理,其通过在连接帽4上增设滑杆404,在压帽2上增设锁定槽207,锁定槽207由竖直按压槽和横向保持槽构成,滑杆404滑动限制在锁定槽207中,通过驱动套1可带动压帽2相对于连接帽4进行位移,这样当作用于眼部等柔软部位时,无需持续按压操作即可实现出液,提高使用时的舒适度。
[0044]
以上公开的本实用新型优选实施例只是利于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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