一种刮板上料机的制作方法

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1.本实用新型属于煤矿设备技术领域，更具体地涉及一种刮板上料机。


背景技术：

2.刮板上料机是一种将煤矿巷道内蓄水沉淀池、皮带机尾、主井底等处的漏煤、撒煤集中收集并滤水转移到指定位置的输送设备。其通过传送装置或牵引装置将煤泥、煤块等输送至预定位置，然后通过溜槽卸载至运煤系统中。多数情况下沉淀池、皮带机尾、主井底等处均会有很多积水，使得煤泥含水量极大，传统的刮板机很难将积水过滤，并无法将煤泥一次性装入运输系统，浪费人力，使得清淤工作复杂。我国目前使用的刮板机为链式结构，易爬链、咬链、断链，功耗大，滤水效果差，且不易维修，使用起来不方便，效率低。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种刮板上料机；
4.解决的第一个技术问题是：传统的刮板机很难将积水过滤，并无法将煤泥一次性装入运输系统；
5.解决的第二个技术问题是：刮板机为链式结构，易爬链、咬链、断链，功耗大，滤水效果差，且不易维修。
6.本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的刮板上料机，包括成预设角度设置的预制支架；所述预制支架设置有箱体，所述箱体内设置有循环运动成闭环设置的刮板链，其特征在于：所述箱体包括头部拉紧节段、输送节段、滤水节段和尾部拉紧节段，
7.位于头部拉紧节段和尾部拉紧节段的箱体通过转动连接分别设置有销齿轮，销齿轮通过啮合与刮板链的两端张紧设置；所述刮板链由预设数量的刮板链单体串联而成，
8.所述箱体包括侧板和底板，侧板和底板围设有上滑道、下滑道，所述滤水节段的箱体的底板开设槽口，槽口内嵌设有筛板，所述筛板由筛条、支架组成，所述筛条的截面呈倒t型。
9.所述的销齿轮的轴心设置有驱动轴，驱动轴的两端设置有轴承座，轴承座嵌设在箱体的侧壁内。
10.所述销齿轮包括驱动销齿轮和从动销齿轮。
11.所述驱动销齿轮的驱动轴的一端向轴承座的外侧延伸，并设置有驱动机构，所述驱动机构为减速电动机或者液压马达，驱动机构通过联轴器和驱动销齿轮的驱动轴的一端相连。
12.所述刮板链单体包括刮板链节、内链节、外链板、安装在刮板链节上的密封橡胶板、销轴和开槽螺母，所述刮板链单体与箱体的内壁滑动配合围设成方形密闭的集料槽。
13.两根所述筛条沿筛板宽度方向间距0.5
‑
3mm设置。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本装置设置的双链链节由板件组合而成，相比现有的链条结构，形成一个方形密闭的集料槽，提高了收集效率，防止物料在输送过程中遗漏的发生，结构强度高、承载力强、可任意位置满载启动，配合驱动销齿轮使用避免了老式刮板机在运输过程中的爬链、咬链、断链等现象发生；
16.滤水节段设置由筛条、支架组成的筛板，筛条的截面呈倒t型，为插接的活动组件，有良好的滤水功能，且便于清扫更换。
附图说明：
17.附图1是本实用新型主视图结构示意图；
18.附图2是本实用新型俯视图结构示意图；
19.附图3是本实用新型驱动销齿轮结构示意图；
20.附图4是本实用新型刮板链单体结构示意图；
21.附图5是本实用新型滤水节段示意图；
22.附图6是本实用新型筛板结构示意图；
23.附图7是本实用新型刮板链结构示意图；附图中：
24.1.驱动机构；2.联轴器；3.驱动销齿轮；4.头部拉紧节段；5.输送节段；6.刮板链节；7.内链节；8.外链板；9.滤水节段；10.从动销齿轮；11.尾部拉紧节段；12.驱动轴；13.轴承座；14.密封橡胶板；15.销轴；16.开槽螺母；17.预制支架；18.筛条；19.支架。
具体实施方式：
25.在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.本实用新型的具体实施方式：所述的刮板上料机，包括成预设角度设置的预制支架17；所述预制支架17设置有箱体，所述箱体内设置有循环运动成闭环设置的刮板链，所述箱体包括头部拉紧节段4、输送节段5、滤水节段9和尾部拉紧节段11，
27.位于头部拉紧节段4和尾部拉紧节段11的箱体通过转动连接分别设置有销齿轮，销齿轮通过啮合与刮板链的两端张紧设置；所述刮板链由预设数量的刮板链单体串联而成，
28.所述箱体包括侧板和底板，侧板和底板围设有上滑道、下滑道，所述滤水节段9的箱体的底板开设槽口，槽口内嵌设有筛板，所述筛板由筛条18、支架19组成，所述筛条18的截面呈倒t型。
29.所述的销齿轮的轴心设置有驱动轴12，驱动轴12的两端设置有轴承座13，轴承座13嵌设在箱体的侧壁内。
30.所述销齿轮包括驱动销齿轮3和从动销齿轮10。
31.所述驱动销齿轮3的驱动轴12的一端向轴承座13的外侧延伸，并设置有驱动机构1，所述驱动机构1为减速电动机或者液压马达，驱动机构1通过联轴器2和驱动销齿轮3的驱
动轴12的一端相连。
32.所述刮板链单体包括刮板链节6、内链节7、外链板8、安装在刮板链节6上的密封橡胶板14、销轴15和开槽螺母16，所述刮板链单体与箱体的内壁滑动配合围设成方形密闭的集料槽。
33.两根所述筛条18沿筛板宽度方向间距0.5
‑
3mm设置。
34.需要说明的是，本实用新型为一种刮板上料机，具体工作时，
35.目的是用来将沉淀池或皮带机尾、主井底等处的煤泥、煤块集中收集并滤水后，输送至皮带、矿车或胶轮车中。
36.1.如图1所示，为该实用新型的结构示意图，主要包括：驱动机构1、联轴器2、驱动销齿轮3、头部拉紧节段4、输送节段5、刮板链节6、内链节7、外链板8、滤水节段9、从动销齿轮10、尾部拉紧节段11；
37.头部拉紧节段4安装在预制支架17上，动力由驱动机构1通过联轴器2传递给驱动销齿轮3，销齿轮3驱动由刮板链节6、内链节7、外链板8串联而成的链条运动，带动收集的物料经滤水节段9滤水、然后经输送节段5输送至指定位置。头部拉紧节段4、尾部拉紧节段11均具有张紧调节功能，便于使用过程中链条的调节。
38.2.如图3所示，为该实用新型的销齿传动机构示意图，该装置由驱动销齿轮3、驱动轴12、轴承座13组成，该销齿驱动结构强度高、承载力强、可任意位置满载启动，避免了老式刮板机在运输过程中的爬链、咬链、断链等现象发生。
39.3.如图4和图7所示，为该实用新型的双链链节示意图，链节由l型的刮板链节6、内链节7、外链板8、安装在刮板链节上的密封橡胶板14、销轴15、开槽螺母16等组成，该结构形成一个方形密闭的集料槽，提高了收集效率，防止物料在输送过程中遗漏的发生，由板件组合而成，相比现有的链条结构，结构强度高、承载力强、可任意位置满载启动。
40.4.如图5所示，为该实用新型的滤水节段示意图，滤水节段9的箱体箱体包括侧板和底板，侧板和底板围设有上滑道、下滑道，所述滤水节段9的箱体的底板开设槽口，槽口内嵌设有筛板，所述筛板由筛条18、支架19组成，所述筛条18的截面呈倒t型。其中下滑道设置有细长滤水孔，筛板为插接的活动组件，有良好的滤水功能，且便于清扫更换，该装置有收集物料、滤水的功能，该结构设计提高了物料收集、物料分水的效率。
41.5.如图6所示，为该实用新型的筛板示意图，筛板由筛条18、支架19组成；其中筛条为不锈钢材质，其截面呈倒t型设计，上宽下窄，沿输送物料方向设置；根据物料要求，每两根筛条沿筛板宽度方向间距0.5～3mm设置。该设计便于物料输送过程中滤水工作的进行，大大提高了物料滤水的效果。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。