一种偏心可调式电缆吊具的制作方法

1.本实用新型涉及电缆吊具领域，尤其涉及一种偏心可调式电缆吊具。


背景技术：

2.传统电缆的架设只有吊挂和悬壁安装两种方式，并且安装后固定架被电缆遮挡，致使施工、维护及更换时容易损坏电缆或者吊具。
3.吊具也没有电缆夹紧可调机构，使得吊具夹紧范围受到限制，吊具夹紧的可靠性也受到影响，若吊具不能夹紧电缆，则使用过程中遇到刮风的恶劣天气，造成电缆转动或轴向攒动，容易磨损电缆，且电缆转动或轴向攒动拉扯吊具，使得卡扣的吊具容易崩开。
4.传统的卡扣式吊具不能调节夹紧程度，若可调式和卡扣式相结合，则不仅能调节夹紧程度和夹持范围，而且能牢固卡合吊具，使用操作也更简单方便。
5.因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种新的技术方案。


技术实现要素：

6.为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种偏心可调式电缆吊具，具体技术方案如下所述：
7.一种偏心可调式电缆吊具，包括卡座、卡盖、紧固件及固定架；
8.所述卡座连接于所述固定架上；
9.所述卡座具有两个相对设置的卡爪，所述卡盖的一端与其中一个卡爪转动连接，其中另一个卡爪上设置有卡凸和卡槽，所述卡槽沿卡盖的卡合方向贯穿卡爪，所述卡凸位于卡爪的外侧，且所述卡凸位于卡槽的下方；
10.所述卡盖的另一端连接有紧固件，所述紧固件上转动连接有卡合板，所述卡合板上设有卡扣孔，所述卡盖能够朝向卡槽运动至所述紧固件容纳于所述卡槽内，所述卡合板继续向下运动至所述卡凸卡合于所述卡扣孔内，两个卡爪和所述卡盖能够合围形成供电缆穿过的容纳腔。
11.进一步的，所述紧固件包括螺纹杆、锁紧件及与所述锁紧件转动连接的卡合板，所述螺纹杆的一端固定连接于所述卡盖的另一端，所述锁紧件具有内螺纹通孔，所述锁紧件的内螺纹与所述螺纹杆的外螺纹连接；
12.所述卡盖内表面呈弧状；所述卡爪为弧状结构，两个卡爪合围的弧形夹角大于180度；所述卡爪与所述卡座一体成型。
13.进一步的，所述锁紧件沿轴线方向依次包括锁固部和转动部；
14.所述锁固部具有内螺纹通孔，所述锁固部外径不大于所述卡槽内径，所述转动部与所述卡合板转动连接，所述转动部具有与螺纹通孔连通的穿孔，所述穿孔内径不小于所述螺纹杆内径，所述转动部外径大于所述卡槽内径；
15.两个卡爪合围的弧形夹角大于220度。
16.进一步的，所述紧固件还包括止挡螺母；
17.所述止挡螺母穿套于所述螺纹杆上，并置于所述卡盖与所述卡槽之间，所述止挡螺母内径与所述螺纹杆外径一致，所述止挡螺母外径大于所述卡槽内径；
18.所述卡爪内壁沿长度方向间隔设置若干凸起。
19.进一步的，所述卡凸包括栓体和设置于栓体上的栓帽，所述卡凸沿横截面方向开设有贯通的缓冲槽，所述栓帽外径大于所述栓体外径；
20.缓冲槽两侧的栓帽向缓冲槽方向挤压后插入并穿过卡扣孔，所述栓体置于所述卡扣孔内，所述栓帽卡扣于所述卡扣孔外侧；
21.所述螺纹杆具有单导程螺纹或多导程螺纹。
22.进一步的，所述紧固件还包括若干紧固螺钉和若干固定螺钉；
23.所述止挡螺母表面环形间隔开设若干贯通的紧固孔，所述紧固孔内壁沿轴心线方向设置与紧固螺钉相匹配的螺纹，所述紧固螺钉容置于所述紧固孔内；
24.所述锁紧件表面环形间隔开设若干贯通的固定孔，所述固定孔内壁沿轴心线方向设置与固定螺钉相匹配的螺纹，所述固定螺钉容置于所述固定孔内。
25.进一步的，所述卡盖内表面对称设置有两个弹片，所述弹片一端固定于所述卡盖内表面，所述弹片另一端为自由端，所述弹片沿长度方向呈弧状，所述弧状弹片的弯曲方向与所述卡盖内表面的弯曲方向一致；
26.位于两个卡爪之间的卡座端面设置贯通的电缆标识线定位槽，和/或，一个所述卡爪内表面设置贯通的电缆标识线定位槽，所述电缆标识线定位槽长度方向与所述卡爪长度方向垂直。
27.进一步的，所述卡座上设置有贯通的连接孔，所述连接孔的一个开口端位于两个卡爪之间，所述卡座靠近所述卡爪的一侧设置有通孔，所述通孔长度方向与所述连接孔长度方向垂直；
28.所述固定架通过所述连接孔与所述卡座固定连接；或所述固定架通过所述通孔与所述卡座固定连接；
29.所述固定架的中心轴线与所述容纳腔的中心轴线垂直，所述卡爪和所述固定架分别位于所述卡座的不同端面。
30.进一步的，所述固定架包含悬壁部件或吊挂部件；
31.所述固定架固定于墙壁或绳、杆类固定物上；
32.所述卡爪外表面设置加强筋，所述加强筋长度方向与所述卡爪长度方向一致。
33.进一步的，所述悬壁部件包括连接杆和固定部，所述连接杆的一端固定于所述连接孔或所述通孔内，所述连接杆的另一端与所述固定部固定连接，所述固定部固定于墙壁内；
34.所述吊挂部件包括固定片部和配合片部，所述固定片部的一端与所述连接孔固定连接，所述固定片部与所述配合片部合围形成两端开口的吊挂腔，所述固定片部与所述配合片部固定连接，所述吊挂部件通过所述吊挂腔吊挂于绳、杆类固定物上。
35.本实用新型的偏心可调式电缆吊具，具有如下有益效果：
36.(1)本实用新型的偏心可调式电缆吊具，其设置可调节紧固件，可根据电缆外径调节电缆吊具，保护电缆，特别是射频电缆等的柔性电缆，不被夹持变形，且夹持范围可扩大6％；其紧固件中的止挡螺母，在夹紧电缆的同时保护电缆能适度夹紧而不被夹伤；
37.(2)本实用新型的偏心可调式电缆吊具，其卡爪合围的弧形夹角大于180 度，形成容纳电缆的超包容结构，尤其是卡爪合围的弧形夹角大于220度时效果更佳，卡爪包容电缆的横截面积超过电缆总横截面积的70％，扩充了吊具的夹持范围，提高了电缆安放稳定性和安全可靠性，可在安装电缆时使电缆稳定地放入卡爪内、不易掉出；
38.(3)本实用新型的偏心可调式电缆吊具，其设置的卡合板和卡凸构成偏心锁紧机构，使得锁紧件更为牢固固定，保证紧固件在强烈的环境风速中不易松动脱开；
39.(4)本实用新型的螺纹可调式电缆吊具，其设置电缆标识线定位槽，保证了电缆信号辐射孔的正确有效方向；
40.(5)本实用新型的偏心可调式电缆吊具，其设置紧固螺钉和固定螺钉，使得止挡螺母和锁紧件更牢固地固定在螺纹杆上，防止松脱或滑脱；
41.(6)本实用新型的偏心可调式电缆吊具，其设置弹片，保证电缆一直处于夹紧状态，弹性夹紧保证电缆不会有夹伤和变形；螺纹杆上设置多导程螺纹，有助于更精确地调节吊具的夹紧度；
42.(7)本实用新型的偏心可调式电缆吊具，其设置凸起，可防止电缆在正常工作状态下发生转动或轴向攒动，这样不仅磨损电缆，还拉扯吊具，造成吊具容易损坏；
43.(8)本实用新型的偏心可调式电缆吊具，其可适应多种便捷灵活的安装方式，包括但不限于水平或垂直安装，安装方式灵活，使用方便；尤其是垂直悬壁安装方式，施工、维护或检修时无需卸掉电缆，不易损伤到电缆，作业更方便。
44.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
45.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
46.图1是本实用新型所述的一个实施例的打开状态的平面结构示意图；
47.图2是图1的卡合状态的立体结构示意图；
48.图3是本实用新型所述的又一个实施例的打开状态的立体结构示意图；
49.图4是图3的卡合状态的平面结构示意图；
50.图5是本实用新型所述的再一个实施例的打开状态的立体结构示意图；
51.图6是图5的卡合状态的立体结构示意图。
52.其中，1-卡座，2-卡盖，3-紧固件，4-固定架，6-墙壁，10-卡爪，11-卡槽， 12-转轴，13-凸起，14-电缆标识线定位槽，15-加强筋，16-卡凸，17-连接孔，18-通孔，101-容纳腔，21-弹片，31-螺纹杆，32-止挡螺母，33-锁紧件，34-卡合板，321-紧固螺钉，331-固定螺钉，332-锁固部，333-转动部，341-卡扣孔，41
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悬壁部件，42-吊挂部件，411-连接杆，412-固定部，421-固定片部，422-配合片部，423-吊挂腔。
具体实施方式
53.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
54.在本实用新型的描述中，需要理解说明的是，术语“内”、“外”、“大”、“小”、“一端”、“另一端”、“两端”、“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
55.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置有”、“固定有”、“连接”、“开设”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
56.请参阅图1-6，图1是本实用新型所述的一个实施例的打开状态的平面结构示意图，图2是图1的卡合状态的立体结构示意图，图3是本实用新型所述的又一个实施例的打开状态的立体结构示意图，图4是图3的卡合状态的平面结构示意图，图5是本实用新型所述的再一个实施例的打开状态的立体结构示意图，图6是图5的卡合状态的立体结构示意图。如图1-6所示，一种偏心可调式电缆吊具，包括卡座1、卡盖2、紧固件3及固定架4；
57.所述卡座1连接于所述固定架4上；
58.所述卡座1具有两个相对设置的卡爪10，所述卡盖2的一端与其中一个卡爪10转动连接，两个卡爪10和所述卡盖2合围形成供电缆穿过的容纳腔101，其中另一个卡爪10上设置有卡凸16和卡槽11，所述卡槽11沿卡盖2的卡合方向贯穿卡爪10，所述卡凸16位于卡爪10的外侧，且所述卡凸16位于卡槽11 的下方；
59.优选的，所述卡爪10内壁沿长度方向间隔设置若干凸起13；所述卡爪10 内表面设置贯通的电缆标识线定位槽14，位于两个卡爪之间的卡座1端面设置贯通的电缆标识线定位槽14，和/或，一个所述电缆标识线定位槽14长度方向与所述卡爪10长度方向垂直。所述卡爪10外表面设置加强筋15，所述加强筋 15长度方向与所述卡爪10长度方向一致；示例中，所述卡凸16位于所述加强筋15上。
60.所述卡盖3内表面呈弧状，所述卡爪为弧状结构，两个卡爪合围成的弧形夹角大于180度，所述卡爪10与所述卡座1一体成型，若干所述凸起13等间距间隔设置于所述卡爪10内壁上，所述凸起13与所述卡爪10一体成型。优选的，两个卡爪合围成的弧形夹角大于220度。
61.两个卡爪10合围的的弧形夹角大于180度，形成容纳电缆的超包容结构，尤其是其弧形夹角大于220度时超包容结构的效果更佳，两个卡爪10包容电缆的横截面积超过电缆总横截面积的70％，超包容结构的技术结构特性，扩充了吊具的夹持范围，提高了电缆安放稳定性和安全可靠性，可使电缆稳定地放入卡爪内、不易掉出；架设电缆时，可将电缆放入
若干个吊具的卡爪内后再依次紧固每个吊具，使安装更方便，而不需将电缆放置到卡爪内就固定吊具然后再放置到下一个吊具的卡爪内；
62.所述卡爪10内壁设置若干凸起13，使得电缆牢固地固定于所述容纳腔内，防止电缆在容纳腔内发生转动或轴向攒动，若发生转动或轴向攒动，不仅磨损电缆，还拉扯吊具，造成吊具容易损坏。
63.位于两个卡爪之间的卡座1端面设置贯通的电缆标识线定位槽14，和/或，一个所述卡爪10内表面设置贯通的电缆标识线定位槽14，可放置带有标识线的电缆，保证了电缆信号辐射孔的正确有效方向。
64.所述卡爪10外表面沿长度方向设置加强筋15，以增加所述卡爪10的牢固性和强度，延长所述卡爪10的使用寿命。
65.所述卡盖2的另一端连接有紧固件3，所述紧固件3上转动连接有卡合板 34，所述卡合板34上设有卡扣孔341，所述卡盖2能够朝向卡槽11运动至所述紧固件3容纳于所述卡槽11内，所述卡合板34继续向下运动至所述卡凸16卡合于所述卡扣孔341内，两个卡爪和所述卡盖2合围形成供电缆穿过的容纳腔 101；。
66.示例中，所述紧固件3包括螺纹杆31、与螺纹杆相匹配的止挡螺母32、锁紧件33和与所述锁紧件33转动连接的卡合板34，，所述螺纹杆31固定连接于所述卡盖2的另一端，且所述螺纹杆31置于所述卡槽11内，所述卡合板34上开设有贯通的卡扣孔341，所述卡扣孔341卡扣于所述卡凸16上；
67.所述锁紧件33沿轴线方向依次包括锁固部332和转动部333；所述锁紧件 33穿套于所述螺纹杆31上并与所述螺纹杆31螺纹连接，所述转动部333与所述卡合板34转动连接；所述锁固部332具有内螺纹通孔，所述锁固部332外径不大于所述卡槽11内径，所述转动部333具有与内螺纹通孔连通的穿孔，所述穿孔内径不小于所述螺纹杆31内径，所述转动部333外径大于所述卡槽11内径，所述内螺纹通孔及与穿孔均穿套于所述螺纹杆上，所述内螺纹通孔的内螺纹与所述螺纹杆31的外螺纹螺纹连接；拧紧所述锁紧件33，所述锁固部332置于所述卡槽11内，所述转动部333置于所述卡爪10远离卡盖2的一侧；
68.所述止挡螺母32穿套于所述螺纹杆31上，并置于所述卡盖2与所述卡槽 11之间，所述止挡螺母32内径与所述螺纹杆31外径一致，所述止挡螺母32外径大于所述卡槽11内径。
69.设置的卡合板34和卡凸16构成偏心锁紧机构，与所述锁紧件33转动连接的卡合板卡扣于卡爪的卡凸16上，使得锁紧件33牢固固定，防止所述锁紧件 33被强风吹动而导致卡合的吊具松开。
70.优选的，所述螺纹杆31具有单导程螺纹或多导程螺纹，所述螺纹杆31的轴心线方向与所述卡盖2长度方向一致；示例中，所述螺纹杆31为多导程螺纹的螺纹杆，所述卡盖3内表面为弧状；
71.示例中，所述卡凸16包括栓体和设置于栓体上的栓帽，所述卡凸16上开设有贯通的缓冲槽，所述缓冲槽沿所述卡凸16的横截面方向和长度方向均贯通，所述栓帽外径大于所述栓体外径；
72.缓冲槽两侧的栓帽向缓冲槽方向挤压后插入并穿过卡扣孔341，所述栓体置于所述卡扣孔341内，所述栓帽卡扣于所述卡扣孔341外侧；
73.示例中，所述卡盖和卡座均为尼龙材质，所述尼龙材质可避免腐蚀，从而避免腐蚀电缆，并且尼龙材质的硬度与电缆的外表面材质硬度相当，降低磨损电缆风险。
74.所述螺纹杆31上设置多导程螺纹，有助于更精确地调节吊具的夹紧度。
75.示例中，所述卡座1上设置有贯通的连接孔17，所述连接孔17的一个开口端位于两个卡爪10之间，，所述卡座1靠近所述卡爪10的一侧设置有通孔18，所述通孔18长度方向与所述连接孔17长度方向垂直；
76.所述固定架4通过所述连接孔17与所述卡座1固定连接，或所述固定架4 通过所述通孔18与所述卡座1固定连接；
77.所述固定架4的中心轴线与所述容纳腔101的中心轴线垂直，所述卡爪10 和所述固定架4分别位于所述卡座1的不同端面。
78.本技术所述的偏心可调式电缆吊具的紧固过程如下：
79.所述电缆容纳于容纳腔101内，所述螺纹杆31卡合于所述卡槽11内，所述止挡螺母32和所述锁紧件33分别位于所述卡槽11的两侧，所述止挡螺母32 朝向靠近或远离所述卡槽11方向旋拧，所述容纳腔101内径同步增大或减小，所述锁紧件33朝向所述卡槽11方向旋拧，直至所述螺纹杆31固定于所述卡槽 11内无法移动，然后朝所述卡爪方向按压所述卡合板34，所述卡合板34的卡扣孔341卡扣于所述卡爪的卡凸16上。
80.在优选的实施例中，所述紧固件3还包括若干紧固螺钉321和若干固定螺钉331；
81.所述止挡螺母32表面环形间隔开设若干贯通的紧固孔，所述紧固孔内壁沿轴心线方向设置与紧固螺钉相匹配的螺纹，所述紧固螺钉321容置于所述紧固孔内，所述紧固螺钉321伸入或伸出所述紧固孔，所述止挡螺母32对应固定于螺纹杆上或从螺纹杆上松开；
82.所述锁紧件33表面环形间隔开设若干贯通的固定孔，所述固定孔内壁沿轴心线方向设置与固定螺钉相匹配的螺纹，所述固定螺钉331容置于所述固定孔内，所述固定螺钉331伸入或伸出所述固定孔，所述锁紧件33对应固定于螺纹杆31上或从螺纹杆31上松开。
83.设置紧固螺钉321和固定螺钉331，用于所述止挡螺母32和所述锁紧件33 将螺纹杆31固定于所述卡槽11内后，所述止挡螺母32和所述锁紧件33分别拧紧后，所述紧固螺钉321和所述固定螺钉331分别将所述止挡螺母32和所述锁紧件33更为牢固的固定在螺纹杆31上。
84.在再一个优选的实施例中，所述卡盖2内表面对称设置有两个弹片21，所述弹片21一端固定于所述卡盖2内表面，所述弹片21另一端为自由端，所述弹片21沿长度方向呈弧状，所述弧状弹片21的弯曲方向与所述卡盖2内表面的弯曲方向一致；示例中，所述弹片21与所述卡盖2一体连接。
85.所述卡盖2内表面设置弹片，弹性夹紧，保证电缆既被夹紧又不易被夹伤变形；
86.如图1-6所示，本技术所述的偏心可调式电缆吊具有三种安装方式，图1-2 中为水平悬壁式安装，图3-4中为垂直悬壁式安装，图5-6中为吊挂式安装，其中，图1-4的所述固定架4为悬壁部件41，图5-6的所述固定架4为吊挂部件 42；
87.所述悬壁部件41包括连接杆411和固定部412，所述连接杆411的一端固定于所述连接孔17或所述通孔18内，所述连接杆411的另一端与所述固定部 412固定连接，所述固定部412固定于墙壁6上；
88.所述吊挂部件42包括固定片部421和配合片部422，所述固定片部421的一端与所
述连接孔17固定连接，所述固定片部421与所述配合片部422合围形成两端开口的吊挂腔423，所述固定片部421与所述配合片部422螺栓连接，所述吊挂部件42通过所述吊挂腔423吊挂于钢丝绳、固定杆等的绳、杆状结构上。
89.本技术的固定架与卡座的固定方式及吊具的安装方式包含但不限于上述实施例，任何其他能想到的结构的变化、修改、替换或变型均属于本技术的保护范围。
90.本实用新型的偏心可调式电缆吊具的有益效果是：
91.(1)本实用新型的偏心可调式电缆吊具，其设置可调节紧固件，可根据电缆外径调节电缆吊具，保护电缆，特别是射频电缆等的柔性电缆，不被夹持变形，且夹持范围可扩大6％；其紧固件中的止挡螺母，在夹紧电缆的同时保护电缆能适度夹紧而不被夹伤；
92.(2)本实用新型的偏心可调式电缆吊具，其卡爪合围的弧形夹角大于180 度，形成容纳电缆的超包容结构，尤其是卡爪合围的弧形夹角大于220度时效果更佳，卡爪包容电缆的横截面积超过电缆总横截面积的70％，扩充了吊具的夹持范围，提高了电缆安放稳定性和安全可靠性，可在安装电缆时使电缆稳定地放入卡爪内、不易掉出；
93.(3)本实用新型的偏心可调式电缆吊具，其设置的卡合板和卡凸构成偏心锁紧机构，使得锁紧件更为牢固固定，保证紧固件在强烈的环境风速中不易松动脱开；
94.(4)本实用新型的螺纹可调式电缆吊具，其设置电缆标识线定位槽，保证了电缆信号辐射孔的正确有效方向；
95.(5)本实用新型的偏心可调式电缆吊具，其设置紧固螺钉和固定螺钉，使得止挡螺母和锁紧件更牢固地固定在螺纹杆上，防止松脱或滑脱；
96.(6)本实用新型的偏心可调式电缆吊具，其设置弹片，保证电缆一直处于夹紧状态，弹性夹紧保证电缆不会有夹伤和变形；螺纹杆上设置多导程螺纹，有助于更精确地调节吊具的夹紧度；
97.(7)本实用新型的偏心可调式电缆吊具，其设置凸起，可防止电缆在正常工作状态下发生转动或轴向攒动，这样不仅磨损电缆，还拉扯吊具，造成吊具容易损坏；
98.(8)本实用新型的偏心可调式电缆吊具，其可适应多种便捷灵活的安装方式，包括但不限于水平或垂直安装，安装方式灵活，使用方便；尤其是垂直悬壁安装方式，施工、维护或检修时无需卸掉电缆，不易损伤到电缆，作业更方便。
99.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化、修改、变型或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
100.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
101.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。