发放装置的制作方法

1.本技术涉及一种工件或产品的分发技术领域，特别是涉及一种发放装置。


背景技术：

2.目前，对于片状的产品，例如口罩，一般通过后勤人员发放给所需员工，但人工发放的流程复杂、耗时较长，后勤人员的工作量较大，并且员工需要的时候也不能快速获取。


技术实现要素：

3.鉴于上述状况，有必要提供一种发放装置，以解决上述问题。
4.本技术实施例提出了一种发放装置，包括：
5.壳体，所述壳体具有一收容腔和一承载板，所述收容腔的相对两侧分别具有一放料口和一发放口，所述承载板设于所述收容腔内且用于层叠放置产品；
6.转动件，可转动地设于所述收容腔内，且邻近所述发放口设置，所述转动件具有吸附部，所述吸附部用于吸附所述承载板上的一所述产品；及
7.驱动件，设于所述壳体，且与所述转动件连接，所述驱动件用于驱动所述转动件转动，以使所述吸附部吸附所述承载板上最靠近所述吸附部的产品或者所述产品从所述吸附部滑落至所述发放口。
8.在一些实施例中，所述壳体包括两个相对设置的侧板、移动板及牵引件，所述承载板连接于两个所述侧板之间，所述移动板可移动地设于所述收容腔内，所述牵引件设于所述侧板，用于牵引所述移动板朝所述承载板运动。
9.在一些实施例中，所述移动板上设有接近感应片，所述侧板靠近所述承载板的位置设有接近传感器，所述接近传感器用于感测所述接近感应片的位置，以确认所述收容腔内的所述产品的数量。
10.在一些实施例中，所述侧板上开设有滑槽，所述滑槽沿所述移动板的移动方向延伸，所述移动板具有凸伸至所述滑槽内的滑动部，所述牵引件的一端连接所述滑动部，另一端靠近所述承载板设置。
11.在一些实施例中，所述转动件包括转轴及两个连接部，所述转轴可转动地设于所述侧板上，所述转轴的一端贯穿一所述侧板且与所述驱动件连接，两个所述连接部分别位于所述转轴的相对两侧，两个所述吸附部分别设于所述连接部上。
12.在一些实施例中，所述转轴的另一端贯穿另一所述侧板且连接有光电感应片，所述发放装置还包括相对设置的第一光电传感器和第二光电传感器，所述光电感应片设于所述第一光电传感器和所述第二光电传感器之间，所述转轴转动时可带动所述光电感应片运动至所述第一光电传感器或所述第二光电传感器，并使得所述驱动件停止转动。
13.在一些实施例中，还包括电控箱，所述电控箱与所述接近传感器电连接，或者与所述第一光电传感器和所述第二光电传感器电连接，所述电控箱具有一插座。
14.在一些实施例中，所述壳体还包括放料门，所述放料门可转动地设于所述侧板，且
封盖所述放料口，所述放料门上设有开关锁。
15.在一些实施例中，所述壳体还包括出料罩，所述出料罩设于所述发放口。
16.在一些实施例中，所述壳体还包括两个保护罩，两个所述保护罩分别设于所述侧板。
17.上述的发放装置通过驱动件驱动转动件转动，使得吸附部吸附承载板上的一产品或者使得产品从吸附部滑落至发放口，员工从发放口取出产品。相对于现有技术，本技术操作简单，成本低廉，无特殊环境使用要求，可降低后勤人员的工作量，员工可在需要的时候快速获取。
附图说明
18.图1是本技术实施例提供的发放装置的立体结构示意图。
19.图2是图1所示的发放装置的局部结构示意图。
20.图3是图1所示的发放装置在另一角度的局部结构示意图。
21.主要元件符号说明
22.发放装置
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
100
23.壳体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10
24.顶板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
25.底板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
26.侧板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
13
27.滑槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
131
28.保护罩
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
132
29.出料罩
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
133
30.收容腔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14
31.放料口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
141
32.发放口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
142
33.第一空间
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
143
34.第二空间
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
144
35.放料门
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
15
36.开关锁
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
151
37.盖板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
16
38.承载板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
17
39.移动板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
18
40.滑动部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
181
41.牵引件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
19
42.转动件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20
43.吸附部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21
44.转轴
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22
45.翻转块
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
23
46.连接部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
24
47.驱动件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30
48.接近感应片
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
40
49.接近传感器
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
50
50.光电感应片
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
60
51.第一光电传感器
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
70
52.第二光电传感器
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
80
53.电控箱
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
90
54.插座接头
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
91
具体实施方式
55.下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
56.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
57.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
58.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
59.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
60.请参见图1，本技术实施例提供一种发放装置100，用于将层叠设置的多个产品逐
一发放，该产品为片状结构，例如口罩。
61.请参见图2和图3，发放装置100包括壳体10、转动件20及驱动件30。
62.壳体10大致为长方体状。壳体10包括相对设置的顶板11和底板12、以及两个相对设置的侧板13。两个侧板13连接于顶板11 和底板12之间，从而围设形成盒状结构，盒状结构内具有一收容腔14，收容腔14的具有放料口141和发放口142，放料口141处设置有放料门15，放料门15可转动地设置在一侧板13上，并完全遮盖放料口141，放料门15上设置有开关锁151。可以理解地，开关锁151可以为机械锁，也可为电子锁，具体可根据实际需要设置。发放口142处设置有盖板16，盖板16遮盖发放口142的大部分面积，未遮盖的小部分面积用于保证产品的取出。
63.收容腔14内还设置有承载板17，承载板17连接在两个侧板 13之间，将收容腔14分割为第一空间143和第二空间144，多个产品层叠设置于承载板17上，且位于第一空间143内，如图2所示，第一空间143位于第二空间144的上方。
64.壳体10还包括移动板18和牵引件19，移动板18设于收容腔 14的第一空间143内，且可朝着靠近或远离承载板17的方向运动，产品放置在移动板18和承载板17之间；牵引件19设于侧板13，用于牵引移动板18朝承载板17运动。
65.具体地，两个侧板13的对应位置且均开设有多个滑槽，每个滑槽沿移动板18的移动方向延伸，移动板18的两对两侧均设有凸伸至滑槽内的滑动部181，滑动部181可在滑槽内滑动。牵引件19 的一端连接滑动部181，牵引件19的另一端靠近承载板17设置。在本实施例中，牵引件19为弹簧。每个侧板13上的滑槽的数量为三个，相对应地，移动板18的每侧的滑动部181的数量也为三个。
66.移动板18上设有接近感应片40，侧板13靠近承载板17的位置设有接近传感器50，接近传感器50用于感测接近感应片40的位置，由于每个产品的厚度是一定的，接近传感器50可根据接近感应片40的位置确认收容腔14内的产品的数量，以此判断是否需要补充产品。在一些实施例中，壳体10上还可设置与接近传感器 50电连接的显示面板，以显示产品的数量。
67.转动件20可转动地设于收容腔14的第二空间144内，且邻近发放口142设置，转动件20具有吸附部21，吸附部21用于吸附承载板17上最靠近吸附部的产品，当转动件20转动至预设位置时，吸附部21接近承载板17，并吸附住承载板17上最靠近吸附部的产品。
68.具体地，转动件20包括转轴22、两个翻转块23及两个连接部24，转轴22可转动地设于两个侧板13上，且转轴22的两端均贯穿侧板13，转轴22的其中一端与驱动件30连接。
69.两个翻转块23设于第二空间144内，且间隔设置于转轴22上，其中转轴22穿设于两个翻转块23。
70.两个连接部24分别位于转轴22的相对两侧，每个连接部24 的两端分别连接两个翻转块23，两个吸附部21分别设于两个连接部24上。在本实施例中，吸附部21为磁条，产品上具有金属条，当连接部24被转轴22带动并转动至靠近承载板17时，吸附部21 可吸附住产品上的金属条，连接部24继续转动时，在磁条的磁吸下可带动产品转动，从而使得产品滑落至发放口142。可以理解地，在其他的实施例中，吸附部21也可为与外部气源连接的吸附孔、通电线圈、电磁铁、粘条，但不限于此。
71.转轴22的另一端连接有光电感应片60，发放装置100还包括相对设置的第一光电
传感器70和第二光电传感器80，光电感应片 60设于第一光电传感器70和第二光电传感器80之间，转轴22转动时可带动光电感应片60运动至第一光电传感器70或第二光电传感器80，并使得驱动件30停止转动。
72.驱动件30设于壳体10，且与转动件20通过传动带连接，驱动件30用于驱动转动件20转动，以使吸附部21吸附承载板17上的一产品或者产品从吸附部21滑落至发放口142。在本实施例中，驱动件30为电机。
73.在一些实施例中，壳体10上还可设有人脸识别装置，当员工靠近时，人脸识别装置可对员工的面部进行识别，以判是否控制驱动件30转动，从而取出产品。
74.在一些实施例中，壳体10上还可设有nfc或射频模块，通过员工的身份卡接触该模块，来控制驱动件30转动，从而取出产品。
75.在一些实施例中，壳体10上还可设有人工按钮开关，通过员工按压触发，来控制驱动件30转动，从而取出产品。
76.发放装置100还可包括与驱动件30连接的电控箱90，电控箱90设置在盖板16上，电控箱90还与接近传感器50电连接，或者与第一光电传感器70和第二光电传感器80电连接，电控箱90具有一插座接头91，以与外部电源连接，为电控箱90提供电力支持。
77.壳体10包括两个保护罩132及出料罩133。两个保护罩132 分别设于侧板13的外侧，用于防止外部杂物例如灰尘通过滑槽进入收容腔14的第一空间143内，以及保护接近感应片40、接近传感器50、电感应片60、第一光电传感器70、第二光电传感器80。出料罩133为长方体状结构，出料罩133设于发放口142，且位于电控箱90的下方，可防止外部杂物例如灰尘通过发放口142进入收容腔14的第二空间144内。
78.本技术实施例的实施过程为：打开放料门15，在承载板17上层叠放置多个产品，当需要取出产品时，驱动件30驱动转动件20 转动，直至光电感应片60运动至例如第一光电传感器70或第二光电传感器80内时，驱动件30停止作业，此时一吸附部21在转轴 22的带动下靠近承载板17，并吸附其中一产品；接着驱动件30驱动转动件20转动，直至光电感应片60运动至第二光电传感器80 内时，驱动件30停止作业，此时吸附部21转动，使得该产品在自身重力作用下从吸附部21滑落至发放口142；另一吸附部21运动至靠近承载板17，并吸附另一产品，以此循环往复，从而实现产品的逐一发放。
79.上述的发放装置100通过驱动件30驱动转动件20转动，使得吸附部21吸附承载板17上的一产品或者使得产品从吸附部21滑落至发放口142，员工从发放口142取出产品。相对于现有技术，本技术操作简单，成本低廉，无特殊环境使用要求，可降低后勤人员的工作量，员工可在需要的时候快速获取。
80.另外，本领域技术人员还可在本技术精神内做其它变化，当然，这些依据本技术精神所做的变化，都应包含在本技术所要求保护的范围。