具有防护装置的阳离子可染聚酯POY丝的绕线装置的制作方法

具有防护装置的阳离子可染聚酯poy丝的绕线装置
技术领域
1.本技术涉及绕线装置的领域，尤其是涉及一种具有防护装置的阳离子可染聚酯poy丝的绕线装置。


背景技术：

2.目前由于pet纤维具有高结晶度、高取向度和高玻璃化温度等特性，在常压无载体存在的情况下染料难扩散到pet分子中去，染色困难，因此，pet纤维的染色需在高温高压或有载体存在的情况下进行。阳离子染料可染pet切片(cdp)是在pet的大分子链中引入第三组分使之与其形成的共聚物，其克服了涤纶不易染色的缺点，目前已经成为继大有光和半消光pet切片之后又一重要的pet品种。
3.公告号为cn212221977u的中国专利公开了一种阳离子可染聚酯poy丝的绕线装置，包括往复丝杠、以及用于缠绕丝体的绕丝辊、以及用于支撑往复丝杠和绕丝辊的支撑架，绕丝辊和支撑架之间为转动连接，往复丝杠和支撑架之间为转动连接，往复丝杠的长度方向与绕丝辊的长度方向平行，支撑架的一侧设置有用于使往复丝杠和绕丝辊的同步转动的联动组件，往复丝杠的周向外壁套设有用于牵引丝体的滑移组件，丝体从滑移组件内穿过。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，当绕丝辊上绕卷物料时，工人如果操作不当，衣服甚至四肢容易卷到绕丝辊上，对工人带来伤害。


技术实现要素：

5.为了提高绕线装置的安全性能，本技术提供一种具有防护装置的阳离子可染聚酯poy丝的绕线装置。
6.本技术提供的一种具有防护装置的阳离子可染聚酯poy丝的绕线装置采用如下的技术方案：
7.一种具有防护装置的阳离子可染聚酯poy丝的绕线装置，包括支撑架，所述支撑架上转动连接有绕丝辊，所述支撑架上设有防护装置，所述防护装置包括防护罩壳和驱动结构，所述防护罩壳竖直滑动连接在支撑架上，所述驱动结构用于驱动防护罩壳沿竖直方向进行滑动，所述防护罩壳罩设在绕丝辊上，所述防护罩壳开口向下设置，所述防护罩壳顶部开设有过线槽，所述过线槽的长度方向和绕丝辊的长度方向相同。
8.通过采用上述技术方案，绕线装置工作时，防护罩壳罩住绕丝辊，以此减小工人的衣服甚至四肢卷到绕丝辊上，对工人带来伤害的可能性，从而提高了绕线装置的安全性能，当绕丝辊上绕满物料时，驱动结构能够带动防护罩壳向上移动，使防护罩壳不再罩住绕丝辊，方便工人拆卸和更换绕丝辊。
9.可选的，所述支撑架上沿竖直方向设有导向条，所述防护罩壳上开设有导向槽，所述导向槽滑动套设在导向条上。
10.通过采用上述技术方案，导向条和导向槽的设置能够对防护罩壳的上下滑动进行
导向。
11.可选的，所述导向条和导向槽的截面均为燕尾形设置。
12.通过采用上述技术方案，导向条和导向槽的截面均为燕尾形设置使得导向槽不易从导向条上脱离。
13.可选的，所述导向条上沿其长度方向嵌设有多个滚珠，所述滚珠抵触导向槽的槽底设置。
14.通过采用上述技术方案，滚珠抵触导向槽的槽底设置，从而使导向条和导向槽之间的滑动摩擦变为滚珠和导向槽之间的滚动摩擦，减小了导向条和导向槽之间的摩擦力，使防护罩壳上下滑动时更加顺畅。
15.可选的，所述驱动结构包括齿条、齿轮和驱动电机，所述驱动电机设置在支撑架上，所述驱动电机的输出轴与齿轮相连，所述齿条竖直连接在防护罩壳外侧壁上，所述齿轮与齿条相啮合。
16.通过采用上述技术方案，驱动电机能够带动齿轮转动，齿轮能够带动齿条上下移动，从而实现防护罩壳的上下移动。
17.可选的，所述支撑架上设有限位块，所述防护罩壳罩住绕丝辊时，所述防护罩壳的底端抵触限位块设置。
18.通过采用上述技术方案，限位块能够对防护罩壳的下降起到限位作用，减小防护罩壳下降过多，抵触绕丝辊，影响绕丝辊转动的可能性。
19.可选的，所述过线槽的槽口棱边倒有圆角。
20.通过采用上述技术方案，圆角的设置能够减小丝体在绕卷时和过线槽的槽口棱边产生摩擦的可能性，对丝体起到保护作用。
21.可选的，所述防护罩壳上设置有观察窗。
22.通过采用上述技术方案，观察窗的设置能够方便工人对绕丝辊上的丝体绕卷情况进行观察。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.绕线装置工作时，防护罩壳罩住绕丝辊，以此减小工人的衣服甚至四肢卷到绕丝辊上，对工人带来伤害的可能性，从而提高了绕线装置的安全性能，当绕丝辊上绕满物料时，驱动结构能够带动防护罩壳向上移动，使防护罩壳不再罩住绕丝辊，方便工人拆卸和更换绕丝辊；
25.2.滚珠抵触导向槽的槽底设置，从而使导向条和导向槽之间的滑动摩擦变为滚珠和导向槽之间的滚动摩擦，减小了导向条和导向槽之间的摩擦力，使防护罩壳上下滑动时更加顺畅；
26.3.驱动电机能够带动齿轮转动，齿轮能够带动齿条上下移动，从而实现防护罩壳的上下移动。
附图说明
27.图1是本技术实施例的具有防护装置的阳离子可染聚酯poy丝的绕线装置的总体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中用于体现防护罩壳和限位块之间位置关系的结构示意图。
29.附图标记说明：1、支撑架；2、绕丝辊；3、防护罩壳；31、过线槽；32、圆角；33、观察口；34、观察窗；4、驱动结构；41、齿条；42、齿轮；43、驱动电机；51、导向条；52、导向槽；53、滚珠；6、限位块。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种具有防护装置的阳离子可染聚酯poy丝的绕线装置。参照图1，具有防护装置的阳离子可染聚酯poy丝的绕线装置包括支撑架1，支撑架1上设有用于缠绕丝体的绕丝辊2，绕丝辊2的两端与支撑架1转动连接。支撑架1上设置有防护装置，防护装置用于罩住绕丝辊2，以此减小当绕丝辊2上绕卷物料时，因为工人操作不当，衣服甚至四肢卷到绕丝辊2上，对工人带来伤害的可能性，从而提高了绕线装置的安全性能。
32.参照图1，防护装置包括防护罩壳3，防护罩壳3开口向下设置且罩设在绕丝辊2上，防护罩壳3顶部开设有用于通过线体的过线槽31，过线槽31的长度方向和绕丝辊2的长度方向相同。为了减小丝体在绕卷时和过线槽31的槽口棱边产生摩擦的可能性，过线槽31的槽口棱边倒有圆角32。
33.参照图1和图2，为了方便工人观察绕丝辊2上丝体的绕卷情况，防护罩壳3上开设有观察口33，观察口33沿绕丝辊2的长度方向设置，观察口33中安装有观察窗34。
34.参照图1，当绕丝辊2上绕满物料时，为了方便工人拆卸绕丝辊2，防护装置还包括驱动结构4，防护罩壳3竖直滑动连接在支撑架1上，驱动结构4用于驱动防护罩壳3沿竖直方向进行滑动。当绕丝辊2上绕满物料时，驱动结构4带动防护罩壳3向上移动，使防护罩壳3不再罩住绕丝辊2，进而方便工人拆卸和更换绕丝辊2。
35.参照图1，驱动结构4包括齿条41、齿轮42和驱动电机43，驱动电机43栓接在支撑架1上，驱动电机43的输出轴与齿轮42相连，齿条41位于防护罩壳3长度方向一端的外侧壁上，齿条41竖直固定连接在防护罩壳3上，齿轮42与齿条41相啮合。
36.参照图1，为了对防护罩壳3的上下滑动进行导向，支撑架1靠近防护罩壳3的侧壁上竖直固定连接有导向条51，防护罩壳3上开设有导向槽52，导向槽52滑动套设在导向条51上，从而实现对防护罩壳3的上下滑动进行导向。为了进一步提高防护罩壳3上下滑动的稳定性，防护罩壳3长度的两端均设置有导向条51和导向槽52。
37.参照图1，为了使防护罩壳3上下滑动时更加顺畅，导向条51上沿其长度方向均匀嵌设有多个滚珠53，滚珠53抵触导向槽52的槽底设置，从而使导向条51和导向槽52之间的滑动摩擦变为滚珠53和导向槽52之间的滚动摩擦，减小了导向条51和导向槽52之间的摩擦力。
38.参照图2，为了使导向槽52不易从导向条51上脱离，导向条51和导向槽52的截面均为燕尾形设置。为了减小防护罩壳3下降过多，抵触绕丝辊2，影响绕丝辊2转动的可能性，支撑架1上固定连接有限位块6，当防护罩壳3罩住绕丝辊2时，防护罩壳3的底端抵触限位块6的上表面设置，限位块6对防护罩壳3起到限位作用。
39.本技术实施例一种具有防护装置的阳离子可染聚酯poy丝的绕线装置的实施原理为：具有防护装置的阳离子可染聚酯poy丝的绕线装置工作时，驱动电机43工作带动齿轮42转动，齿轮42带动齿条41向下移动，从而带动防护罩壳3向下移动，并罩住绕丝辊2，当防护
罩壳3抵触限位块6时，驱动电机43停止工作，当绕丝辊2上绕满物料时，驱动电机43反转并带动齿轮42反转，齿轮42带动齿条41向上移动，从而带动防护罩壳3向上移动，使防护罩壳3不再罩住绕丝辊2，方便工人拆卸下绕满物料的绕丝辊2，并更换空的绕丝辊2。具有防护装置的阳离子可染聚酯poy丝的绕线装置工作时，防护罩壳3始终罩住绕丝辊2，进而减小工人因为操作不当，衣服甚至四肢卷到绕丝辊2上的可能性，从而提高了绕线装置的安全性能。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。