一种螺丝上料铺平装置的制作方法

1.本申请涉及紧固件生产领域，尤其是涉及一种螺丝上料铺平装置。


背景技术：

2.在对螺丝进行淬火加工时，通过传送带对螺丝进行运输，传动带通过摩擦力将螺丝进行带动传输。待加工的螺丝一般放置在进料箱内，由于螺丝体积较小，容易堆积，当传送带对进料箱内的螺丝进行带动运输时，螺丝容易在传送带上形成较厚的一层，在进行淬火加工时，会导致传送带上的螺丝受热不均匀。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在对螺丝进行上料时，传送带上的螺丝分布不均匀的缺陷。


技术实现要素：

4.为了改善传送带上的螺丝分布不均匀的问题，本申请提供一种螺丝上料铺平装置。
5.本申请提供的一种上料固定装置采用如下的技术方案：
6.一种上料固定装置，包括机架，所述机架上设置有传送带及驱动传送带进行转动的驱动组件；所述机架上位于传送带的位置处架设有调节架，调节架上转动设置有限位铺平螺丝的限位铺平板。
7.通过采用上述技术方案，在对螺丝进行运输时，启动驱动组件，驱动组件驱动传送带进行转动，螺丝通过传送带进行运输，将调节架上的限位铺平板进行转动，调节限位铺平板与传送带之间的距离，限位铺平板通过限位作用对传动带上的螺丝进行铺平，进而有利于使传送带上的螺丝分布均匀。
8.可选的，所述限位铺平板的一端固定设置有转动轴，转动轴转动设置在调节架上，且限位铺平板远离转动轴的一端设置有将其固定在调节架上的紧固件。
9.通过采用上述技术方案，在限位铺平板进行转动时，通过转动轴在调节架上的转动进而对限位铺平板进行转动，调节限位铺平板与传送带之间的距离，待对限位铺平板完成转动后，通过紧固件对限位铺平板进行固定，进而便于对限位铺平板进行转动。
10.可选的，所述调节架上位于转动轴处设置有角度尺。
11.通过采用上述技术方案，在对限位铺平板进行转动时，观察调节架上角度尺对限位铺平板进行转动，进而有利于提高对限位铺平板调节的准确性。
12.可选的，所述限位铺平板进料端处设置有导弧板。
13.通过采用上述技术方案，在限位铺平板对传送带上的螺丝进行铺平时，限位铺平板上的导弧板便于螺丝进入限位铺平板和传送带之间，进而有利于限位铺平板对传送带上的螺丝进行限位铺平。
14.可选的，所述导弧板上设置有弹性垫。
15.通过采用上述技术方案，在导弧板对传送带上的螺丝进行导向时，导弧板上的弹
性垫对螺丝起到良好的保护作用。
16.可选的，所述转动轴的一端处设置有把手。
17.通过采用上述技术方案，在对限位铺平板进行转动时，通过把手对转动轴进行转动，进而便于对转动轴进行转动。
18.可选的，所述把手上设置有摩擦垫。
19.通过采用上述技术方案，在通过把手对限位铺平板进行转动时，摩擦垫对手部起到良好的摩擦作用，进而有利于防止把手从手中脱落。
20.可选的，所述调节架上设置有加强柱。
21.通过采用上述技术方案，在对螺丝进行铺平时，加强柱提高了调节架的之间的连接强度，提高了调节架在使用过程中的稳定性。
22.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过设置限位铺平板，限位铺平板通过限位作用对传送带上的螺丝进行限位铺平，进而使传送带上的螺丝分布均匀；
24.2.通过设置角度尺，在限位铺平板进行转动调节时，通过观察角度尺，对限位铺平板进行转动，进而有利于提高对限位铺平板调节的准确性。
附图说明
25.图1是本申请实施例中的螺丝上料铺平装置的整体结构示意图；
26.图2是图1中的a部的放大示意图。
27.附图标记说明：1、机架；2、传送带；3、驱动组件；4、调节架；5、限位铺平板；6、转动轴；7、紧固件；8、角度尺；9、导弧板；10、弹性垫；11、把手；12、摩擦垫；13、加强柱。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
29.本申请实施例公开一种螺丝上料铺平装置。参照图1和图2，螺丝上料铺平装置包括机架1，机架1上设置有环形传送带2及驱动环形传送带2进行转动的驱动组件3，本实施例中的驱动组件3可以为电动机，电动机通过转轴带动环形传送带2进行转动。
30.机架1上位于传送带2的位置处架设有两调节架4，两调节架4架设在传送带2上，固定上转动设置有长方体状的限位铺平板5，限位铺平板5的一端处一体成型设置有圆柱状的转动轴6，转动轴6转动穿设在调节架4上，限位铺平板5远离转动轴6的一端设置有将其固定在调节架4上的紧固件7，紧固件7包括铰接杆和螺栓，铰接杆的一端固定设置在限位铺平板5上，铰接杆远离限位铺平板5的一端铰接设置在螺栓上，螺栓穿设在调节架4上，且螺栓上螺纹转动设置有螺母，通过限位铺平板5的限位作用对传送带2上的螺丝进行铺平，进而使传送带2上的螺丝分布均匀。两调节架4上设置有长方体状的加强柱13，加强柱13提高了两调节架4之间的连接强度，进而有利于提高调节架4在使用过程中的稳定性。
31.转动轴6上设置有一体成型设置有把手11，进而便于对限位铺平板5进行转动，把手11上设置有摩擦垫12，本申请实施例中的摩擦垫12可以为橡胶垫，进而有利于防止把手11从手中脱落。调节架4上位于转动轴6处设置有半圆形的角度尺8，进而有利于提高对限位铺平板5调节的准确性。限位铺平板5的进料端一体成型设置有弧形的导弧板9，便于螺丝进
入限位铺平板5和传送带2之间，进而便于对传送带2上的螺丝进行限位铺平，导弧板9上设置有弹性垫10，本申请实施例中的弹性垫10可以为橡胶垫，进而对传送带2上的螺丝起到良好的保护作用。
32.本申请实施例一种螺丝上料铺平装置的实施原理为：在对螺丝进行运输时，观察角度尺8，通过把手11和转动轴6对限位铺平板5进行转动，调节限位铺平板5和传送带2之间的距离，待完成对限位铺平板5的转动后，通过紧固件7对限位铺平板5进行固定，启动驱动组件3，驱动组件3驱动传送带2进行转动，螺丝通过传送带2进行运输，螺丝通过导弧板9进入限位铺平板5和传送带2之间，限位铺平板5通过限位作用对传动带上的螺丝进行铺平，进而有利于使传送带2上的螺丝分布均匀。
33.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种螺丝上料铺平装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有传送带(2)及驱动传送带(2)进行转动的驱动组件(3)；所述机架(1)上位于传送带(2)的位置处架设有调节架(4)，调节架(4)上转动设置有限位铺平螺丝的限位铺平板(5)。2.根据权利要求1所述的螺丝上料铺平装置，其特征在于：所述限位铺平板(5)的一端固定设置有转动轴(6)，转动轴(6)转动设置在调节架(4)上，且限位铺平板(5)远离转动轴(6)的一端设置有将其固定在调节架(4)上的紧固件(7)。3.根据权利要求2所述的螺丝上料铺平装置，其特征在于：所述调节架(4)上位于转动轴(6)处设置有角度尺(8)。4.根据权利要求1所述的螺丝上料铺平装置，其特征在于：所述限位铺平板(5)进料端处设置有导弧板(9)。5.根据权利要求4所述的螺丝上料铺平装置，其特征在于：所述导弧板(9)上设置有弹性垫(10)。6.根据权利要求2所述的螺丝上料铺平装置，其特征在于：所述转动轴(6)的一端处设置有把手(11)。7.根据权利要求6所述的螺丝上料铺平装置，其特征在于：所述把手(11)上设置有摩擦垫(12)。8.根据权利要求1所述的螺丝上料铺平装置，其特征在于：所述调节架(4)上设置有加强柱(13)。

技术总结
本申请涉及一种螺丝上料铺平装置，涉及紧固件生产领域，其包括机架，所述机架上设置有传送带及驱动传送带进行转动的驱动组件；所述机架上位于传送带的位置处架设有调节架，调节架上转动设置有限位铺平螺丝的限位铺平板。本申请具有使传送带上的螺丝分布均匀的效果。申请具有使传送带上的螺丝分布均匀的效果。申请具有使传送带上的螺丝分布均匀的效果。


技术研发人员：屠乾宏 金志顺 施碎正 袁平
受保护的技术使用者：上海宏挺紧固件制造有限公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2021/11/2