机械转移装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械装置技术领域，尤其涉及机械转移装置。


背景技术：

2.机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械。
3.在机械的使用过程中经常需要从一个位置转移到另一个位置，由于人工手动转移较为困难，因此需要借助于机械转移装置进行转移，现有的机械转移装置在转移的过程中不方便调整被夹持机械的高度和水平方向位置，以及旋转被夹持机械的角度，进而导致机械的转移效率较低。
4.为此，我们提出机械转移装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的机械转移装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.机械转移装置，包括安装箱，所述安装箱的内部固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有主动锥齿轮，所述安装箱的顶部固定安装有安装架，所述安装箱的内底壁与安装架的内顶壁之间转动连接有螺杆，所述安装箱的顶部开设有与螺杆相适配的通孔，所述螺杆的外壁固定安装有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述安装架的内壁开设有相互对称的两个导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有滑板，所述螺杆与滑板螺纹连接，所述滑板的顶部贯穿开设有与螺杆相适配的螺纹孔，所述滑板的一侧固定安装有固定块，所述固定块远离滑板的一侧转动连接有电动伸缩杆，所述固定块的外壁螺纹连接有调节螺栓a，所述调节螺栓a延伸至固定块内部的一端与电动伸缩杆相抵触，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有安装框，所述安装框的一侧插接有三个导向杆，所述导向杆延伸至安装框内部的一端固定安装有夹板，所述安装框的一侧螺纹连接有调节螺栓b，所述调节螺栓b延伸至安装框内部的一端与夹板相抵触。
8.优选地，所述安装箱的材质为不锈钢，所述安装箱的厚度为2cm。
9.优选地，所述安装箱的底部固定安装有锁止万向轮，所述锁止万向轮的数量为四个。
10.优选地，所述安装箱的一侧固定安装有相互对称的两个安装块，所述安装块的一侧固定安装有手柄。
11.优选地，所述手柄的外壁固定安装有防滑套，所述防滑套的外表面一体成型有防滑颗粒。
12.优选地，所述安装箱的内壁固定安装有安装座，所述电机固定安装在安装座的一侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置并旋转调节螺栓b，使调节螺栓b抵触并推动夹板，进而可将安装框与夹板之间的机械夹持住，其过程中，通过安装框、导向杆和夹板的配合使用，使夹板在移动的过程中不易发生倾斜，启动电机，螺杆通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合使用跟随电机的驱动端转动，进而使滑板在导向槽内上下移动，通过控制滑板在导向槽内的位置可调整被夹持机械的高度，启动电动伸缩杆，安装框跟随电动伸缩杆的伸缩端伸缩而移动，进而可调整被夹持机械水平方向的位置，旋转调节螺栓a，可使调节螺栓a远离或与电动伸缩杆相抵触，进而可将被夹持的机械旋转，以上结构的配合使用，不仅方便将机械夹持后转移，同时在夹持和转移的过程中可调整被夹持机械的高度和水平方向位置，以及旋转被夹持机械的角度。
15.2、通过设置四个锁止万向轮，不仅方便了本实用新型的移动和定位，且便于移动中改变方向，进而提升本实用新型的方向机动性，在需要对本实用新型整体移动时，使用者只需要手握住手柄推动或拉动即可，且握住手柄后便于在本实用新型整体移动的过程中随时调整行进的方向。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的机械转移装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的机械转移装置中安装箱的剖面结构示意图；
18.图3为图1中a处的结构放大图。
19.图中：1、安装箱；2、电机；3、主动锥齿轮；4、安装架；5、螺杆；6、通孔；7、从动锥齿轮；8、导向槽；9、滑板；10、螺纹孔；11、固定块；12、电动伸缩杆；13、调节螺栓a；14、安装框；15、导向杆；16、夹板；17、调节螺栓b；18、锁止万向轮；19、安装块；20、手柄；21、防滑套；22、安装座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3，机械转移装置，包括安装箱1，安装箱1的内部固定安装有电机2，电机2选用的型号为hg
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sr52j，电机2的驱动端固定安装有主动锥齿轮3，安装箱1的顶部固定安装有安装架4，安装箱1的内底壁与安装架4的内顶壁之间转动连接有螺杆5，安装箱1的顶部开设有与螺杆5相适配的通孔6，螺杆5的外壁固定安装有从动锥齿轮7，主动锥齿轮3与从动锥齿轮7啮合连接，安装架4的内壁开设有相互对称的两个导向槽8，导向槽8的内壁滑动连接有滑板9，螺杆5与滑板9螺纹连接，滑板9的顶部贯穿开设有与螺杆5相适配的螺纹孔10，滑板9的一侧固定安装有固定块11，固定块11远离滑板9的一侧转动连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的型号为ant
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35，固定块11的外壁螺纹连接有调节螺栓a13，调节螺栓a13延伸
至固定块11内部的一端与电动伸缩杆12相抵触，电动伸缩杆12的伸缩端固定安装有安装框14，安装框14的一侧插接有三个导向杆15，导向杆15延伸至安装框14内部的一端固定安装有夹板16，安装框14的一侧螺纹连接有调节螺栓b17，调节螺栓b17延伸至安装框14内部的一端与夹板16相抵触，使用时，旋转调节螺栓b17，使调节螺栓b17抵触并推动夹板16，进而可将安装框14与夹板16之间的机械夹持住，其过程中，通过安装框14、导向杆15和夹板16的配合使用，使夹板16在移动的过程中不易发生倾斜，启动电机2，螺杆5通过主动锥齿轮3和从动锥齿轮7的配合使用跟随电机2的驱动端转动，进而使滑板9在导向槽8内上下移动，通过控制滑板9在导向槽8内的位置可调整被夹持机械的高度，启动电动伸缩杆12，安装框14跟随电动伸缩杆12的伸缩端伸缩而移动，进而可调整被夹持机械水平方向的位置，旋转调节螺栓a13，可使调节螺栓a13远离或与电动伸缩杆12相抵触，进而可将被夹持的机械旋转，以上结构的配合使用，不仅方便将机械夹持后转移，同时在夹持和转移的过程中可调整被夹持机械的高度和水平方向位置，以及旋转被夹持机械的角度。
23.其中，安装箱1的材质为不锈钢，安装箱1的厚度为2cm，不锈钢比其它相同厚度的金属材料更具有耐磨性和耐压痕性，并且不易腐蚀受损，通过设置为不锈钢材质的安装箱1，使本实用新型的结构更加稳固，且不易腐蚀受损，从而提高了本实用新型的使用寿命，在面对很多极端环境时，还能保证其内部的电机2正常工作。
24.其中，安装箱1的底部固定安装有锁止万向轮18，锁止万向轮18的数量为四个，通过设置四个锁止万向轮18，不仅方便了本实用新型的移动和定位，且便于移动中改变方向，进而提升本实用新型的方向机动性。
25.其中，安装箱1的一侧固定安装有相互对称的两个安装块19，安装块19的一侧固定安装有手柄20，在需要对本实用新型整体移动时，使用者只需要手握住手柄20推动或拉动即可，且握住手柄20后便于在本实用新型整体移动的过程中随时调整行进的方向。
26.其中，手柄20的外壁固定安装有防滑套21，防滑套21的外表面一体成型有防滑颗粒，通过设置具有防滑颗粒的防滑套21，提高了手掌与手柄20之间的摩擦力，避免发生脱手现象，从而提升了本实用新型的安全性。
27.其中，安装箱1的内壁固定安装有安装座22，电机2固定安装在安装座22的一侧，通过设置安装座22，方便了电机2的安装，同时提高了电机2运行时的稳定性。
28.工作原理：本实用新型中，使用时，通过设置四个锁止万向轮18，不仅方便了本实用新型的移动和定位，且便于移动中改变方向，进而提升本实用新型的方向机动性，在需要对本实用新型整体移动时，使用者只需要手握住手柄20推动或拉动即可，且握住手柄20后便于在本实用新型整体移动的过程中随时调整行进的方向，旋转调节螺栓b17，使调节螺栓b17抵触并推动夹板16，进而可将安装框14与夹板16之间的机械夹持住，其过程中，通过安装框14、导向杆15和夹板16的配合使用，使夹板16在移动的过程中不易发生倾斜，启动电机2，螺杆5通过主动锥齿轮3和从动锥齿轮7的配合使用跟随电机2的驱动端转动，进而使滑板9在导向槽8内上下移动，通过控制滑板9在导向槽8内的位置可调整被夹持机械的高度，启动电动伸缩杆12，安装框14跟随电动伸缩杆12的伸缩端伸缩而移动，进而可调整被夹持机械水平方向的位置，旋转调节螺栓a13，可使调节螺栓a13远离或与电动伸缩杆12相抵触，进而可将被夹持的机械旋转，以上结构的配合使用，不仅方便将机械夹持后转移，同时在夹持和转移的过程中可调整被夹持机械的高度和水平方向位置，以及旋转被夹持机械的角度。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。