一种加压式灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机领域，尤其涉及一种加压式灌装机。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的qs认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现，灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用，食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品灌装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备，一直以来，灌装机就是饮料市场的坚实后盾，特别是现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求，在这样的情况下，灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备，加上近几年，科学技术水平的提高，国内灌装机行业也得到了较快的发展，技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高，在支持企业高效、安全生产上发挥了重要的作用，现有的加压式灌装机灌装范围小，灌装能力差，操作复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种加压式灌装机，以解决灌装范围小的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种加压式灌装机，包括底座，所述底座上设有升降组件，所述升降组件的上方设有转动组件，所述转动组件的一侧设有加压泵，所述加压泵的下方设有灌装头；
6.所述升降组件包括滑槽，所述滑槽固定连接在底座上，所述滑槽的一侧固定连接有齿条，所述滑槽的另一侧也连接有相同的齿条，两个相同的所述齿条的一侧固定连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆固定连接在底座上；
7.所述底座上一侧通过固定块转动连接有齿块，所述齿块的另一侧与底座的另一侧转动连接，所述齿块的一侧啮合有齿柱，所述齿柱与转动组件固定连接，所述齿柱的外侧固定连接有第一支架。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述第一支架的两侧与底座固定连接，所述第一支架的上方设有转动组件。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述转动组件包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在转动组件外箱体上，所述伺服电机的输出端上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下方啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中部设有转动轴，所述转动轴的外侧设有第二支架，所述第二支架与转动轴转动连接，所述第二支架的一侧还固定连接有弧形齿条。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述第二支架位于弧形齿条的一侧与加压泵和灌装头固定连接。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述第二齿轮中部转动轴上固定连接有第三支架，所述第三支架与转动组件外箱体固定连接，所述转动轴的另一侧固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与弧形齿条啮合。
12.综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：通过设置升降组件，使得灌装头可以调节灌装高度，通过设置转动组件，使得灌装头可以调节角度，调节灌装位置，扩大灌装范围，通过设置加压泵，使得本装置得以加压灌装，提高灌装效率。
附图说明
13.图1为实用新型的结构示意图。
14.图2为实用新型中升降组件结构示意图。
15.图3为实用新型中转动组件侧视图。
16.图4为实用新型中转动组件结构示意图。
17.附图标记：1
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底座、2
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升降组件、3
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转动组件、4
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加压泵、5
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灌装头、6
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滑槽、7
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齿条、8
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液压伸缩杆、9
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齿块、10
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齿柱、11
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第一支架、12
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伺服电机、13
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第一齿轮、14
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第二支架、15
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弧形齿条、16
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第三齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1
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3，本实用新型实施例中，一种加压式灌装机，包括底座1，所述底座1上设有升降组件2，所述升降组件2的上方设有转动组件3，所述转动组件3的一侧设有加压泵4，所述加压泵4的下方设有灌装头5。
21.所述升降组件2包括滑槽6，所述滑槽6固定连接在底座1上，所述滑槽6的一侧固定连接有齿条7，所述滑槽6的另一侧也连接有相同的齿条7，两个相同的所述齿条7的一侧固定连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有液压伸缩杆8，所述液压伸缩杆8固定连接在底座1上，启动液压伸缩杆8，使得滑块移动并带动齿条7移动。
22.进一步的，在本实用新型实施例中，所述底座1上一侧通过固定块转动连接有齿块9，所述齿块9的另一侧与底座1的另一侧转动连接，所述齿块9的一侧啮合有齿柱10，所述齿柱10与转动组件3固定连接，所述齿柱10的外侧固定连接有第一支架11，所述第一支架11的两侧与底座1固定连接，所述第一支架11的上方设有转动组件3，齿条7移动，带动齿块9转动，带动齿柱10升降。
23.实施例2
24.如图4所示，与实施例1不同的是，在本实用新型提供的另一个优选方式中，所述转动组件3包括伺服电机12，所述伺服电机12固定连接在转动组件3外箱体上，所述伺服电机12的输出端上固定连接有第一齿轮13，所述第一齿轮13的下方啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中部设有转动轴，所述转动轴的外侧设有第二支架14，所述第二支架14与转动轴转
动连接，所述第二支架14的一侧还固定连接有弧形齿条15，所述第二支架14位于弧形齿条15的一侧与加压泵4和灌装头5固定连接。
25.进一步的，在本实用新型实施例中，所述第二齿轮中部转动轴上固定连接有第三支架，所述第三支架与转动组件3外箱体固定连接，所述转动轴的另一侧固定连接有第三齿轮16，所述第三齿轮16与弧形齿条15啮合，当第二齿轮转动带动第三齿轮16转动，在弧形齿条15的配合下带动第二支架14转动。
26.综上所述，本实用新型的工作原理是：启动液压伸缩杆8，使得滑块带动两侧齿条7在滑槽6上移动，齿条7移动带动齿块9转动，齿块9转动使得齿柱10移动，齿柱10移动带动转动组件3升降，启动伺服电机12，使得第一齿轮13转动，带动下方第二齿轮转动，通过转动轴使得第三齿轮16转动，在和弧形齿条15的配合下，第二支架14转动，带动加压泵4和灌装头5转动。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。