一种细旦高弹性聚酯纤维压缩封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚酯纤维技术领域，尤其涉及一种细旦高弹性聚酯纤维压缩封口装置。


背景技术：

2.聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称pet纤维，属于高分子化合物，于 1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。
3.现有的高弹性聚酯纤维在包装后占用的体积较大，不易于运输也不易于存储，同时在对高弹性聚酯纤维进行包装时大多需要先将纤维人工预先放置在包装袋中，不仅工作量较大且包装的效率较低，不方便人们的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中高弹性聚酯纤维包装时效率较低的问题，而提出的一种细旦高弹性聚酯纤维压缩封口装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种细旦高弹性聚酯纤维压缩封口装置，包括壳体，所述壳体的上端固定连接有u型板，所述u型板的下端固定连接有两个对称设置的固定板，两个所述固定板之间通过滚珠轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿固定板的侧壁固定连接有旋转电机，所述螺纹杆的两端杆壁外螺纹相反，所述螺纹杆的两端杆壁外均通过螺纹啮合连接有滑座，两个所述滑座的下端均通过转轴转动连接有连接杆，两个所述连接杆的下端通过转轴转动连接有挤压板，所述壳体的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有支撑板，所述壳体的上端固定连接有对称设置的放卷机构和收卷机构，所述放卷机构包括固定连接在壳体上端的放卷板，两个所述放卷板之间通过滚珠轴承分别转动连接有第一收卷轮和第一放卷轮。
7.优选的，所述收卷机构包括固定连接在壳体上端的两个对称设置的收卷板，两个所述收卷板之间通过滚珠轴承转动连接有两个转杆，两个所述转杆的侧壁分别固定连接有第三放卷轮和第二放卷轮，两个所述转杆的杆壁外均固定套接有齿轮，两个所述齿轮的侧壁通过啮合连接有同一个链条，所述转杆贯穿收卷板的侧壁固定连接有收卷电机。
8.优选的，所述壳体的上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有升降板，所述升降板的上端度过连接有两个立柱，两个立柱贯穿壳体的侧壁固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有环形封口块和环形切割刀片。
9.优选的，所述支撑板的上端固定连接有橡胶防滑垫。
10.优选的，两个所述固定板之间固定连接有贯穿两个滑座侧壁的限位杆。
11.优选的，所述壳体的下端四角处均固定连接有支撑腿。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种细旦高弹性聚酯纤维压缩封口装置，具备以下有益效果：
13.该细旦高弹性聚酯纤维压缩封口装置，通过设有的u型板、固定板、螺纹杆、旋转电机、滑座、连接杆、挤压板、支撑杆、支撑板、收卷板、转杆、第一放卷轮、第二放卷轮、齿轮、链条、收卷电机、电动伸缩杆、升降板、立柱、连接板、环形封口块和环形切割刀片，在进行封口时，先启动旋转电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆和滑座的啮合带动两个滑座相向运动，进而带动两个连接杆和挤压板向下运动，进行挤压，然后启动电动伸缩杆带动升降板上升，进而带动立柱、连接板、环形封口块和环形切割刀片上升，通过环形封口块进行封口，在通过环形切割刀片进行切割，然后启动旋转电机反向旋转，将挤压板上升，取出包装好的产品，最后启动电机带动转杆、齿轮和链条同步转动，进而带动第一放卷轮和第二放卷轮，将新的的包装纸平移至挤压板处，进行后续的压缩封口操作，提高了设备的包装效率，方便了人们使用。
14.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了设备的包装效率，方便了人们使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种细旦高弹性聚酯纤维压缩封口装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种细旦高弹性聚酯纤维压缩封口装置收卷机构的侧视图。
17.图中：1壳体、2u型板、3固定板、4螺纹杆、5旋转电机、6 滑座、7连接杆、8挤压板、9支撑杆、10支撑板、11放卷机构、111 放卷板、112第一收卷轮、113第一放卷轮、12收卷机构、121收卷板、122转杆、123第三放卷轮、124第二放卷轮、125齿轮、126链条、127收卷电机、13电动伸缩杆、14升降板、15立柱、16连接板、 17环形封口块、18环形切割刀片、19橡胶防滑垫、20限位杆、21 支撑腿。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
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2，一种细旦高弹性聚酯纤维压缩封口装置，包括壳体 1，壳体1的上端固定连接有u型板2，u型板2的下端固定连接有两个对称设置的固定板3，两个固定板3之间通过滚珠轴承转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的一端贯穿固定板3的侧壁固定连接有旋转电机 5，螺纹杆4的两端杆壁外螺纹相反，螺纹杆4的两端杆壁外均通过螺纹啮合连接有滑座6，两个滑座6的下端均通过转轴转动连接有连接杆7，两个连接杆7的下端通过转轴转动连接有挤压板8，壳体1 的上端固定连接有支撑杆9，支撑杆9的上端固定连接有支撑板10，壳体1的
上端固定连接有对称设置的放卷机构11和收卷机构12，放卷机构11包括固定连接在壳体1上端的放卷板111，两个放卷板111 之间通过滚珠轴承分别转动连接有第一收卷轮112和第一放卷轮 113。
21.收卷机构12包括固定连接在壳体1上端的两个对称设置的收卷板121，两个收卷板121之间通过滚珠轴承转动连接有两个转杆122，两个转杆122的侧壁分别固定连接有第三放卷轮123和第二放卷轮 124，两个转杆122的杆壁外均固定套接有齿轮125，两个齿轮125 的侧壁通过啮合连接有同一个链条126，转杆122贯穿收卷板121的侧壁固定连接有收卷电机127，能够提高设备的收卷效果。
22.壳体1的上端固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的上端固定连接有升降板14，升降板14的上端度过连接有两个立柱15，两个立柱15贯穿壳体1的侧壁固定连接有连接板16，连接板16的上端固定连接有环形封口块17和环形切割刀片18，能够提高设备的封口效果。
23.支撑板10的上端固定连接有橡胶防滑垫19，能够减少在压缩时物料滑动。
24.两个固定板3之间固定连接有贯穿两个滑座6侧壁的限位杆20，能够防止滑座6自转。
25.壳体1的下端四角处均固定连接有支撑腿21，能够提高设备的稳定性。
26.本实用新型中，使用时，在进行封口时，先启动旋转电机5带动螺纹杆4转动，通过螺纹杆4和滑座6的啮合带动两个滑座6相向运动，进而带动两个连接杆7和挤压板8向下运动，进行挤压，然后启动电动伸缩杆13带动升降板14上升，进而带动立柱15、连接板16、环形封口块17和环形切割刀片18上升，通过环形封口块17进行封口，在通过环形切割刀片18进行切割，然后启动旋转电机5反向旋转，将挤压板8上升，取出包装好的产品，最后启动收卷电机127带动转杆122、齿轮125和链条126同步转动，进而带动第一放卷轮123 和第二放卷轮124，将新的的包装纸平移至挤压板8处，进行后续的压缩封口操作，提高了设备的包装效率，方便了人们使用。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。