一种甲醇处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及甲醇技术领域，具体为一种甲醇处理装置。


背景技术：

2.甲醇是一种常见的化工原料，在生产制造中较为常见，其也可通过加工和化学反应用作部分酒类的生产原料，甲醇一般情况下呈现液态，在对其进行收集处理时可通过存储罐进行保存，但现有的甲醇存储处理装置在使用时还存在一些不足之处：
3.1、现有的甲醇存储处理装置在对原料进行添加时，添加管一般是直接插到进料口处，管道缺少一定的限位机构，导致管道容易发生滑动，需要对其进行手扶，降低了装置的使用便捷性；
4.2、现有的甲醇存储处理装置在对原料进行抽取时，不能够对原料进行一定的过滤，当原料中含有较多的杂质时容易导致后续抽取管内部发生堵塞，降低了装置的功能性。
5.针对上述问题，急需在原有甲醇存储处理装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种甲醇处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的甲醇存储处理装置在对原料进行添加时，添加管一般是直接插到进料口处，管道缺少一定的限位机构，导致管道容易发生滑动，需要对其进行手扶，且现有的甲醇存储处理装置在对原料进行抽取时，不能够对原料进行一定的过滤，当原料中含有较多的杂质时容易导致后续抽取管内部发生堵塞的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲醇处理装置，包括存储罐、连接管和密封盖，所述存储罐的上方安装有连接管，且连接管的上端螺纹连接有密封盖，并且连接管的内部镶嵌有固定块，所述固定块的右侧设置有加液管，且固定块的左侧设置有抽液管，并且抽液管的下端连接有过滤罩，所述抽液管的内部和加液管的内部均设置有限位板，且限位板的外端连接有导向杆，并且导向杆的外侧嵌套有第一弹簧，所述限位板的内部固定有第一磁体，且第一磁体的内侧设置有第二磁体，并且第二磁体位于固定块的内部。
8.优选的，所述加液管的下方设置有导流板，且导流板的前后两侧均镶嵌有支撑板，并且导流板通过支撑板和存储罐的内壁相连接，同时导流板呈倾斜状结构设计。
9.优选的，所述抽液管和过滤罩之间构成一体化结构，且过滤罩的最低点和存储罐的底面相平齐设置。
10.优选的，所述限位板通过导向杆和存储罐之间构成左右滑动结构，且导向杆的外端主视截面呈“t”形结构设计，并且限位板呈圆弧状结构设计。
11.优选的，所述第一磁体和第二磁体之间互为异名磁极相向设置，且第一磁体嵌入式安装在限位板的内部。
12.优选的，所述第二磁体的下方连接有第二弹簧，且第二磁体的上方连接有传动杆，
并且传动杆的上端贯穿固定块的上表面，同时第二磁体和固定块之间构成上下滑动结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该甲醇处理装置；
14.（1）设置有限位板、第一磁体和第二磁体，可通过第一磁体和第二磁体之间的相互吸引对限位板的位置进行控制，从而可通过限位板对抽放管道进行夹持固定，避免后续长时间的手扶，且后续限位板可通过第一弹簧进行复位，提高装置的使用便捷性；
15.（2）设置有抽液管和过滤罩，在对液体进行抽取时可将抽取管道插入到抽液管内进行抽取，抽取的液体可通过过滤罩被过滤，减小后续管道内的杂质堆积，避免发生堵塞，提高后续抽取质量，且抽液管内也可对管道进行定位，增加装置的功能性。
附图说明
16.图1为本实用新型主剖结构示意图；
17.图2为本实用新型导流板侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型主视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型连接管俯视结构示意图。
21.图中：1、存储罐；2、连接管；3、密封盖；4、加液管；5、导流板；6、支撑板；7、抽液管；8、过滤罩；9、固定块；10、限位板；11、第一磁体；12、第一弹簧；13、导向杆；14、第二磁体；15、第二弹簧；16、传动杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种甲醇处理装置，包括存储罐1、连接管2、密封盖3、加液管4、导流板5、支撑板6、抽液管7、过滤罩8、固定块9、限位板10、第一磁体11、第一弹簧12、导向杆13、第二磁体14、第二弹簧15和传动杆16，存储罐1的上方安装有连接管2，且连接管2的上端螺纹连接有密封盖3，并且连接管2的内部镶嵌有固定块9，固定块9的右侧设置有加液管4，且固定块9的左侧设置有抽液管7，并且抽液管7的下端连接有过滤罩8，抽液管7的内部和加液管4的内部均设置有限位板10，且限位板10的外端连接有导向杆13，并且导向杆13的外侧嵌套有第一弹簧12，限位板10的内部固定有第一磁体11，且第一磁体11的内侧设置有第二磁体14，并且第二磁体14位于固定块9的内部；
24.加液管4的下方设置有导流板5，且导流板5的前后两侧均镶嵌有支撑板6，并且导流板5通过支撑板6和存储罐1的内壁相连接，同时导流板5呈倾斜状结构设计，上述结构设计可通过导流板5对加液管4排出的液体进行引导和缓冲，避免液体在添加过程中飞溅同时减小液体添加时产生的声音；
25.抽液管7和过滤罩8之间构成一体化结构，且过滤罩8的最低点和存储罐1的底面相平齐设置，上述结构设计使得后续在对存储罐1内的液体进行抽取时液体能通过过滤罩8被过滤，提高后续液体的抽取质量；
26.限位板10通过导向杆13和存储罐1之间构成左右滑动结构，且导向杆13的外端主视截面呈“t”形结构设计，并且限位板10呈圆弧状结构设计，上述结构设计可通过后续限位板10将外界管道限位在加液管4或者抽液管7的内部，保证液体在抽取或添加时管道的稳定性；
27.第一磁体11和第二磁体14之间互为异名磁极相向设置，且第一磁体11嵌入式安装在限位板10的内部，上述结构设计可通过后续第二磁体14对第一磁体11产生的吸引力拉动限位板10进行移动，从而对后续需要定位的管道进行限位；
28.第二磁体14的下方连接有第二弹簧15，且第二磁体14的上方连接有传动杆16，并且传动杆16的上端贯穿固定块9的上表面，同时第二磁体14和固定块9之间构成上下滑动结构，上述结构设计可通过后续传动杆16的移动对第二磁体14的位置进行控制，从而间接实现对限位板10位置的控制，方便后续管道的安装和拿取。
29.工作原理：在使用该甲醇处理装置时，首先，根据图1和图3所示，在需要将原料添加到存储罐1内时，可先拧下密封盖3，结合图4和图5所示，此时传动杆16将在第二弹簧15的作用下向上移动，使第二磁体14和第一磁体11之间相互吸引，拉动限位板10进行移动，然后可按压传动杆16，使限位板10在第一弹簧12的作用下复位，将外界管道插入到加液管4内进行液体的添加，插入后可松开传动杆16，此时第二磁体14向上移动再次对第一磁体11进行吸引，使限位板10进行移动对管道进行限位，抽液管7内的管道固定方式相同；
30.在对液体进行添加时，结合图2所示，加液管4内下落的液体将通过导流板5稳定的流入到存储罐1的底部，避免了液体添加时在存储罐1内飞溅，后续在通过抽液管7对液体进行抽取时，过滤罩8可对液体进行过滤，提高后续抽取质量，后续对外界管道进行拿取时再次按压传动杆16控制第二磁体14向下移动即可使限位板10复位，增加装置的功能性。
31.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。