一种往复式边封包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，具体是一种往复式边封包装机。


背景技术：

2.包装机是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分为流水线式整体生产包装以及产品外围包装设备，设计、安装的自动控制包装系统，提高了包装机械行业的产品质量和生产效率。
3.目前市面上都是采用普通的滚刀结构和普通的边封的机构，这样的结构都是只适合一种规格或者是特定的规格。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种往复式边封包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种往复式边封包装机，包括包装机本体；所述包装机本体；所述包装机本体的侧边处设置有送膜机构，用于将包装膜送入包装机本体中，对产品进行包装；所述包装机本体上沿包装膜进料方向依次设置有往复式切刀机构和分段式边封机构，用于根据产品规格调节切刀位置和调节边封机构的宽度；所述往复式切刀机构包括两根前后对称固定安装在包装机本体上的导向架，导向架竖直设置，且导向架的上下两侧分别滑动安装有上切刀和下切刀，上切刀和下切刀的刀口相向设置，所述包装机本体上还安装有带动上切刀和下切刀做往复运动的驱动机构；所述分段式边封机构包括上下对称设置的上边封板和下边封板，上边封板和下边封板之间留有压膜间隙，且上边封板活动设置，下边封板固定设置，上边封板和下边封板上均转动安装有压膜辊，用于挤压包装膜，保持包装膜平整；所述上边封板上固定安装有切刀气缸，切刀气缸的伸缩端向下设置，且切刀气缸的伸缩端固定安装有切刀，切刀气缸进行伸缩运动时带动切刀上下移动，切刀向下移动后切割包装膜。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述上边封板上设置有带动其上下运动的压膜辊提轴，上边封板或下边封板上的两根压膜辊之间通过同步带传动连接，确保压膜辊同步转动。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述包装机本体的侧边处设置有放膜辊，放膜辊与送膜机构连接，所述包装机本体的底部还设置有废膜辊，用于接受使用过后的废膜。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括转动安装在包装机本体上的一根驱动轴和两组从动轴，两组从动轴分设于上切刀和下切刀的左右两侧，且从动轴上固定安装有转盘，转盘上的偏心处固定安装有顶块；所述驱动轴的端头处和下侧的从动轴端头处均固定安装有同步带轮，两个同步带轮之间通过同步带传动连接，两组从动轴的端头处分别固定安装有第一传动齿轮和第二传动齿轮，第一传动齿轮和第二传动齿轮相啮合。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述包装机本体上固定安装有切刀电机，切刀
电机的输出端通过同步带与驱动轴传动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用往复式切刀可以根据产品规格高度来调节切刀的高度，采用分段式边封机构可以根据产品规格的宽度来调节边封机构的宽度，并且在前输送部分也可以根据产品的规格宽度来调节宽度和分段式边封机构保持一致。
附图说明
12.图1为往复式边封包装机的结构示意图。
13.图2为往复式边封包装机的主视图。
14.图3为往复式边封包装机的侧视图。
15.图4为往复式边封包装机的俯视图。
16.图5为往复式边封包装机中分段式边封机构的结构示意图。
17.图中：1
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包装机本体、2
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放膜辊、3
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送膜机构、4
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分段式边封机构、5
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废膜辊、6
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切刀电机、7
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驱动轴、8
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同步带、9
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第一传动齿轮、10
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第二传动齿轮、11
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转盘、12
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导向架、13
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上切刀、14
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下切刀、15
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前输送带、16
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调节电机、17
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调节螺杆、18
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输送带、19
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压膜辊提轴、20
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切刀气缸、21
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切刀、22
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上边封板、23
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下边封板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
20.请参阅图1
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5，本实用新型实施例中，一种往复式边封包装机，包括包装机本体1；所述包装机本体1；所述包装机本体1的侧边处设置有送膜机构3，用于将包装膜送入包装机本体1中，对产品进行包装；所述包装机本体1上沿包装膜进料方向依次设置有往复式切刀机构和分段式边封机构4，用于根据产品规格调节切刀位置和调节边封机构的宽度；所述往复式切刀机构包括两根前后对称固定安装在包装机本体1上的导向架12，导向架12竖直设置，且导向架12的上下两侧分别滑动安装有上切刀13和下切刀14，上切刀13和下切刀14的刀口相向设置，所述包装机本体1上还安装有带动上切刀13和下切刀14做往复运动的驱动机构；所述分段式边封机构4包括上下对称设置的上边封板22和下边封板23，上边封板22和下边封板23之间留有压膜间隙，且上边封板22活动设置，下边封板23固定设置，上边封板22和下边封板23上均转动安装有压膜辊，用于挤压包装膜，保持包装膜平整；所述上边封板22上固定安装有切刀气缸20，切刀气缸20的伸缩端向下设置，且切刀气缸20的伸缩端固定安装有切刀21，切刀气缸20进行伸缩运动时带动切刀21上下移动，切刀21向下移动后切割包装膜；
21.在本实用新型实施例中，所述上边封板22上设置有带动其上下运动的压膜辊提轴19，上边封板22或下边封板23上的两根压膜辊之间通过同步带传动连接，确保压膜辊同步转动；
22.在本实用新型实施例中，需要说明的是，所述包装机本体1的侧边处设置有放膜辊2，放膜辊2与送膜机构3连接，用于为送膜机构3提供包装膜；进一步需要说明的是，所述包装机本体1的底部还设置有废膜辊5，用于接受使用过后的废膜；
23.在本实用新型实施例中，进一步的，所述驱动机构包括转动安装在包装机本体1上的一根驱动轴7和两组从动轴，两组从动轴分设于上切刀13和下切刀14的左右两侧，且从动轴上固定安装有转盘11，转盘11上的偏心处固定安装有顶块；所述驱动轴7的端头处和下侧的从动轴端头处均固定安装有同步带轮，两个同步带轮之间通过同步带8传动连接，两组从动轴的端头处分别固定安装有第一传动齿轮9和第二传动齿轮10，第一传动齿轮9和第二传动齿轮10相啮合，从而带动两组从动轴同步转动，由从动轴上的顶块顶起上切刀13和下切刀14和导向架12上做往复运动，需要说明的是，所述导向架12上设置有带动上切刀13和下切刀14复位的弹簧机构，其可以为弹簧本体，本实施例在此不做赘述；
24.进一步的，在本实用新型实施例中，所述包装机本体1上固定安装有切刀电机6，切刀电机6的输出端通过同步带与驱动轴7传动连接，用于带动驱动轴7转动。
25.实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。