一种用于电子定量秤的螺旋输送机的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于电子定量秤的螺旋输送机，属于螺栓输送设备领域。


背景技术：

2.螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，在粉料的电子定量秤给料机构上，螺旋输送机是不二之选，目前通过螺旋输送机向电子定量秤给料时存在以下几点缺陷：
3.1.现有的螺旋输送机不能够及时停止，当螺旋输送机给料速度过快时，达到一定量后无法及时将螺旋输送机停止工作，螺栓输送机在停止后还会将一部分粉料送入电子定量秤上，导致在电子定量秤称重时会产生大概率偏差，为提高输送粉料的精度，只能将螺旋输送机的给料速度减慢，减速后的螺栓输送机输出物料缓慢，若需要大量粉料进行输送称重时，十分影响工作效率，降低工作质量；
4.2.现有的螺旋输送机的截止门大多是铰接在螺旋输送机的输出口上，在螺旋输送机停止工作后防止螺旋输送机内的粉料漏出，但现有的螺旋输送机截止门无法截止大量的物料，在螺旋输送机停止工作后，大量的物料还是会通过惯性推力继续向外输出，降低电子定量秤的称重速度和精度。
5.综上所述，亟需一种可以给料速度快、可以及时停止输出物料并在停止后不会泄露物料的螺栓输送机用以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型解决了现有的螺旋输送机不能同时保证给料速度和精度、螺旋输送机截止门无法及时停止物料输出的问题。进而公开了“一种用于电子定量秤的螺旋输送机”。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。
7.本实用新型的技术方案：
8.一种用于电子定量秤的螺旋输送机，包括机架、第一电机、第二电机、小螺旋绞龙、大螺旋绞龙、电子定量秤、输料筒、第一气缸、第二气缸、小螺旋截止门、大螺旋截止门、第一传动机构和第二传动机构，第一电机和第二电机固定安装在机架上，第一电机通过第一传动机构与小螺旋绞龙连接，第二电机通过第二传动机构与大螺旋绞龙连接，小螺旋绞龙通过轴承转动安装在输料筒内，输料筒内还转动安装有大螺旋绞龙，大螺旋绞龙与小螺旋绞龙平行布置，电子定量秤布置在输料筒输料口的下方，第一气缸的输出端固定安装有小螺旋截止门，小螺旋截止门与小螺旋绞龙同一轴线布置，第二气缸的输出端固定安装有大螺旋截止门，大螺旋截止门与大螺旋绞龙同一轴线布置。
9.进一步的，所述第一传动机构包括第一皮带、第一主动皮带轮和第一从动皮带轮，
第一主动皮带轮与第一电机的输出端连接，第一主动皮带轮通过第一皮带与第一从动皮带轮连接，第一从动皮带轮与小螺旋绞龙的一端连接。
10.进一步的，所述第二传动机构包括第二皮带、第二主动皮带轮和第二从动皮带轮，第二电机的输出端连接有第二主动皮带轮，第二主动皮带轮通过第二皮带与第二从动皮带轮连接，第二从动皮带轮与大螺旋绞龙的一端连接。
11.进一步的，所述输料筒的出料口处固定安装有大螺旋篦子和小螺旋篦子，大螺旋篦子、大螺旋绞龙和大螺旋截止门同轴线布置，小螺旋篦子、小螺旋绞龙和小螺旋截止门同轴线布置。
12.进一步的，所述输料筒的侧壁上加工有清理门，输料筒的顶部加工有矩形进料口。
13.进一步的，所述第二气缸的侧壁上对称安装有直线轴，直线轴的一端安装有直线轴承。
14.进一步的，所述第二气缸与第一气缸结构相同。
15.本实用新型的有益效果：
16.1.本实用新型的一种用于电子定量秤的螺旋输送机，采用双螺旋给料，通过大螺旋绞龙和小螺旋绞龙同时给料，加快给料速度，当电子定量秤即将达到目标重量时，通过截止门关闭大螺旋绞龙出料，通过小螺旋绞龙提高给料精度，实现同时保证给料速度和给料精度，在向电子定量秤给料时不会产生大概率的偏差，有效提高生产效率；
17.2.本实用新型的一种用于电子定量秤的螺旋输送机，通过第一气缸和第二气缸分别控制小螺旋截止门和大螺旋截止门，可以及时密封输料筒的出料口，防止输料机构停止后惯性推力将多余的物料推入电子定量秤上，影响电子定量秤的称重速度和精度。
附图说明
18.图1是一种用于电子定量秤的螺栓输送机主视图；
19.图2是图1的俯视图；
20.图3是图1的侧视图。
21.图中1
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机架，3
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第一电机，4
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第二电机，5
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第一皮带，6
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第二皮带，7
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第一主动皮带轮，8
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第二主动皮带轮，9
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第一从动皮带轮，10
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第二从动皮带轮，11
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小螺旋绞龙，12
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大螺旋绞龙，13
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电子定量秤，14
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输料筒，15
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清理门，16
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进料口，17
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第一气缸，18
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第二气缸，19
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小螺旋截止门，20
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大螺旋截止门，21
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大螺旋篦子，22
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小螺旋篦子，23
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直线轴，24
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直线轴承，25
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第一传动机构，26
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第二传动机构。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和有点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述都是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，比避免不必要的混淆本实用新型的概念。
23.具体实施方式一：结合图1
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图3说明本实施方式，本实施方式的一种用于电子定量秤的螺栓输送机，包括机架1、第一电机3、第二电机4、第一皮带5、第二皮带6、第一主动皮带轮7、第二主动皮带轮8、第一从动皮带轮9、第二从动皮带轮10、小螺旋绞龙11、大螺旋绞龙
12、电子定量秤13、输料筒14、第一气缸17、第二气缸18、小螺旋截止门19和大螺旋截止门20，第一电机3和第二电机4固定安装在机架1上，第一电机3的输出端连接有第一主动皮带轮7，第一主动皮带轮7与第一从动皮带轮9通过第一皮带5连接，第一从动皮带轮9与小螺旋绞龙11的一端连接，小螺旋绞龙11通过轴承转动安装在输料筒14内，输料筒14内还转动安装有大螺旋绞龙12，大螺旋绞龙12与小螺旋绞龙11平行布置，大螺旋绞龙12的一端与第二从动皮带轮10连接，第二从动皮带轮10通过第二皮带6与第二主动皮带轮8连接，第二主动皮带轮8与第二电机4连接，电子定量秤13布置在输料筒14输料口的下方，第一气缸17的输出端固定安装有小螺旋截止门19，小螺旋截止门19与小螺旋绞龙11同一轴线布置，第二气缸18的输出端固定安装有大螺旋截止门20，大螺旋截止门20与大螺旋绞龙12同一轴线布置，当螺旋输送机开始工作时，第一气缸17和第二气缸18收缩带动小螺旋截止门19和大螺旋截止门20收回，第一电机3和第二电机4同时启动，第一电机3和第二电机4分别带动第一主动皮带轮7和第二主动皮带轮8转动，第一主动皮带轮7和第二主动皮带轮8分别通过第一皮带5和第二皮带6带动第一从动皮带轮9和第二从动皮带轮10转动，第一从动皮带轮9带动小螺旋绞龙11旋转，第二从动皮带轮10带动大螺旋绞龙11旋转，小螺旋绞龙11和大螺旋绞龙12以最快的速度开始向电子定量秤13上给料，当即将到达给料目标值时，第二电机4停止，第二气缸18伸出，将大螺旋截止门20推至输料筒14的出口处并压紧，在最快的时间将大螺旋绞龙12中的物料停住，此时控制第一电机3降频转动，控制小螺旋绞龙11的输出物料速度，当达到目标值后，第一电机3停止工作，第一气缸17推动小螺旋截止门19至输料筒14的出料口处并压紧，以最快的时间内将小螺旋绞龙11内的物料停住，以此便完成一次给料循环。
24.具体实施方式二：结合图1
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图3说明本实施方式，本实施方式的一种用于电子定量秤的螺栓输送机，所述输料筒14的出料口处固定安装有大螺旋篦子21和小螺旋篦子22，大螺旋篦子21、大螺旋绞龙12和大螺旋截止门20同轴线布置，小螺旋篦子22、小螺旋绞龙11和小螺旋截止门19同轴线布置，输料筒14内部采用双管道形式进行加工，分别在两个管道的出口处固定安装大螺旋篦子21和小螺旋篦子22，大螺旋篦子21和小螺旋篦子22可以与大螺旋截止门20和小螺旋截止门19形成密封压紧，提高截止门的密封性，可以有效将输料筒内的物料完全停住。
25.具体实施方式三：结合图1
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图3说明本实施方式，本实施方式的一种用于电子定量秤的螺栓输送机，所述输料筒14的侧壁上加工有清理门15，输料筒14的顶部加工有矩形进料口16，在设备停止工作时，工作人员可以通过输料筒14侧壁上的清理门15对大螺旋绞龙12和小螺旋绞龙11进行残留物料清理，保持零部件表面清洁，防止绞龙生锈，输料筒14顶部的矩形进料口16直接将物料填入输料筒14内，或在矩形进料口16上安装不同口径的漏斗，增大或减小进入输料筒14内物料的流量。
26.具体实施方式四：结合图1
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图3说明本实施方式，本实施方式的一种用于电子定量秤的螺栓输送机，所述第二气缸18的侧壁上对称安装有直线轴23，直线轴23的一端安装有直线轴承24，直线轴23和直线轴承24起到导向作用，使气缸带动截止门直线推出和收回，防止截止门推出路径产生位移，影响输料筒3密封效果，第二气缸18与第一气缸17结构相同。
27.本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。