一种用于真空封口机的气体换向装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空部件技术领域，尤其是指一种用于真空封口机的气体换向装置。


背景技术：

2.真空封口机中要用到真空泵，在工作中，真空泵用于对需要封口包装的包装袋进行抽真空。
3.现有技术中，在生产过程中，需要对大量的包装袋进行抽真空后封口包装，真空泵需要重复启动多次以完成对不同包装袋抽真空，真空泵在启动时的耗电量大，且由于存在多段气管，真空管启动后先要将多段气管中的气体抽出去，然后才能对包装袋抽真空，因此抽真空耗时长，效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的问题提供一种用于真空封口机的气体换向装置，能够对充放气进行转换，避免了真空泵多次启动，实现连续了生产，提高了工作效率。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种用于真空封口机的气体换向装置，包括基座、伸缩机构和转换机构，所述伸缩机构和所述转换机构均设置于所述基座，所述转换机构设置有第一气嘴、第二气嘴、第三气嘴和第四气嘴，所述第一气嘴、所述第二气嘴、所述第三气嘴和所述第四气嘴均与所述转换机构内部的腔体连通，所述伸缩机构的输出端通过弹性块与所述第二气嘴过盈配合，所述弹性块与所述伸缩机构的输出端连接。在工作中，第一气嘴中的气体持续处于负压的状态，转换机构内部腔体中的气体持续地通过第一气嘴流出去，伸缩机构未启动工作时，第二气嘴处于封闭状态，此时第三气嘴和第四气嘴中的气体持续地流入到转换机构的内部腔体中；当伸缩机构启动工作时，伸缩机构带动弹性块向后收缩，此时第二气嘴直接与周围环境连通，环境中的气体在大气压的作用下通过第二气嘴流入到转换机构的内部腔体中，并从转换机构的内部腔体中流入到第一气嘴、第三气嘴和第四气嘴中，实现了第三气嘴、第四气嘴中气体流动方向的换向，增加了实用性。
7.作为本实用新型所述的用于真空封口机的气体换向装置的一种改进，所述第一气嘴通连通有气管。这种结构设计有利于对第一气嘴中抽真空。
8.作为本实用新型所述的用于真空封口机的气体换向装置的一种改进，所述第一气嘴设置有第一卡接结构。在实际应用中，第一卡接结构有利于对气管进行卡接固定。
9.作为本实用新型所述的用于真空封口机的气体换向装置的一种改进，所述第三气嘴连通有气管。这种结构设计有利于对真空室进行抽真空或破真空。
10.作为本实用新型所述的用于真空封口机的气体换向装置的一种改进，所述第三气嘴设置有第二卡接结构。在实际应用中，第二卡接结构有利于对气管进行卡接固定。
11.作为本实用新型所述的用于真空封口机的气体换向装置的一种改进，所述第四气
嘴连通有气管。这种结构设计有利于促进推力泵的输出端进行运动。
12.作为本实用新型所述的用于真空封口机的气体换向装置的一种改进，所述第四气嘴设置有第三卡接结构。在实际应用中，第三卡接结构有利于对气管进行卡接固定。
13.作为本实用新型所述的用于真空封口机的气体换向装置的一种改进，所述伸缩机构为推拉式电磁铁、气缸或液压缸。除此之外，伸缩机构还可以是能够达到相同效果的其他结构，根据实际情况可以灵活地设置。
14.作为本实用新型所述的用于真空封口机的气体换向装置的一种改进，所述弹性块为橡胶块或硅胶块。在实际应用中，弹性块还可以是能够达到相同效果的其他结构，根据实际情况可以灵活地设置。
15.本实用新型的有益效果是：在工作中，第一气嘴中的气体持续处于负压的状态，转换机构内部腔体中的气体持续地通过第一气嘴流出去，伸缩机构未启动工作时，第二气嘴处于封闭状态，此时第三气嘴和第四气嘴中的气体持续地流入到转换机构的内部腔体中；当伸缩机构启动工作时，伸缩机构带动弹性块向后收缩，此时第二气嘴直接与周围环境连通，环境中的气体在大气压的作用下通过第二气嘴流入到转换机构的内部腔体中，并从转换机构的内部腔体中流入到第一气嘴、第三气嘴和第四气嘴中，实现了第三气嘴、第四气嘴中气体流动方向的换向，增加了实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例中的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例中气路连接的示意图；
18.附图标记：1
‑
基座；2
‑
伸缩机构；21
‑
弹性块；3
‑
转换机构；31
‑
第一气嘴；311
‑
第一卡接结构；32
‑
第二气嘴；33
‑
第三气嘴；331
‑
第二卡接结构；34
‑
第四气嘴；341
‑
第三卡接结构；4
‑
真空泵；5
‑
真空室；6
‑
推力泵。
具体实施方式
19.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
20.实施例
21.如图1
‑
2所示，本实用新型提供的一种用于真空封口机的气体换向装置，包括基座1、伸缩机构2和转换机构3，伸缩机构2和转换机构3均设置于基座1，转换机构3设置有第一气嘴31、第二气嘴32、第三气嘴33和第四气嘴34，第一气嘴31、第二气嘴32、第三气嘴33和第四气嘴34均与转换机构3内部的腔体连通，伸缩机构2的输出端通过弹性块21与第二气嘴32过盈配合，弹性块21与伸缩机构2的输出端连接。在工作中，第一气嘴31中的气体持续处于负压的状态，转换机构3内部腔体中的气体持续地通过第一气嘴31流出去，伸缩机构2未启动工作时，弹性块21将第二气嘴32封堵，第二气嘴32处于封闭状态，此时第三气嘴33和第四气嘴34中的气体持续地流入到转换机构3的内部腔体中；当伸缩机构2启动工作时，伸缩机构2带动弹性块21向后收缩，弹性块21与第二气嘴32分离，以打开第二气嘴32，此时第二气嘴32直接与周围环境连通，环境中的气体在大气压的作用下通过第二气嘴32流入到转换机
构3的内部腔体中，并从转换机构3的内部腔体中流入到第一气嘴31、第三气嘴33和第四气嘴34中，实现了第三气嘴33、第四气嘴34中气体流动方向的换向，增加了实用性。
22.优选的，第一气嘴31通过气管与真空封口机中的真空泵4连通。这种结构设计有利于对第一气嘴31中抽真空。
23.优选的，第一气嘴31设置有第一卡接结构311。在实际应用中，第一卡接结构311有利于对气管进行卡接固定。
24.优选的，第三气嘴33通过气管与真空封口机中的真空室5连通。这种结构设计有利于对真空室5进行抽真空或破真空。
25.优选的，第三气嘴33设置有第二卡接结构331。在实际应用中，第二卡接结构331有利于对气管进行卡接固定。
26.优选的，第四气嘴34通过气管与真空封口机中的推力泵6连通。这种结构设计有利于促进推力泵6的输出端进行运动。
27.优选的，第四气嘴34设置有第三卡接结构341。在实际应用中，第三卡接结构341有利于对气管进行卡接固定。
28.优选的，伸缩机构2为推拉式电磁铁、气缸或液压缸。除此之外，伸缩机构2还可以是能够达到相同效果的其他结构，根据实际情况可以灵活地设置。
29.优选的，弹性块21为橡胶块或硅胶块。在实际应用中，弹性块21还可以是能够达到相同效果的其他结构，根据实际情况可以灵活地设置。
30.本实用新型的工作原理：在实际应用中，第一气嘴31通过气管与真空封口机中的真空泵4连通，第三气嘴33通过气管与真空封口机中的真空室5连通，第四气嘴34通过气管与真空封口机中的推力泵6连通；在工作中，真空封口机中的真空泵4工作，使得第一气嘴31中的气体持续处于负压的状态，转换机构3内部腔体中的气体持续地通过第一气嘴31流出去，伸缩机构2未启动工作时，第二气嘴32处于封闭状态，此时第三气嘴33和第四气嘴34中的气体持续地流入到转换机构3的内部腔体中；当伸缩机构2启动工作，真空封口机中的真空泵4停止工作时，伸缩机构2带动弹性块21向后收缩，此时第二气嘴32直接与周围环境连通，由于此时转换机构3的内部腔体还处于真空状态，所以环境中的气体在大气压的作用下通过第二气嘴32流入到转换机构3的内部腔体中，并从转换机构3的内部腔体中流入到第一气嘴31、第三气嘴33和第四气嘴34中，实现了第三气嘴33、第四气嘴34中气体流动方向的换向，增加了实用性。
31.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。