一种电子线束计数扎带的制作方法

1.本实用新型涉及线束制造领域，具体涉及一种电子线束计数扎带。


背景技术：

2.电子线束装配加工时需要对制造完成的产品进行计件并入库，操作起来十分繁琐，而目前市场上具有计数功能的电子线束装配加工机器结构都很复杂且价格昂贵。
3.而人工计件入库，效率很低，且可靠性也比较低，并且需要另行聘用专门的计数入库人员，增加产品的生产成本。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种电子线束计数扎带，将电子线束固定在该扎带的计数槽中，每条扎带的计数槽数量为固定的，计件入库时只需要记录扎带的组数即可，且该扎带的头尾衔接处能够进行多次拆分和组合，使该扎带能够重复利用，降低了成本。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种电子线束计数扎带，依次包括扎带头部、计数部和扎带尾部，所述扎带头部、计数部和扎带尾部一体制造，所述扎带头部依次包括手持模块和锁紧模块，所述手持模块表面设置有纹理，所述所述锁紧模块内侧设置有至少一个朝内倾斜的锁紧爪，所述计数部包括复数个计数槽和复数个计数凸起，所述计数槽为弧形槽，其直径尺寸大于电子线束直径，深度尺寸大于电子线束半径尺寸，小于电子线束直径尺寸，所述计数凸起设置在两个相邻计数槽之间，两个所述计数凸起之间的距离小于电子线束的直径，所述扎带尾部设置有与锁紧爪相同数量的锁紧孔，所述锁紧孔与锁紧爪分别位于扎带相对侧。所述扎带结构简单成本低，在完成计数的同时，也能兼顾固定功能，且头尾衔接处能够进行多次拆分和组合，使该扎带能够重复利用，降低了成本。
7.如上所述的一种电子线束计数扎带，所述手持模块包括椭圆形，所述手持模块的宽度大于锁紧模块的宽度。所述手持模块宽一些便于操作人员抓握操作，设计成椭圆形不会存在棱角，能够防止扎带的棱角扎伤操作人员的手。
8.进一步的，所述手持模块表面的纹理包括纵向的凸起纹理。所述纵向的凸起纹理设置有助于增加手指与扎带的摩擦力，防止操作时打滑。
9.如上所述的一种电子线束计数扎带，所述计数槽包括半圆形槽，开口朝外，所述计数槽和计数凸起表面设置有复数条限位条。所述限位条能够增加计数槽和计数凸起表面的摩擦力，防止在移动时嵌入在计数槽中的线束脱出。
10.进一步的，所述限位条纵向设置，所述限位条的横截面为半圆形，直径为1
‑
2毫米。
11.进一步的，所述计数凸起的截面形状为圆形，直径为计数槽截面的1/4
‑
1/2。所述计数凸起设计为圆形，能够方便线束嵌入到计数槽中，且当所述计数槽中嵌入满线束，并将所述扎带扎起时，所述计数凸起能够阻挡线束从计数槽中脱出。
12.如上所述的一种电子线束计数扎带，所述扎带尾部的锁紧孔的宽度与锁紧爪的宽度相同，所述锁紧孔包括倾斜孔，所述锁紧孔的倾斜角度与锁紧爪的倾斜角度相同。相互配合的所述锁紧孔和锁紧爪能够配合的更紧实，防止所述扎带在头尾衔接处断开。
13.如上所述的一种电子线束计数扎带，所述扎带头部、计数部和扎带尾部中贯穿设置有复数条加强纤维。所述扎带中加入加强纤维能够增强扎带的韧性，使扎带能够承受更大的拉力，而不会断裂。
14.如上所述的一种电子线束计数扎带，所述扎带头部、计数部和扎带尾部采用柔性塑料制成。因为所述扎带设计为了多次重复利用，使用柔性塑料制作有助于提高扎带的韧性，使扎带不容易老化，进而提高扎带的使用寿命。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.本实用新型一种电子线束计数扎带，所述每条扎带的计数槽数量为固定的，计件入库时只需要记录扎带的组数即可记录入库的电子线束数量，且该扎带的头尾衔接处能够进行多次拆分和组合，使该扎带能够重复利用，降低了成本，所述扎带采用柔性塑料制造且掺入了加强纤维，使扎带的整体韧性得到了很大提高，有效增加了扎带的寿命，使扎带不容易因为老化而断裂。
附图说明
17.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本技术的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1为本实施例的一种电子线束计数扎带结构示意图；
20.图2为本实施例的扎带头部结构示意图；
21.图3为本实施例的计数部结构示意图；
22.图4为本实施例的扎带尾部结构示意图；
23.图5为本实施例的扎带尾部与扎带尾部装配示意图；
24.图6为本实施例的扎带截面示意图；
25.图7为本实施例的扎带头尾连接示意图；
26.图中各附图标记所代表的组件为：
27.1、扎带头部，11、手持模块，12、锁紧模块，121、锁紧爪，2、计数部，21、计数槽，22、计数凸起，23、限位条，3、扎带尾部，31、锁紧孔，4、加强纤维。
具体实施方式
28.下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
29.实施例
30.参见图1，一种电子线束计数扎带，依次包括扎带头部1、计数部2和扎带尾部3，所述扎带头部1、计数部2和扎带尾部3一体制造，所述扎带头部1依次包括手持模块11和锁紧
模块12，所述手持模块11表面设置有纹理，所述所述锁紧模块12内侧设置有至少一个朝内倾斜的锁紧爪121，本实施例的锁紧模块12内侧设置有3个锁紧爪121，所述计数部2包括复数个计数槽21和复数个计数凸起22，本实施例所述扎带的计数部2一共包括20个计数槽21和20个计数凸起22，因此能够容纳固定20根电子线束，所述计数槽21为半圆形槽，其直径尺寸大于电子线束直径，深度尺寸大于电子线束半径尺寸，小于电子线束直径尺寸，所述计数凸起22设置在两个相邻计数槽21之间，两个所述计数凸起22之间的距离小于电子线束的直径，所述扎带尾部3设置有与锁紧爪121相同数量的锁紧孔31，所述锁紧孔31与锁紧爪121分别位于扎带相对侧。所述扎带结构简单成本低，在完成计数的同时，也能兼顾固定功能，且头尾衔接处能够进行多次拆分和组合，使该扎带能够重复利用，降低了成本。
31.参见图2，所述手持模块11包括椭圆形，所述手持模块11的宽度大于锁紧模块12的宽度。所述手持模块11宽一些便于操作人员抓握操作，设计成椭圆形不会存在棱角，能够防止扎带的棱角扎伤操作人员的手。
32.进一步的，所述手持模块11表面的纹理包括纵向的凸起纹理。所述纵向的凸起纹理设置有助于增加手指与扎带的摩擦力，防止操作时打滑。
33.参见图3，所述计数槽21为半圆形槽，开口朝外，所述计数槽21和计数凸起22表面设置有复数条限位条23。所述限位条23能够增加计数槽21和计数凸起22表面的摩擦力，防止在移动时嵌入在计数槽21中的线束脱出。
34.进一步的，所述限位条23纵向设置，所述限位条23的横截面为半圆形，直径为1
‑
2毫米，本实施例的限位条23直径为1.5毫米。
35.进一步的，所述计数凸起22的截面形状为圆形，直径为计数槽21截面的1/4
‑
1/2，本实施例的计数凸起22的直径为计数槽21直径的1/3，所述计数凸起22设计为圆形，能够方便线束嵌入到计数槽21中，且当所述计数槽21中嵌入满线束，并将所述扎带扎起时，所述计数凸起22能够阻挡线束从计数槽21中脱出。
36.参见图4
‑
5，所述扎带尾部3的锁紧孔31的宽度与锁紧爪121的宽度相同，所述锁紧孔31包括倾斜孔，所述锁紧孔31的倾斜角度与锁紧爪121的倾斜角度相同。相互配合的所述锁紧孔31和锁紧爪121能够配合的更紧实，防止所述扎带在头尾衔接处断开。
37.参见图6，所述扎带头部1、计数部2和扎带尾部3中贯穿设置有复数条加强纤维4。所述扎带中加入加强纤维4能够增强扎带的韧性，使扎带能够承受更大的拉力，而不会断裂。优选的，所述加强纤维4采用尼龙纤维。
38.进一步的，所述扎带头部1、计数部2和扎带尾部3采用柔性塑料制成。因为所述扎带设计为了多次重复利用，使用柔性塑料制作有助于提高扎带的韧性，使扎带不容易老化，进而提高扎带的使用寿命。
39.参照图7，使用该扎带时，将制造完成的线束压入到所述计数槽21中。当线束压入时，该所述计数槽21两侧的计数凸起22被撑的相两侧倾斜，使两个计数凸起22之间的距离增加，当线束被完全压入计数槽21中时，所述计数凸起22回复原状，两个所述计数凸起22与线束紧密接触，将线束牢固的固定在计数槽21中。
40.依照上述操作，将20根线束要入到该条所述扎带的20个计数槽21中，然后抓取扎带头部1和扎带尾部3，时所述扎带超内侧弯曲，使所述扎带头部1和扎带尾部3连接，所述锁紧爪121插入到锁紧孔31中，根据所述扎带的的松紧程度，可以选择1组锁紧爪121锁紧孔31
结合，或2组，或3组，所述锁紧爪121与锁紧孔31结合的组数越多扎带扎的越紧实牢固。
41.需要解除该所述扎带的固定时，抓取所述手持模块11向顺时针方向拉，使所有所述锁紧爪121都从锁紧孔31中脱出，然后抓取扎带头部1和扎带尾部3向外侧弯曲，所述相邻计数凸起22之间的距离小于线束的直径时，所述线束就会从所述计数槽21中脱出。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。