一种纺织纱线除湿灭菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织领域，更具体地说，涉及一种纺织纱线除湿灭菌装置。


背景技术：

2.纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等（见支数）。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。
3.目前纺织纱线除湿灭菌装置多数一次对一根纺织纱线进行除湿灭菌，这亚航不但效率慢，而且浪费的机械损耗较大，同时纺织纱线除湿灭菌装置中多数是通过两个风机上下安装在箱体上，然后通过两个风机进行上下对纺织纱线进行除湿工作，不但增加了风机的数量，而且增加了能耗。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种纺织纱线除湿灭菌装置，通过进口与出口分别为六个，加大了纺织纱线的进出数量，从而加大了纺织纱线的除湿工作效率，而且减小了单根纺织纱线进行进出除湿工作带来的弊端，同时通过在箱体的内部设置分散器，分散器的上端通过连接管与通风管连接固定风机，方便使得风机吹出的风均匀分散到分散器的内部对纺织纱线进行除湿工作，避免箱体上下分别设置风机。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种纺织纱线除湿灭菌装置，包括箱体和顶座，所述箱体的左侧通过合页转动连接有左门体，所述箱体的右侧通过合页转动连接有右门体，所述左门体设有多个进口，所述右门体设有多个出口，所述进口与出口的内部分别卡接有防护环，所述箱体的左侧下端固定连接有进风管，所述箱体的右侧上端固定连接有出风管，所述顶座的上端固定连接有分散器，所述分散器设有通槽，所述分散器设有多个通风孔，所述分散器的上端固定连接有连接管，所述箱体的上端固定连接有风机，所述右门体的左侧上下两端分别固定连接有支撑座，所述支撑座的一端分别固定连接有上紫外线灭菌灯与下紫外线灭菌灯，通过进口与出口分别为六个，加大了纺织纱线的进出数量，从而加大了纺织纱线的除湿工作效率，而且减小了单根纺织纱线进行进出除湿工作带来的弊端，同时通过在箱体的内部设置分散器，分散器的上端通过连接管与通风管连接固定风机，方便使得风机吹出的风均匀分散到分散器的内部对纺织纱线进行除湿工作，避免箱体上下分别设置风机。
7.进一步的，所述进口与出口的直径相同，所述进口与出口的中心位置在一条水平线上，通过进口与出口的内部分别卡接设置防护环，对纺织纱线起到防护作用，避免纺织纱线滑动时分别和左门体与右门体发生摩擦而使得纺织纱线损坏断裂开。
8.进一步的，所述箱体的内部下端固定连接有多个顶杆，所述顶杆的上端固定连接
有顶座，通过顶杆与顶座的设置，加大了对分散器的支撑，使得分散器安装固定的更加稳固。
9.进一步的，所述风机的下端固定连接有通风管，所述通风管的下端与连接管的上端固定连接，通过通风管与连接管的连接，把风机散发出的风引到分散器的内部。
10.进一步的，所述上紫外线灭菌灯与下紫外线灭菌灯分别设置于箱体的内部右侧，所述上紫外线灭菌灯与下紫外线灭菌灯的型号大小相同，上紫外线灭菌灯与下紫外线灭菌灯分别为现有技术，本技术方案不再赘述。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.（1）本方案通过进口与出口分别为六个，加大了纺织纱线的进出数量，从而加大了纺织纱线的除湿工作效率，而且减小了单根纺织纱线进行进出除湿工作带来的弊端，同时通过在箱体的内部设置分散器，分散器的上端通过连接管与通风管连接固定风机，方便使得风机吹出的风均匀分散到分散器的内部对纺织纱线进行除湿工作，避免箱体上下分别设置风机。
13.（2）进口与出口的直径相同，进口与出口的中心位置在一条水平线上，通过进口与出口的内部分别卡接设置防护环，对纺织纱线起到防护作用，避免纺织纱线滑动时分别和左门体与右门体发生摩擦而使得纺织纱线损坏断裂开。
14.（3）箱体的内部下端固定连接有多个顶杆，顶杆的上端固定连接有顶座，通过顶杆与顶座的设置，加大了对分散器的支撑，使得分散器安装固定的更加稳固。
15.（4）风机的下端固定连接有通风管，通风管的下端与连接管的上端固定连接，通过通风管与连接管的连接，把风机散发出的风引到分散器的内部。
16.（5）上紫外线灭菌灯与下紫外线灭菌灯分别设置于箱体的内部右侧，上紫外线灭菌灯与下紫外线灭菌灯的型号大小相同，上紫外线灭菌灯与下紫外线灭菌灯分别为现有技术，本技术方案不再赘述。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构剖视图；
18.图2为本实用新型的分散器的右视剖视图；
19.图3为本实用新型的左门体的左视图；
20.图4为本实用新型的上紫外线灭菌灯的仰视图。
21.图中标号说明：
22.1箱体、2左门体、3右门体、31进口、4出口、5防护环、6进风管、7出风管、8顶杆、9顶座、10分散器、11通槽、12通风孔、13连接管、14风机、15通风管、16支撑座、17上紫外线灭菌灯、18下紫外线灭菌灯。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，一种纺织纱线除湿灭菌装置，包括箱体1和顶座9，请参阅图1
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2，箱体1的左侧通过合页转动连接有左门体2，箱体1的右侧通过合页转动连接有右门体3，左门体2设有多个进口31，右门体3设有多个出口4，进口31与出口4的内部分别卡接有防护环5，箱体1的左侧下端固定连接有进风管6，箱体1的右侧上端固定连接有出风管7，进风管6与出风管7形成空气对流，顶座9的上端固定连接有分散器10，分散器10设有通槽11，分散器10设有多个通风孔12，分散器10的上端固定连接有连接管13，箱体1的上端固定连接有风机14，风机14型号为gk
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480，风机14的插头与外接电源插接，属于现有技术，右门体3的左侧上下两端分别固定连接有支撑座16，支撑座16的一端分别固定连接有上紫外线灭菌灯17与下紫外线灭菌灯18，通过进口31与出口4分别为六个，加大了纺织纱线的进出数量，从而加大了纺织纱线的除湿工作效率，而且减小了单根纺织纱线进行进出除湿工作带来的弊端，同时通过在箱体1的内部设置分散器10，分散器10的上端通过连接管13与通风管15连接固定风机14，方便使得风机14吹出的风均匀分散到分散器10的内部对纺织纱线进行除湿工作，避免箱体1上下分别设置风机14。
25.请参阅图1，进口31与出口4的直径相同，进口31与出口4的中心位置在一条水平线上，通过进口31与出口4的内部分别卡接设置防护环5，对纺织纱线起到防护作用，避免纺织纱线滑动时分别和左门体2与右门体3发生摩擦而使得纺织纱线损坏断裂开，箱体1的内部下端固定连接有多个顶杆8，顶杆8的上端固定连接有顶座9，通过顶杆8与顶座9的设置，加大了对分散器10的支撑，使得分散器10安装固定的更加稳固。
26.请参阅图1，风机14的下端固定连接有通风管15，通风管15的下端与连接管13的上端固定连接，通过通风管15与连接管13的连接，把风机14散发出的风引到分散器10的内部，上紫外线灭菌灯17与下紫外线灭菌灯18分别设置于箱体1的内部右侧，上紫外线灭菌灯17与下紫外线灭菌灯18的型号大小相同，上紫外线灭菌灯17与下紫外线灭菌灯18分别为现有技术，本技术方案不再赘述。
27.首先分别打开左门体2与右门体3，然后分别使得纺织纱线分别滑动穿过进口31、通槽11与出口4，移出箱体1的右侧即可，然后使得左门体2与右门体3再次关闭，然后然后插接机14的插头，插接机14工作，插接机14通过通风管15与连接管13输入热空气，且经由通风孔12排出，最后移动到通槽11的内部，对通槽11内部的纺织纱线进行加热除湿工作，然后纺织纱线移动到箱体1的内部右侧通过上紫外线灭菌灯17与下紫外线灭菌灯18对纺织纱线进行除菌工作，然后通过出口4移出箱体1的内部即可，通过进口31与出口4分别为六个，加大了纺织纱线的进出数量，从而加大了纺织纱线的除湿工作效率，而且减小了单根纺织纱线进行进出除湿工作带来的弊端，同时通过在箱体1的内部设置分散器10，分散器10的上端通过连接管13与通风管15连接固定风机14，方便使得风机14吹出的风均匀分散到分散器10的内部对纺织纱线进行除湿工作，避免箱体1上下分别设置风机14。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。