一种热压机收卷纠偏机构的制作方法

文档序号:28118779发布日期:2021-12-22 14:58阅读:61来源:国知局
一种热压机收卷纠偏机构的制作方法

1.本实用新型涉及热压机收卷技术领域,具体为一种热压机收卷纠偏机构。


背景技术:

2.热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度,固化后,在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。收卷是指将膜、带材、单丝、软管、包覆电线等连续制品用卷筒进行卷取,热压机使用时会使用料带,需要救助收卷设备进行收卷,收卷过程中容易出现偏差,不利于收卷,需要进行纠偏。
3.目前,纠偏机构的相对固定,纠偏的角度难以调节,在对不同料带进行不同纠偏需求时难以满足纠偏,导致料带的收卷端面不平齐,收卷效果不佳,不能满足使用需求。因此市场上急需一种热压机收卷纠偏机构来解决这些问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种热压机收卷纠偏机构,以解决上述背景技术中提出纠偏的角度难以调节,在对不同料带进行不同纠偏需求时难以满足纠偏,导致料带的收卷端面不平齐,收卷效果不佳的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热压机收卷纠偏机构,包括热压机体和料带,所述热压机体的上方设置有收料盘,且收料盘与热压机体转动连接,所述热压机体的上端设置有第一滑槽,所述收料盘的一侧设置有纠偏架,且纠偏架的一端延伸至第一滑槽的内部,所述纠偏架与热压机体滑动连接,所述纠偏架上设置有第一螺纹孔,所述热压机体的一侧设置有第一螺纹杆,且第一螺纹杆的一端贯穿第一螺纹孔并延伸至热压机体的内部,所述第一螺纹杆与纠偏架螺纹连接,且第一螺纹杆与热压机体转动连接,所述纠偏架的上方设置有移动板。
6.优选的,所述热压机体的上方设置有收卷电机,且收卷电机与热压机体通过螺钉连接,所述收卷电机输出端的一侧设置有主动轮,且主动轮与收卷电机的输出端通过联轴器连接,所述收料盘的一侧设置有从动轮,且从动轮与收料盘通过螺钉连接,所述主动轮与从动轮之间设置有橡胶皮带,且橡胶皮带分别与主动轮和从动轮传动连接。
7.优选的,所述纠偏架的上端设置有第二滑槽,且移动板的一端延伸至第二滑槽的内部,所述移动板与纠偏架滑动连接,所述移动板上设置有第二螺纹孔,所述纠偏架的一侧设置有第二螺纹杆,且第二螺纹杆的一端贯穿第二螺纹孔并与设置纠偏架的内部,所述第二螺纹杆与移动板螺纹连接,且第二螺纹杆与纠偏架转动连接。
8.优选的,所述移动板的一侧设置有连接杆,且连接杆与纠偏架通过螺钉连接,所述连接杆的一端贯穿移动板并延伸至移动板的另一侧,且连接杆与移动板滑动连接。
9.优选的,所述纠偏架上设置有升降槽,升降槽设置有两个,所述纠偏架的内部设置有安装架,且安装架的两端均延伸至升降槽的内部,所述安装架与纠偏架滑动连接,所述安装架的下方设置有导料辊,且导料辊与安装架转动连接,所述安装架的上方设置有弹簧,弹
簧设置有两个,且弹簧的两端分别与安装架和纠偏架弹性连接,所述导料辊与料带相贴合。
10.优选的,所述纠偏架两侧的端面上均设置有滚槽,且滚槽与纠偏架冲压为一体结构,所述纠偏架与热压机体之间设置有滚珠,滚珠设置有若干个,且滚珠与热压机体转动连接,所述滚珠的一端延伸至滚槽的内部,且滚珠与纠偏架滑动连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1.该实用新型装置通过第一滑槽和第一螺纹杆的设置,第一螺纹杆与纠偏架螺纹连接,与热压机体转动连接,转动第一螺纹杆即可带动纠偏架沿着第一滑槽滑动,从而调节纠偏架与收料盘之间的角度,实现不同需求的纠偏,提高了使用效果。解决了纠偏机构与收料盘之间的角度固定,纠偏效果不佳的问题。
13.2.该实用新型装置通过移动板、连接杆、第二滑槽和第二螺纹杆的设置,第二螺纹杆与移动板转动连接,第二螺纹杆与纠偏架转动连接,转动第二螺纹杆即可带动移动板沿着第二滑槽滑动,从而调节移动板与纠偏架之间的间距,可以对不同宽度的料带进行纠偏,而连接杆可以避免料带脱离。解决了对不同宽度的料带进行纠偏时,纠偏效果不佳的问题。
14.3.该实用新型装置通过导料辊、升降槽和弹簧的设置,升降槽可以进行导料辊升降调节,随着导料辊与料带之间的挤压力变化促使弹簧相应的收缩,从而可以调节导料辊与料带之间的挤压力,从而确保料带处于合适的张力状态,使得收卷的料带处于拉直状态,间接的提高了收卷效果。解决了收卷的料带张力不佳降低收卷效果的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型的主视图;
17.图3为本实用新型的图1的a区局部放大图;
18.图4为本实用新型的b

b处剖视图;
19.图5为本实用新型的导料辊与纠偏架的连接关系图。
20.图中:1、热压机体;2、收料盘;3、收卷电机;4、主动轮;5、从动轮;6、橡胶皮带;7、料带;8、导料辊;9、纠偏架;10、移动板;11、连接杆;12、第一滑槽;13、第一螺纹杆;14、第二螺纹杆;15、第二滑槽;16、第一螺纹孔;17、升降槽;18、第二螺纹孔;19、弹簧;20、滚珠;21、滚槽;22、安装架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.请参阅图1

5,本实用新型提供的一种实施例:一种热压机收卷纠偏机构,包括热压机体1和料带7,热压机体1的上方设置有收料盘2,且收料盘2与热压机体1转动连接,收料盘2可以将料带7收卷,热压机体1的上端设置有第一滑槽12,收料盘2的一侧设置有纠偏架9,且纠偏架9的一端延伸至第一滑槽12的内部,纠偏架9与热压机体1滑动连接,纠偏架9上设置有第一螺纹孔16,热压机体1的一侧设置有第一螺纹杆13,且第一螺纹杆13的一端贯穿第一螺纹孔16并延伸至热压机体1的内部,第一螺纹杆13与纠偏架9螺纹连接,且第一螺纹
杆13与热压机体1转动连接,第一螺纹杆13转动可以带动纠偏架9沿着第一滑槽12滑动,从而调节纠偏架9与收料盘2之间的角度,纠偏架9的上方设置有移动板10,纠偏架9和移动板10与料带7的两端接触,从而对收卷的料带7起到限位的作用。
23.进一步,热压机体1的上方设置有收卷电机3,且收卷电机3与热压机体1通过螺钉连接,收卷电机3输出端的一侧设置有主动轮4,且主动轮4与收卷电机3的输出端通过联轴器连接,收料盘2的一侧设置有从动轮5,且从动轮5与收料盘2通过螺钉连接,主动轮4与从动轮5之间设置有橡胶皮带6,且橡胶皮带6分别与主动轮4和从动轮5传动连接。通过收卷电机3间接的带动收料盘2转动,随着收料盘2的转动即可将料带7收卷起来。
24.进一步,纠偏架9的上端设置有第二滑槽15,且移动板10的一端延伸至第二滑槽15的内部,移动板10与纠偏架9滑动连接,移动板10上设置有第二螺纹孔18,纠偏架9的一侧设置有第二螺纹杆14,且第二螺纹杆14的一端贯穿第二螺纹孔18并与设置纠偏架9的内部,第二螺纹杆14与移动板10螺纹连接,且第二螺纹杆14与纠偏架9转动连接。通过第二螺纹杆14的转动带动移动板10沿着第二滑槽15滑动,可以调节纠偏架9与移动板10之间的间距,可以对不同宽度的料带7起到纠偏的作用。
25.进一步,移动板10的一侧设置有连接杆11,且连接杆11与纠偏架9通过螺钉连接,连接杆11的一端贯穿移动板10并延伸至移动板10的另一侧,且连接杆11与移动板10滑动连接。通过连接杆11可以对滑动的移动板10起到导向限位的作用,从而可以避免料带7脱离纠偏架9,确保纠偏正常。
26.进一步,纠偏架9上设置有升降槽17,升降槽17设置有两个,纠偏架9的内部设置有安装架22,且安装架22的两端均延伸至升降槽17的内部,安装架22与纠偏架9滑动连接,安装架22的下方设置有导料辊8,且导料辊8与安装架22转动连接,安装架22的上方设置有弹簧19,弹簧19设置有两个,且弹簧19的两端分别与安装架22和纠偏架9弹性连接,导料辊8与料带7相贴合。通过弹簧19可以随着导料辊8与料带7之间的挤压力相应的进行收缩调节,从而使得料带7的张力处于合适的状态,确保料带7收卷过程中处于拉直状态,提高了收卷效果。
27.进一步,纠偏架9两侧的端面上均设置有滚槽21,且滚槽21与纠偏架9冲压为一体结构,纠偏架9与热压机体1之间设置有滚珠20,滚珠20设置有若干个,且滚珠20与热压机体1转动连接,滚珠20的一端延伸至滚槽21的内部,且滚珠20与纠偏架9滑动连接。通过滚珠20可以随着纠偏架9滑动时相应的滚动,从而对滑动的纠偏架9起到导向限位的作用,提高了纠偏架9滑动的稳定性。
28.工作原理:使用时,转动第二螺纹杆14,随着第二螺纹杆14的转动带动移动板10沿着第二滑槽15滑动,从而调节移动板10与纠偏架9之间的间距,将纠偏架9和移动板10可以与料带7的端面相接触即可。根据纠偏角度的需求转动第一螺纹杆13,随着第一螺纹杆13的转动即可带动纠偏架9沿着第一滑槽12滑动,从而调节纠偏架9与收料盘2之间的角度,使其与纠偏角度相同即可。将料带7的一端缠绕到收料盘2上,开启收卷电机3间接的带动收料盘2转动,随着收料盘2的转动即可将料带7收卷,料带7与导料辊8之间的挤压力变化会促使弹簧19相应的收缩,从而调节料带7收卷张力,确保料带7处于正常的拉直状态,提高收卷效果。
29.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1