一种中药材饮片加工用等量分装装置的制作方法

1.本实用新型涉及分装装置技术领域，更具体地说，涉及一种中药材饮片加工用等量分装装置。


背景技术：

2.中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解。
3.目前，中药材饮片加工时，需要对研磨后的药材进行分装，进而方便后续的加工，但是现有的中药材饮片加工用分装装置无法确保每份药品内分量都相同，导致后续需要人工进行填充生产耗时耗力效率低，并且现有的分装装置每次取药多少相同，导致装置无法满足对不同大小的容器进行使用，所以需要一种中药材饮片加工用等量分装装置，


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种中药材饮片加工用等量分装装置，具备等量分装和可控分装容量的优点，解决了上述背景技术提到的问题。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种中药材饮片加工用等量分装装置，包括操作台和传送带，所述传送带固定安装于操作台上，所述操作台的顶部插接有下料斗，所述下料斗的底部滑动连接有量筒，所述操作台的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有出料孔，所述量筒的底部与支撑板滑动连接，所述操作台的左侧固定连接有驱动装置，所述驱动装置的右侧贯穿操作台并与量筒固定连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述量筒包括外筒，所述外筒的左侧与驱动装置固定连接，所述外筒的底部与支撑板滑动连接，所述外筒的内壁滑动连接有内筒，所述内筒的顶部与下料斗滑动连接，所述外筒上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与外筒和内筒固定连接，所述外筒的顶部套设有密封板。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述操作台包括支撑框，所述支撑框分别与支撑板、传送带以及驱动装置固定连接，所述支撑框的顶部设置有顶板，所述下料斗插接于顶板上，所述顶板上穿插有两个液压推杆，两个所述液压推杆的底端均与支撑框固定连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动装置包括固定板，所述固定板的右侧与操作台固定连接，所述固定板的背面固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿并延伸至固定板的正面，所述电机的输出轴固定连接有驱动块，所述驱动块的正面滑动连接有驱动杆，所述驱动杆的右侧贯穿操作台并与量筒固定连接。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的底部固定连接有漏斗，所述漏斗的底端螺纹连接有伸缩桶。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本方案通过操作台的设置可以对整个装置进行支撑，接着通过传送带可以对容器进行均匀的输送，在使用时，工人作人员将粉末状的药材倒入到下料斗内部，接着药材会落入到量筒内部，支撑板可以对量筒进行密封，药材会将量筒灌满，灌满之后，启动驱动装置，驱动装置会带动量筒向出料孔移动，量筒在移动的同时，量筒顶部的左侧会将下料斗堵住，从而避免药材泄漏，量筒移动到出料孔上时，量筒内部的药物会通过落下，此时传送带刚好将容器运送到出料孔底部，使得药物会刚好落入到容器内，进而完成分装置，驱动装置接着会带动量筒复位，接着重复上述操作即可不间断进行分装，并且每次落入到容器内部的药物体积相同，进而确保每份药品内分量都相同，降低人工的使用，节省工作时间，提高加工效率，并且通过控制调节操作台的高度，即可改变量筒的容积，进而可以改变所要分装药材的体积，使得该装置适用不同大小的容器，适用范围更广，提高该装置的实用性。
16.(2)本方案通过内筒与外筒可以构成一个完成的称筒，该称筒的容积即为所要分装药材的体积，并且通过弹簧的弹力可以使内筒与外筒紧贴支撑板和下料斗，进而避免药材泄漏出现浪费的情况，并且通过密封板的设置可以在量筒移动时将出料孔密封，进而避免量筒在移动过程中，有药材从出料孔泄漏的情况，接着通过调节操作台的高度，即可改变称筒的容积，进而可以改变所要分装药材的体积，使得该装置适用范围更广，提高该装置的实用性。
17.(3)本方案通过支撑框可以对整个操作台进行支撑，接着通过顶板可以对下料斗进行支撑，并且通过控制液压推杆即可改变顶板的高度，进而实现控制下料斗与支撑板之间的距离，达到改变称筒的容积，改变所要分装药材的体积的目的。
18.(4)本方案通过固定板可以对电机进行支撑，接着通过启动电机可以带动驱动块旋转，驱动块转动后，驱动杆的左端会沿着驱动块的内壁滑动，又因为驱动块的形状呈椭圆形，使得驱动杆会左右移动，驱动杆移动后即可实现对量筒的驱动。
19.(5)本方案通过支撑板底部固定连接的漏斗降低容器与出料孔之间的距离，进而避免有药材洒落的风险，并且通过转动伸缩桶，可以改变伸缩桶与容器之间的距离，进而适用于不同高度的容器，提高该装置的实用性。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的正视剖视图；
22.图3为本实用新型图2中a部的放大图。
23.图中标号说明：
24.1、操作台；101、支撑框；102、顶板；103、液压推杆；2、传送带；3、下料斗；4、量筒；401、外筒；402、内筒；403、弹簧；404、密封板；5、支撑板；6、出料孔；7、驱动装置；701、固定板；702、电机；703、驱动块；704、驱动杆；8、漏斗；9、伸缩桶。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1
29.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，
30.一种中药材饮片加工用等量分装装置，包括操作台1和传送带2，传送带2固定安装于操作台1上，操作台1的顶部插接有下料斗3，下料斗3的底部滑动连接有量筒4，操作台1的内壁固定连接有支撑板5，支撑板5上开设有出料孔6，量筒4的底部与支撑板5滑动连接，操作台1的左侧固定连接有驱动装置7，驱动装置7的右侧贯穿操作台1并与量筒4固定连接。
31.本实施例中，通过操作台1的设置可以对整个装置进行支撑，接着通过传送带2可以对容器进行均匀的输送，在使用时，工人作人员将粉末状的药材倒入到下料斗3内部，接着药材会落入到量筒4内部，支撑板5可以对量筒4进行密封，药材会将量筒4灌满，灌满之后，启动驱动装置7，驱动装置7会带动量筒4向出料孔6移动，量筒4在移动的同时，量筒4顶部的左侧会将下料斗3堵住，从而避免药材泄漏，量筒4移动到出料孔6上时，量筒4内部的药物会通过落下，此时传送带2刚好将容器运送到出料孔6底部，使得药物会刚好落入到容器内，进而完成分装置，驱动装置7接着会带动量筒4复位，接着重复上述操作即可不间断进行分装，并且每次落入到容器内部的药物体积相同，进而确保每份药品内分量都相同，降低人工的使用，节省工作时间，提高加工效率，并且通过控制调节操作台1的高度，即可改变量筒4的容积，进而可以改变所要分装药材的体积，使得该装置适用不同大小的容器，适用范围更广，提高该装置的实用性。
32.实施例2
33.请参阅图1～3，在实施例1的基础上做了进一步的改进：
34.量筒4包括外筒401，外筒401的左侧与驱动装置7固定连接，外筒401的底部与支撑板5滑动连接，外筒401的内壁滑动连接有内筒402，内筒402的顶部与下料斗3滑动连接，外筒401上套设有弹簧403，弹簧403的两端分别与外筒401和内筒402固定连接，外筒401的顶部套设有密封板404，通过内筒402与外筒401可以构成一个完成的称筒，该称筒的容积即为所要分装药材的体积，并且通过弹簧403的弹力可以使内筒402与外筒401紧贴支撑板5和下
料斗3，进而避免药材泄漏出现浪费的情况，并且通过密封板404的设置可以在量筒4移动时将出料孔6密封，进而避免量筒4在移动过程中，有药材从出料孔6泄漏的情况，接着通过调节操作台1的高度，即可改变称筒的容积，进而可以改变所要分装药材的体积，使得该装置适用范围更广，提高该装置的实用性。
35.本实施例中，操作台1包括支撑框101，支撑框101分别与支撑板5、传送带2以及驱动装置7固定连接，支撑框101的顶部设置有顶板102，下料斗3插接于顶板102上，顶板102上穿插有两个液压推杆103，两个液压推杆103的底端均与支撑框101固定连接，通过支撑框101可以对整个操作台1进行支撑，接着通过顶板102可以对下料斗3进行支撑，并且通过控制液压推杆103即可改变顶板102的高度，进而实现控制下料斗3与支撑板5之间的距离，达到改变称筒的容积，改变所要分装药材的体积的目的。
36.实施例3
37.请参阅图1～3，在实施例1的基础上做了进一步的改进：驱动装置7包括固定板701，固定板701的右侧与操作台1固定连接，固定板701的背面固定连接有电机702，电机702的型号可为y160m
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4，电机702的输出轴贯穿并延伸至固定板701的正面，电机702的输出轴固定连接有驱动块703，驱动块703的正面滑动连接有驱动杆704，驱动杆704的右侧贯穿操作台1并与量筒4固定连接，通过固定板701可以对电机702进行支撑，接着通过启动电机702可以带动驱动块703旋转，驱动块703转动后，驱动杆704的左端会沿着驱动块703的内壁滑动，又因为驱动块703的形状呈椭圆形，使得驱动杆704会左右移动，驱动杆704移动后即可实现对量筒4的驱动。
38.本实施例中，支撑板5的底部固定连接有漏斗8，漏斗8的底端螺纹连接有伸缩桶9通过支撑板5底部固定连接的漏斗8降低容器与出料孔6之间的距离，进而避免有药材洒落的风险，并且通过转动伸缩桶9，可以改变伸缩桶9与容器之间的距离，进而适用于不同高度的容器，提高该装置的实用性。
39.工作原理：通过操作台1的设置可以对整个装置进行支撑，接着通过传送带2可以对容器进行均匀的输送，在使用时，工人作人员将粉末状的药材倒入到下料斗3内部，接着药材会落入到量筒4内部，支撑板5可以对量筒4进行密封，药材会将量筒4灌满，灌满之后，启动电机702可以带动驱动块703旋转，驱动块703转动后，驱动杆704的左端会沿着驱动块703的内壁滑动，又因为驱动块703的形状呈椭圆形，使得驱动杆704会左右移动，驱动杆704移动后即可实现对量筒4的驱动，量筒4在移动的同时，量筒4顶部的左侧会将下料斗3堵住，从而避免药材泄漏，量筒4移动到出料孔6上时，量筒4内部的药物会通过落下，此时传送带2刚好将容器运送到出料孔6底部，使得药物会刚好落入到容器内，进而完成分装置，驱动装置7接着会带动量筒4复位，接着重复上述操作即可不间断进行分装，并且每次落入到容器内部的药物体积相同，进而确保每份药品内分量都相同，降低人工的使用，节省工作时间，提高加工效率，并且通过控制调节操作台1的高度，即可改变量筒4的容积，进而可以改变所要分装药材的体积，使得该装置适用不同大小的容器，适用范围更广，提高该装置的实用性。
40.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。