一种通用设备平台的制作方法

1.本实用新型涉及3c产品生产设备领域，特别是涉及一种通用设备平台。


背景技术：

2.目前，在3c产品生产领域，各个工厂的自动化程度较高。根据3c产品的结构，通过多台不同的自动化设备组成生产线，进行产品的加工和组装，大大提升了生产的效率。
3.不同的自动化设备结构不同，往往配备了不同的设备平台，导致生产线布局参差不齐，场地使用不合理，设备衔接困难，适用的产品单一，导致生产线的成本高，操作人员的培训难度大，需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种通用设备平台，提升对设备和产品规格的适应性，方便生产线的布局和场地的合理利用。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种通用设备平台，包括：工作台、第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和第二轨道前后间隔设置在工作台上，所述第一轨道包括相对设置的固定传输轨道和第一移动传输轨道，所述第二轨道包括相对设置的第二移动传输轨道和第三移动传输轨道，所述第一移动传输轨道底部设置有延伸至工作台下方的第一移动座，所述工作台底部设置有贯穿第一移动座并与第一移动传输轨道长度方向垂直的第一丝杠，所述第一移动座中固定有套设在第一丝杠上的第一丝母，所述第二移动传输轨道底部设置有延伸至工作台下方的第二移动座，所述工作台底部设置有贯穿第二移动座并与第二移动传输轨道长度方向垂直的第二丝杠，所述第二移动座中固定有套设在第二丝杠上的第二丝母，所述第三移动传输轨道底部设置有延伸至工作台下方的第三移动座，所述工作台底部设置有贯穿第三移动座并与第三移动传输轨道长度方向垂直的第三丝杠，所述第三移动座中固定有套设在第三丝杠上的第三丝母。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定传输轨道、第一移动传输轨道、第二移动传输轨道和第三移动传输轨道中分别设置有依次排布的多条输送带。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定传输轨道、第一移动传输轨道、第二移动传输轨道和第三移动传输轨道中分别设置有与多条输送带一一对应的驱动电机。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述输送带采用同步带，所述驱动电机上设置有同步轮。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定传输轨道底部间隔设置有与工作台相连接的固定座。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一移动传输轨道、第二移动传输轨道和第三移动传输轨道底部分别间隔设置有延伸至工作台下方的导套固定座，所述工作台下方设置有贯穿导套固定座的导杆，所述导套固定座中设置有套设在导杆上的导套或者直线轴承。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一移动座、第二移动座和第三移动座的数量分别为两个，所述第一丝杠、第二丝杠和第三丝杠的数量分别为对应的两根。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，两根第一丝杠上对应设置有第一链轮及连接在第一链轮之间的第一链条，两根第二丝杠上对应设置有第二链轮及连接在第二链轮之间的第二链条，两根第三丝杠上对应设置有第三链轮及连接在第三链轮之间的第三链条。
13.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一丝杠、第二丝杠和第三丝杠一端设置有转动手柄或者外圆上对称设置有铣扁平面。
14.在本实用新型一个较佳实施例中，所述工作台上设置有与导套固定座、第一移动座、第二移动座和第三移动座对应的开槽。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种通用设备平台，采用了双轨道设计，提升了生产效率，轨道的宽幅和位置可调，对产品规格和设备作业范围的适应性好，丝杠调节结构位于工作台下方，不占用工作台上方的空间，为设备的安装以及后续功能性模组的放置留有充足的空间，工作台的统一性好，方便了生产线的布局，场地的利用更加合理，工序间的衔接更加顺畅，操作人员的适应性好，降低了培训的难度和成本。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
17.图1是本实用新型一种通用设备平台一较佳实施例的结构示意图；
18.图2是图1的仰视图；
19.图3是图1的立体图。
具体实施方式
20.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1~图3，本实用新型实施例包括：
22.如图1和图3所示的通用设备平台，包括：工作台1、第一轨道8和第二轨道9，第一轨道8和第二轨道9前后间隔设置在工作台1上，双轨道的设计，可以实现产品的双通道输送，提升了生产效率，在工作台1上预留了较大的设备安装空间，对设备规格的适应性好。
23.在本实施例中，第一轨道8包括相对设置的固定传输轨道3和第一移动传输轨道5，固定传输轨道3底部间隔设置有与工作台1相连接的固定座2，通过螺丝进行固定，确保了固定传输轨道3的稳定性。
24.如图3所示，第二轨道9包括相对设置的第二移动传输轨道6和第三移动传输轨道7，为了实现产品或者载具的输送，固定传输轨道3、第一移动传输轨道5、第二移动传输轨道6和第三移动传输轨道7中分别设置有依次排布的多条输送带10，在本实施例中，每条轨道
采用3条衔接的输送带10，分段驱动，提升了设备的利用率。
25.在本实施例中，固定传输轨道3、第一移动传输轨道5、第二移动传输轨道6和第三移动传输轨道7中分别设置有与多条输送带10一一对应的驱动电机4，通过驱动电机4进行一一驱动，输送带10可以采用同步带，驱动电机4上设置有同步轮，驱动电机4采用步进电机，通过plc控制器进行旋转控制，提升输送精度。
26.如图2所示，第一移动传输轨道5底部设置有延伸至工作台1下方的第一移动座15，工作台1底部设置有贯穿第一移动座15并与第一移动传输轨道5长度方向垂直的第一丝杠17，第一移动座15中固定有套设在第一丝杠17上的第一丝母16，通过第一丝杠17的旋转，即可驱动第一丝母16和第一移动传输轨道5的移动，改变与固定传输轨道3的间距，提升对产品的适应性。
27.第二移动传输轨道6底部设置有延伸至工作台1下方的第二移动座12，工作台1底部设置有贯穿第二移动座12并与第二移动传输轨道6长度方向垂直的第二丝杠14，第二移动座12中固定有套设在第二丝杠14上的第二丝母13，通过第二丝杠14的旋转，可以驱动第二丝母13和第二移动传输轨道6的移动，改变第一轨道8和第二轨道9的间隔，方便设备和功能性模组的的布置。
28.第三移动传输轨道7底部设置有延伸至工作台1下方的第三移动座22，工作台1底部设置有贯穿第三移动座22并与第三移动传输轨道7长度方向垂直的第三丝杠23，第三移动座22中固定有套设在第三丝杠23上的第三丝母11，通过第三丝杠23的旋转，可以进行第三丝母11和第三移动传输轨道7的移动，改变第二移动传输轨道6和第三移动传输轨道7的间距。
29.在本实施例中，第一丝杠17、第二丝杠14和第三丝杠23一端设置有转动手柄或者外圆上对称设置有铣扁平面，方便进行第一丝杠17、第二丝杠14和第三丝杠23的旋转操作。而且第一丝杠17、第二丝杠14和第三丝杠23都位于工作台1下方，不占用工作台1上方的空间，为设备的安装以及后续功能性模组的放置留有充足的空间。
30.如图2所示，第一移动座15、第二移动座12和第三移动座22的数量分别为两个，第一丝杠17、第二丝杠14和第三丝杠23的数量分别为对应的两根，调节和限位更加平稳。两根第一丝杠17上对应设置有第一链轮及连接在第一链轮之间的第一链条，提升两根第一丝杠17旋转调节的同步性，两根第二丝杠14上对应设置有第二链轮及连接在第二链轮之间的第二链条，两根第三丝杠23上对应设置有第三链轮及连接在第三链轮之间的第三链条18，进行两根第三丝杠23的旋转同步，宽度调节时更加平稳。
31.为了提升第一移动传输轨道5、第二移动传输轨道6和第三移动传输轨道7的平稳性，在第一移动传输轨道5、第二移动传输轨道6和第三移动传输轨道7底部分别间隔设置有延伸至工作台1下方的导套固定座20，工作台1下方设置有贯穿导套固定座20的导杆19，导套固定座20中设置有套设在导杆上的导套或者直线轴承21，进行第一移动传输轨道5、第二移动传输轨道6和第三移动传输轨道7的支撑和移动时的导向。
32.另外，在工作台1上设置有与导套固定座20、第一移动座15、第二移动座12和第三移动座22对应的开槽24，有利于导套固定座20、第一移动座15、第二移动座12和第三移动座22的移动。
33.综上，本实用新型指出的一种通用设备平台，第一轨道和第二轨道的调节灵活，对
设备和产品的适应性好，生产效率高，工作台统一后有利于生产线的布局以及场地的合理利用。
34.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。