一种饲料生产用升降装置的制作方法

文档序号:27370686发布日期:2021-11-10 10:18阅读:80来源:国知局
一种饲料生产用升降装置的制作方法

1.本实用涉及饲料生产技术领域,具体为一种饲料生产用升降装置。


背景技术:

2.饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。饲料生产时,需要将各种饲料原料和水加入至生产机器的内部,然后对这些原料进行充分的搅拌和混合,从而生产出饲料。
3.由于一次性生产的饲料较多,因而饲料生产机器的体积较大,而机器的进料口大多设置在顶端,使用人员需借助升降装置将原料提升后,再人工利用梯子爬至高处,利用工具进行进料操作,整个进料操作过程较为繁琐复杂,使用人员在高处操作具有一定的危险性,且使用人员利用工具进料的速度过慢,人工劳动强度大,导致饲料生产效率低,不利于提高企业的生产效益,装置的实用性较差。


技术实现要素:

4.本实用的目的在于提供一种饲料生产用升降装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用提供如下技术方案:一种饲料生产用升降装置,包括升降机构,驱动机构、储料机构以及延伸机构,所述升降机构上滑动连接有滑块,所述滑块的左端上部设置有安装板,所述驱动机构固定连接于安装板的顶端,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有驱动齿轮,所述滑块的左端下部设置有连杆,所述储料机构转动连接于连杆的外侧,所述储料机构包括:
6.用于储存原料的储料箱,所述储料箱转动连接于连杆;
7.用于控制储料箱转动的联动齿轮,所述联动齿轮固定连接于储料箱的右端,所述联动齿轮与驱动齿轮之间互相齿合;以及
8.用于对延伸机构起到导向限位作用的导向块,所述导向块固定连接于储料箱的前端,
9.所述延伸机构包括延伸板,所述延伸板的底端设置有左右对称的两个滑动杆件,所述滑动杆件滑动连接于导向块,所述滑动杆件的底端设置有限位块。
10.进一步地,所述导向块上设置有左右对称的两个导向孔,所述滑动杆件滑动连接于导向孔内。
11.进一步地,所述升降机构包括驱动箱,所述驱动箱的顶端前后对称设置有导杆和螺杆,所述螺杆的底端与驱动箱的输出端连接,所述导杆的顶端设置有固定块,所述螺杆的顶端通过轴承转动连接于固定块,所述滑块设置于导杆和螺杆的外侧。
12.进一步地,所述滑块上设置有与螺杆相互适配的螺纹孔。
13.进一步地,所述滑块上设置有与导杆相互适配的通孔。
14.进一步地,所述连杆上设置有与储料机构相互适配的限位环。
15.进一步地,所述储料箱内部中间位置设置有与连杆相互适配的安装筒,所述安装筒套接于连杆外侧,所述安装筒内设置有与连杆相互适配的安装孔,所述安装孔贯穿安装筒和联动齿轮。
16.进一步地,所述延伸板的后端顶部做圆角处理,所述延伸板的后端与储料箱的前端接触连接。
17.与现有技术相比,本实用的有益效果是:
18.通过设置储料机构配合驱动机构,在升降机构带动储料箱移动至高处时,使用人员可控制驱动电机运转,驱动齿轮转动过程中,由于联动齿轮与其互相齿合,且储料箱通过安装筒转动连接于连杆外侧,储料箱整体转动,将内部的原料倾倒出,相比传统的饲料生产用升降装置,本实用新型实现了储料箱的自动翻转倒料,无需使用人员利用梯子爬至高处,再利用工具进行进料操作,倒料速度快,可有效提高对原料的加注速度,提高饲料生产效率,且无需人工高处操作,降低了人工上料风险以及降低人工成本,可有效提高企业的经济效益,配合延伸机构,当储料箱转动角度较大时,受重力影响,延伸板向下滑动,直到限位块与导向块的底端接触,延伸板相对储料箱的前端伸出,对滑出的原料进行导向作用,防止由于储料箱与机器距离较远,原料洒落在机器与储料箱之间,有效增强装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型整体外观结构示意图;
20.图2为本实用新型升降机构结构示意图;
21.图3为本实用新型储料机构结构示意图;
22.图4为本实用新型使用时结构示意图。
23.图中:1、升降机构;11、驱动箱;12、螺杆;13、导杆;14、固定块;15、滑块;151、螺纹孔;152、通孔;16、安装板;17、连杆;171、限位环;2、驱动机构;21、驱动电机;22、驱动齿轮;3、储料机构;31、储料箱;311、安装筒;32、联动齿轮;321、安装孔;33、导向块;331、导向孔;4、延伸机构;41、延伸板;42、滑动杆件;43、限位块。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
27.请参阅图1

4,本实用提供一种饲料生产用升降装置技术方案:一种饲料生产用升降装置,包括升降机构1,驱动机构2、储料机构3以及延伸机构4,升降机构1上滑动连接有滑块15,升降机构1包括驱动箱11,驱动箱11的顶端前后对称设置有导杆13和螺杆12,螺杆12的底端与驱动箱11的输出端连接,导杆13的顶端设置有固定块14,螺杆12的顶端通过轴承转动连接于固定块14,滑块15设置于导杆13和螺杆12的外侧,滑块15上设置有与螺杆12相互适配的螺纹孔151,滑块15上设置有与导杆13相互适配的通孔152,滑块15的左端上部设置有安装板16,驱动机构2固定连接于安装板16的顶端,驱动机构2包括驱动电机21,驱动电机21的输出端设置有驱动齿轮22,滑块15的左端下部设置有连杆17,储料机构3转动连接于连杆17的外侧,连杆17上设置有与储料机构3相互适配的限位环171,储料机构3包括:用于储存原料的储料箱31,储料箱31转动连接于连杆17;用于控制储料箱31转动的联动齿轮32,联动齿轮32固定连接于储料箱31的右端,联动齿轮32与驱动齿轮22之间互相齿合,储料箱31内部中间位置设置有与连杆17相互适配的安装筒311,安装筒311套接于连杆17外侧,安装筒311内设置有与连杆17相互适配的安装孔321,安装孔321贯穿安装筒311和联动齿轮32;以及用于对延伸机构4起到导向限位作用的导向块33,导向块33固定连接于储料箱31的前端,本实用新型通过设置储料机构3配合驱动机构2,在升降机构1带动储料箱31移动至高处时,使用人员可控制驱动电机21运转,驱动齿轮22转动过程中,由于联动齿轮32与其互相齿合,且储料箱31通过安装筒311转动连接于连杆17外侧,储料箱31整体转动,将内部的原料倾倒出,相比传统的饲料生产用升降装置,本实用新型实现了储料箱31的自动翻转倒料,无需使用人员利用梯子爬至高处,再利用工具进行进料操作,倒料速度快,可有效提高对原料的加注速度,提高饲料生产效率,且无需人工高处操作,降低了人工上料风险以及降低人工成本,可有效提高企业的经济效益。
28.延伸机构4包括延伸板41,延伸板41的底端设置有左右对称的两个滑动杆件42,滑动杆件42滑动连接于导向块33,滑动杆件42的底端设置有限位块43,导向块33上设置有左右对称的两个导向孔331,滑动杆件42滑动连接于导向孔331内,延伸板41的后端顶部做圆角处理,延伸板41的后端与储料箱31的前端接触连接,通过设置延伸机构4,当储料箱31转动角度较大时,受重力影响,延伸板41向下滑动,直到限位块43与导向块33的底端接触,延伸板41相对储料箱31的前端伸出,对滑出的原料进行导向作用,防止由于储料箱31与机器距离较远,原料洒落在机器与储料箱31之间,有效增强装置的实用性。
29.使用时,使用人员将储料箱31内加入原料,驱动箱11运转,带动螺杆12转动,在螺杆12的转动作用以及导杆13的导向作用下,滑块15向上滑动,滑动至合适高度后,驱动箱11停止运转,使用人员可控制驱动电机21运转,驱动齿轮22转动过程中,由于联动齿轮32与其互相齿合,且储料箱31通过安装筒311转动连接于连杆17外侧,储料箱31整体转动,将内部的原料倾倒出,相比传统的饲料生产用升降装置,实现了储料箱31的自动翻转倒料,无需使用人员利用梯子爬至高处,再利用工具进行进料操作,倒料速度快,可有效提高对原料的加注速度,提高饲料生产效率,且无需人工高处操作,降低了人工上料风险以及降低人工成本,可有效提高企业的经济效益,配合延伸机构4,当储料箱31转动角度较大时,受重力影
响,延伸板41向下滑动,直到限位块43与导向块33的底端接触,延伸板41相对储料箱31的前端伸出,对滑出的原料进行导向作用,防止由于储料箱31与机器距离较远,原料洒落在机器与储料箱31之间,有效增强装置的实用性。
30.尽管已经示出和描述了本实用的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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