一种连采机运输机用张紧装置的制作方法

1.本实用新型属于连采机设备技术领域，尤其是涉及一种连采机运输机用张紧装置。


背景技术：

2.连采机作为一种快速掘进设备，首先要解决的就是运输问题，如果不能将采下的物料及时快速运出，影响掘进速度。另外连采机的工作面是两个巷道同时掘进，这样连采机后面就不能铺设皮带，为了解决运输，连采机后面需要跟着梭车，梭车的停靠位置不固定，连采机要是靠边，梭车的落煤斗可能接不上煤，这时就需要运输机的机后部来回进行摆动，左/右可以摆动45度。有时需要连采机采边角煤和煤柱，这时也需要运输机机后部来回摆动。但是连采机的运输机都是采用中单链进行运输，是柔性连接，在机后部来回摆动时，如何保证刮板链的张紧是首先要解决的问题。因此，为了上述问题提出一种张紧装置。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种连采机运输机用张紧装置，通过在所述张紧托架和所述摆动架之间设置连接组件，可保证机后部在来回摆动时，始终保持刮板链处于张紧状态，从而保证了连采机运输机的正常工作；所述连接段远离所述安装段的端部为圆弧形结构，可实现机后部的来回摆动，不影响连采机运输机的正常工作。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种连采机运输机用张紧装置，其特征在于：包括水平设置在机后部内的张紧托架、水平设置在所述机后部且与机前部活动连接的摆动架、以及水平设置且对称布设在所述张紧托架和所述摆动架之间的连接组件；
5.所述摆动架包括与机前部活动连接的连接段和与所述连接段固定连接的安装段，所述连接段和安装段组成t字形结构；所述连接段远离所述安装段的端部为圆弧形结构；
6.所述连接组件包括水平设置在所述张紧托架一侧的连接杆和水平设置在所述连接杆和所述安装段之间的张紧黄油缸，所述连接杆和张紧托架之间通过带肩销轴活动连接，所述带肩销轴上套设有弹簧。
7.上述的一种连采机运输机用张紧装置，其特征在于：所述带肩销轴的一端固定在所述张紧托架的端部，所述带肩销轴的另一端插装在所述连接杆内；所述张紧黄油缸的一端与所述连接杆固定连接，所述张紧黄油缸的另一端通过紧固件与所述安装段固定连接。
8.上述的一种连采机运输机用张紧装置，其特征在于：所述带肩销轴插入所述连接杆内的长度范围为150mm～190mm。
9.上述的一种连采机运输机用张紧装置，其特征在于：所述连接杆内开设有供所述带肩销轴插装的安装槽，所述安装槽沿所述连接杆的长度方向布设。
10.上述的一种连采机运输机用张紧装置，其特征在于：所述弹簧的一端抵接在所述
带肩销轴的轴肩上，所述弹簧的另一端抵接在所述连接杆的端面上。
11.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
12.1、本实用新型通过在所述张紧托架和所述摆动架之间设置连接组件，可保证机后部在来回摆动时，始终保持刮板链处于张紧状态，从而保证了连采机运输机的正常工作。
13.2、本实用新型中所述连接段远离所述安装段的端部为圆弧形结构，可实现机后部的来回摆动，不影响连采机运输机的正常工作。
14.综上所述，本实用新型通过在所述张紧托架和所述摆动架之间设置连接组件，可保证机后部在来回摆动时，始终保持刮板链处于张紧状态，从而保证了连采机运输机的正常工作；所述连接段远离所述安装段的端部为圆弧形结构，可实现机后部的来回摆动，不影响连采机运输机的正常工作。
15.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型与连采机运输机的连接关系示意图。
18.附图标记说明:
[0019]1‑
1—连接段；
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2—安装段；
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2—张紧黄油缸；
[0020]
3—连接杆；
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4—弹簧；
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5—带肩销轴；
[0021]
6—张紧托架；
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7—机前部；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8—机后部；
[0022]
9—紧固件。
具体实施方式
[0023]
如图1和图2所示，本实用新型包括水平设置在机后部8内的张紧托架6、水平设置在所述机后部8且与机前部7活动连接的摆动架、以及水平设置且对称布设在所述张紧托架6和所述摆动架之间的连接组件；
[0024]
所述摆动架包括与机前部7活动连接的连接段1
‑
1和与所述连接段1
‑
1固定连接的安装段1
‑
2，所述连接段1
‑
1和安装段1
‑
2组成t字形结构；所述连接段1
‑
1远离所述安装段1
‑
2的端部为圆弧形结构；
[0025]
所述连接组件包括水平设置在所述张紧托架6一侧的连接杆3和水平设置在所述连接杆3和所述安装段1
‑
2之间的张紧黄油缸2，所述连接杆3和张紧托架6之间通过带肩销轴5活动连接，所述带肩销轴5上套设有弹簧4。
[0026]
实际使用时，通过在所述张紧托架6和所述摆动架之间设置连接组件，可保证机后部8在来回摆动时，始终保持刮板链处于张紧状态，从而保证了连采机运输机的正常工作。
[0027]
其中，所述连接段1
‑
1远离所述安装段1
‑
2的端部为圆弧形结构，实现机后部8的来回摆动，不影响连采机运输机的正常工作。
[0028]
需要说明的是，所述连接段1
‑
1布设在所述安装段1
‑
2的中心，所述连接段1
‑
1上开设有凹槽，所述凹槽的长度小于连接段1
‑
1的长度，可方便本张紧装置的安装和使用。所述机后部8为连采机运输机的后侧部分，机前部7为连采机运输机的前侧部分，刮板链位于所述机后部8，本张紧装置与张紧托架6一起保持刮板链的张紧状态。
[0029]
如图1所示，本实施例中，所述带肩销轴5的一端固定在所述张紧托架6的端部，所述带肩销轴5的另一端插装在所述连接杆3内；所述张紧黄油缸2的一端与所述连接杆3固定连接，所述张紧黄油缸2的另一端通过紧固件9与所述安装段1
‑
2固定连接。
[0030]
实际使用时，所述张紧黄油缸2与安装段1
‑
2的连接端是通过张紧黄油缸2的活塞杆与安装段1
‑
2连接实现的，所述张紧黄油缸2的活塞杆通过紧固件9固定在所述安装段1
‑
2上。所述安装段1
‑
2上开设有供所述紧固件9安装的安装孔。所述张紧黄油缸2的一端和与所述连接杆3固定连接，可通过焊接的方式连接，也可通过选用固定件进行连接。如图1所示，所述带肩销轴5选用轴肩位于中间的销轴，位于轴肩一侧的销轴与张紧托架6的端部通过固定件固定连接，位于轴肩另一侧的销轴插装在所述连接杆3内。所述紧固件9和固定件均可选用螺栓或者销轴。
[0031]
本实施例中，所述带肩销轴5插入所述连接杆3内的长度范围为150mm～190mm。实际使用时，所述带肩销轴5插入所述连接杆3内的长度优选为190mm。所述带肩销轴5插装在所述连接杆3内，在机后部8的前后摆动中能保持所述带肩销轴5的正常插接，不会出现脱出的现象。
[0032]
本实施例中，所述连接杆3内开设有供所述带肩销轴5插装的安装槽，所述安装槽沿所述连接杆3的长度方向布设。
[0033]
如图1所示，本实施例中，所述弹簧4的一端抵接在所述带肩销轴5的轴肩上，所述弹簧4的另一端抵接在所述连接杆3的端面上。
[0034]
本实用新型使用时，通过所述连接组件在机后部8的前后摆动中，使刮板链始终保持处于张紧状态，当机后部8朝前摆动时，本张紧装置中所述连接组件的弹簧4处于正常状态，所述张紧黄油缸2的活塞杆伸出，使刮板链处于张紧状态；当机后部8朝后摆动时，本张紧装置中所述连接组件的弹簧4处于压缩状态，所述张紧黄油缸2的活塞杆回缩，使刮板链处于张紧状态。
[0035]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。