一种固体饮料加工用原料存放装置的制作方法

1.本实用新型涉及固体饮料加工设备技术领域，具体为一种固体饮料加工用原料存放装置。


背景技术：

2.固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料(速溶咖啡)3类。固体饮料属于软饮料的一类，主要分为蛋白型固体饮料(包含氨基酸饮料)和普通型固体饮料。蛋白型固体饮料是指以乳及乳制品、蛋及蛋制品、其他动植物蛋白、氨基酸等为主要原料，添加或不添加辅料制成的、蛋白质含量大于或等于4％的制品，常见的有豆奶粉、核桃粉、麦乳精、氨康源氨基酸等。固体饮料在加工生产时，常常需要对生产原料进行存放，然而现有的存放装置，需要工作人员手动进行取料，使用不便，且现有装置对原料的除潮效果较差，不利于原料的存放。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固体饮料加工用原料存放装置，解决了现有装置不方便进行取料，且除潮效果较差的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种固体饮料加工用原料存放装置，包括存放箱，所述存放箱的内部开设有加热室，所述加热室的内部转动连接有加热扇，且加热室的内壁顶部固定连接有加热丝。
7.所述存放箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴通过传动带与加热扇传动连接，且转轴的外表面固定连接有搅拌杆。
8.所述存放箱的内部开设有除潮室，所述除潮室的底部开设有下料口。
9.所述存放箱的底部开设有供料室，且存放箱的侧壁上固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有称重器，所述称重器的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部固定连接有料仓，所述料仓的侧壁上固定连接有进料管，且料仓的顶部固定连接有抽气管，所述抽气管的剩余一端固定连接有负压真空泵，所述负压真空泵固定连接在存放箱的顶部。
10.所述料仓的内壁顶部固定连接有过滤网，且料仓的底部活动连接有控制阀，通过使用所述过滤网，便于防止物料吸入负压真空泵内部。
11.所述料仓的侧壁底部固定连接有激振器。
12.进一步优选的，所述加热扇的数量为两个，且两个加热扇的顶部均活动连接有转动轴承，转动轴承包括内层和外层，内层与加热扇固定连接，外层固定连接在加热室内壁
上，便于为加热扇提供支撑。
13.进一步优选的，所述搅拌杆的数量为六个，且六个搅拌杆依次错落固定连接在转轴的侧壁上，通过设置的搅拌杆，能够对原料进行搅拌，增强除潮效果。
14.进一步优选的，所述下料口的侧壁上活动连接有阀门，且下料口的数量为两个，当需要进行上料时，通过打开阀门，能够使除潮之后的原料进入供料室，便于进行下一步操作。
15.进一步优选的，所述支撑架的内部开设有与料仓相适配的通孔，且支撑架与料仓之间活动连接，便于通过称重器对料仓内的原料重量进行称重，进行定量上料。
16.进一步优选的，所述激振器的数量为两个，且两个激振器左右对称固定连接在料仓的侧壁底部，通过使用激振器，能够防止下料时发生堵塞，提高出料效率。
17.(三)有益效果
18.本实用新型提供了一种固体饮料加工用原料存放装置，具备以下有益效果：
19.(1)、该固体饮料加工用原料存放装置，通过打开下料口，将除潮之后的原料排入供料室，再通过启动负压真空泵，将料仓内抽成负压状态，然后通过进料管将供料室内的原料抽吸到料仓内，然后通过称重器对料仓进行称重，当达到一定重量以后，关闭负压真空泵，打开控制阀与激振器，不仅可以自动进行供料，而且可以进行定量供料，使用方便。
20.(2)、该固体饮料加工用原料存放装置，通过启动驱动电机带动转轴转动，并通过加热扇、加热丝等结构相互配合，能够对物料进行除湿除潮，且通过设置的搅拌杆，能够对物料进行搅拌，增强除潮效果，有利于提高原料的存放质量。
附图说明
21.图1为本实用新型结构的正剖图；
22.图2为本实用新型结构的俯视图；
23.图3为本实用新型结构的正视图。
24.图中：1存放箱、2加热室、3加热扇、4加热丝、5驱动电机、6转轴、7搅拌杆、8除潮室、9下料口、10供料室、11支撑架、12称重器、13支撑板、14料仓、15进料管、16抽气管、17负压真空泵、18过滤网、19控制阀、20激振器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种固体饮料加工用原料存放装置，包括存放箱1，存放箱1的内部开设有加热室2，加热室2的内部转动连接有加热扇3，加热扇3的数量为两个，且两个加热扇3的顶部均活动连接有转动轴承，且加热室2的内壁顶部固定连接有加热丝4。
27.存放箱1的顶部固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有转轴6，转轴6通过传动带与加热扇3传动连接，且转轴6的外表面固定连接有搅拌杆7，搅拌杆7的数量
为六个，且六个搅拌杆7依次错落固定连接在转轴6的侧壁上，通过启动驱动电机5带动转轴6转动，并通过加热扇3、加热丝4等结构相互配合，能够对物料进行除湿除潮，且通过设置的搅拌杆7，能够对物料进行搅拌，增强除潮效果，有利于提高原料的存放质量。
28.存放箱1的内部开设有除潮室8，除潮室8的底部开设有下料口9，下料口9的侧壁上活动连接有阀门，且下料口9的数量为两个。
29.存放箱1的底部开设有供料室10，且存放箱1的侧壁上固定连接有支撑架11，支撑架11的内部开设有与料仓14相适配的通孔，且支撑架11与料仓14之间活动连接，支撑架11的顶部固定连接有称重器12，称重器12的顶部固定连接有支撑板13，支撑板13的内部固定连接有料仓14，料仓14的侧壁上固定连接有进料管15，且料仓14的顶部固定连接有抽气管16，抽气管16的剩余一端固定连接有负压真空泵17，负压真空泵17固定连接在存放箱1的顶部。
30.料仓14的内壁顶部固定连接有过滤网18，且料仓14的底部活动连接有控制阀19。
31.料仓14的侧壁底部固定连接有激振器20，激振器20的数量为两个，且两个激振器20左右对称固定连接在料仓14的侧壁底部，当需要进行取料时，打开下料口9，将除潮之后的原料排入供料室10，再通过启动负压真空泵17，将料仓14内抽成负压状态，然后通过进料管15将供料室10内的原料抽吸到料仓14内，然后通过称重器12对料仓14进行称重，当达到一定重量以后，关闭负压真空泵17，打开控制阀19与激振器20，即可自动进行供料，使用方便。
32.工作原理：该固体饮料加工用原料存放装置使用时，首先启动驱动电机5带动转轴6转动，并通过加热扇3、加热丝4等结构相互配合，能够对物料进行除湿除潮，且通过设置的搅拌杆7，能够对物料进行搅拌，增强除潮效果，有利于提高原料的存放质量，当需要进行取料时，打开下料口9，将除潮之后的原料排入供料室10，再通过启动负压真空泵17，将料仓14内抽成负压状态，然后通过进料管15将供料室10内的原料抽吸到料仓14内，然后通过称重器12对料仓14进行称重，当达到一定重量以后，关闭负压真空泵17，打开控制阀19与激振器20，即可自动进行供料，使用方便。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。