一种自动封箱设备的制作方法

1.本实用新型涉及封箱技术领域，尤其是指一种自动封箱设备。


背景技术：

2.对于商品，常常需要通过箱子对商品进行包装，已达到物品的防护以及外观的整齐，而现有的箱子大多是人工进行打包封箱处理，以人工封箱会使得效率低下，在生产过程中，纸箱装载商品数以千计，在进行封箱处理时，需要先对纸箱四边进行折边处理，为了能够便于纸箱折边，以便纸箱后续进行封盖，可引入一种自动封箱设备。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
4.一种自动封箱设备，包括运输台，运输台两侧设置有立柱，两根立柱之间设置有支撑横梁，支撑横梁安装在运输台上方；支撑横梁前端设置有第一支撑架，第一支撑架下端固定设置有前水平压杆，第一支撑架前端设置有后水平压杆；支撑横梁下端设置有第二支撑架，第二支撑架下端设置有面板，第二支撑架前端设置有左侧压辊与右侧压辊；后水平压杆安装在前水平压杆前方；左侧压辊与右侧压辊分别安装在左方与右方；第一支杆前端设置有u形板，第二水平压板后端设置有转轴，且转轴贯穿u形板侧壁；左侧压辊沿左上角方向呈倾斜状，右侧压辊沿右上角方向呈倾斜状。
5.进一步地，前水平压杆前端为弧形面，第一水平压板后端为水平面。
6.进一步地，第一支撑架上设置有驱动电机，驱动电机驱动转轴。
7.进一步地，第二支撑架内部设置有转轮，转轮上下端分别设置有沿反方向位置运动的第一水平移动杆、第二水平移动杆，第一水平移动杆、第二水平移动杆前端设置有第一固定块、第二固定块，第一固定块、第二固定块处于同一水平面；左侧压辊与右侧压辊分别安装在第一固定块、第二固定块上。
8.进一步地，左侧压辊与右侧压辊与第一固定块、第二固定块之间设置有调节螺栓。
9.进一步地，第二支撑架上设置有配合左侧压辊、右侧压辊移动的移动槽；转轮前端设置有调节轮。
10.进一步地，支撑横梁两侧设置有滑动块，立柱上设置有配合滑动块使用的滑动槽。
11.本实用新型的有益效果是：一种自动封箱设备，包括运输台，运输台两侧设置有立柱，两根立柱之间设置有支撑横梁，支撑横梁安装在运输台上方；支撑横梁前端设置有第一支撑架，第一支撑架下端固定设置有前水平压杆，第一支撑架前端设置有后水平压杆；支撑横梁下端设置有第二支撑架，第二支撑架下端设置有面板，第二支撑架前端设置有左侧压辊与右侧压辊；后水平压杆安装在前水平压杆前方；左侧压辊与右侧压辊分别安装在左方与右方；第一支杆前端设置有u形板，第二水平压板后端设置有转轴，且转轴贯穿u形板侧壁；左侧压辊沿左上角方向呈倾斜状，右侧压辊沿右上角方向呈倾斜状；该装置主要针对于纸箱折叠封盖处理，该装置动作为将纸箱放入到运输台上进行移动运输，先通过驱动电机
带动后水平压杆旋转到上方，由前水平压杆对纸箱前端进行折叠，同时后水平压杆旋转到下方，由后端向前，使得对纸箱前端进行折叠，左侧压辊与右侧压辊分别由外向内向下倾斜，使得只想在移动过程中两侧端受力逐步沿内折叠，并在面板作用下，使得纸箱成型向后移动，从而便于进入下一工序，该装置只需通过控制转轴既能实现自动折叠封箱处理，方便实用，同时通过控制调节转轮，可使得左侧压辊与右侧压辊相互靠近或是远离，便于适配不同宽度类型的纸箱，而在滑动块与滑动槽相互作用下，可使得支撑横梁上升或是下降，便于适配不同高度类型的纸箱。
12.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型局部结构示意图。
15.图3为第二支撑架内部内部结构示意图。
16.图4为第二支撑架外部结构示意图。
17.图中附图标识分别为：运输台
‑
1、立柱
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2、支撑横梁
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3、第一支撑架
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4、前水平压杆
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5、后水平压杆
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6、第二支撑架
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7、面板
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8、左侧压辊
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9、右侧压辊
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10、转轴
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11、驱动电机
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12、第一水平移动杆
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13、第二水平移动杆
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14、第一固定块
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15、第二固定块
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16、转轮
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17、调节螺栓
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18、移动槽
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19、调节轮
‑
20、滑动块
‑
21、滑动槽
‑
22。
具体实施方式
18.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～4，一种自动封箱设备，包括运输台1，运输台1两侧设置有立柱2，两根立柱2之间设置有支撑横梁3，支撑横梁3安装在运输台1上方；支撑横梁3前端设置有第一支撑架4，第一支撑架4下端固定设置有前水平压杆5，第一支撑架4前端设置有后水平压杆6；支撑横梁3下端设置有第二支撑架7，第二支撑架7下端设置有面板8，第二支撑架7前端设置有左侧压辊9与右侧压辊10；后水平压杆6安装在前水平压杆5前方；左侧压辊9与右侧压辊10分别安装在左方与右方；第一支杆前端设置有u形板，第二水平压板后端设置有转轴11，且转轴11贯穿u形板侧壁；左侧压辊9沿左上角方向呈倾斜状，右侧压辊10沿右上角方向呈倾斜状；该装置主要针对于纸箱折叠封盖处理，该装置动作为将纸箱放入到运输台1上进行移动运输，先通过驱动电机12带动后水平压杆6旋转到上方，由前水平压杆5对纸箱前端进行折叠，同时后水平压杆6旋转到下方，由后端向前，使得对纸箱前端进行折叠，左侧压辊9与右侧压辊10分别由外向内向下倾斜，使得只想在移动过程中两侧端受力逐步沿内折叠，并在面板8作用下，使得纸箱成型向后移动，从而便于进入下一工序，该装置只需通过控制转轴11既能实现自动折叠封箱处理，方便实用，同时通过控制调节转轮17，可使得左侧压辊9与右侧压辊10相互靠近或是远离，便于适配不同宽度类型的纸箱，而在滑动块21与滑动槽
22相互作用下，可使得支撑横梁3上升或是下降，便于适配不同高度类型的纸箱。
20.前水平压杆5前端为弧形面，第一水平压板后端为水平面，保证纸箱前端折叠时的平滑性，便于折叠。
21.第一支撑架4上设置有驱动电机12，驱动电机12驱动转轴11，通过驱动电机12可驱动转轴11旋转，从而带动后水平压杆6对纸箱后端的折叠。
22.第二支撑架7内部设置有转轮17，转轮17上下端分别设置有沿反方向位置运动的第一水平移动杆13、第二水平移动杆14，第一水平移动杆13、第二水平移动杆14前端设置有第一固定块15、第二固定块16，第一固定块15、第二固定块16处于同一水平面；左侧压辊9与右侧压辊10分别安装在第一固定块15、第二固定块16上，通过控制转轮17可使得左侧压辊9与右侧压辊10相互靠近或是远离。
23.左侧压辊9与右侧压辊10与第一固定块15、第二固定块16之间设置有调节螺栓18，在调节螺栓18作用下，可旋转调节左侧压辊9与右侧压辊10的倾斜度，以便于适配纸箱。
24.第二支撑架7上设置有配合左侧压辊9、右侧压辊10移动的移动槽19；转轮17前端设置有调节轮20。
25.支撑横梁3两侧设置有滑动块21，立柱2上设置有配合滑动块21使用的滑动槽22，在滑动块21与滑动槽22相互作用下，可使得支撑横梁3上升或是下降。
26.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。