一种PE微发泡航海集装箱冷链专用板的制作方法

一种pe微发泡航海集装箱冷链专用板
技术领域
1.本实用新型涉及发泡板技术领域，具体为一种pe微发泡航海集装箱冷链专用板。


背景技术：

2.pe发泡板由聚乙烯交联得到，又称架桥发泡棉，是一种新型环保材料，现有在制作pe发泡板时，一般是通过混料机将ldpe颗粒以及多种助剂混合，并在一定压力和温度下交联制得，具有防潮、耐候、耐冲击、隔热、耐酸碱腐蚀、耐燃性等特性，现有的冷链集装箱的pe微发泡板多通过介质粘贴在集装箱内壁面上，操作繁琐，耗费工时，同时非常影响制冷的效果，影响冷链运输的保鲜。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pe微发泡航海集装箱冷链专用板，解决了现有的冷链集装箱的pe微发泡板多通过介质粘贴在集装箱内壁面上，操作繁琐，耗费工时，同时非常影响制冷的效果，影响冷链运输的保鲜的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种pe微发泡航海集装箱冷链专用板，包括：发泡板，所述发泡板上安装有快速拼接连接结构；
5.其中，所述快速拼接连接结构包含有：一对第一拼接框架、一对第一固定插装槽、一对第二拼接框架、一对第二固定插装槽、两对拼接槽、两对l形固定条、安装槽、制冷板、两对固定块以及拼接组件：
6.一对所述第一固定插装槽开设在一对第一拼接框架内侧壁面上，一对所述第一拼接框架套装固定在发泡板左右两侧壁面上，一对所述第二固定插装槽开设在一对所述第二拼接框架内侧上下壁面上，一对所述第二拼接框架套装固定在发泡板上下两侧壁面上，两对所述拼接槽开设在一对所述第二拼接框架两端位置，一对所述第一拼接框架插装拼接在一对所述第二拼接框架内，两对所述l形固定条固定安装在一对第一拼接框架和一对第二拼接框架连接处，所述安装槽开设在发泡板前壁面中间位置，所述制冷板通过两对所述固定块嵌装固定在安装槽内，所述拼接组件固定安装在左侧第一拼接框架上。
7.优选的，所述拼接组件包含有：固定座、固定杆、一对固定槽、一对伸缩杆、一对伸缩弹簧以及一对卡块；
8.所述固定座固定安装在左侧第一拼接框架左壁面上，所述固定杆固定安装在固定座上，一对所述固定槽开设在固定杆上下壁面上，一对所述伸缩杆固定安装在一对所述固定槽内，一对所述伸缩弹簧套装在一对所述伸缩杆上，一对所述卡块固定安装在一对所述伸缩杆顶端。
9.优选的，所述制冷板通过固定销安装在发泡板上。
10.优选的，所述发泡板上开设有用于安装固定块的螺纹孔。
11.优选的，所述l形固定条通过固定螺栓进行安装。
12.优选的，所述右侧第一拼接框架上开设有用于安装拼接组件的卡槽。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种pe微发泡航海集装箱冷链专用板，具备以下有益效果:本案使用了快速拼接连接结构，通过在pe微发泡板上安装有拼接组装结构，使其可以快速拼接安装在集装箱内壁面上，并在其上设置制冷板，保证冷链运输的效果，解决了现有的冷链集装箱的pe微发泡板多通过介质粘贴在集装箱内壁面上，操作繁琐，耗费工时，同时非常影响制冷的效果，影响冷链运输的保鲜的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种pe微发泡航海集装箱冷链专用板的俯视局部剖视结构示意图。
16.图2为本实用新型所述一种pe微发泡航海集装箱冷链专用板的主视结构示意图。
17.图3为本实用新型所述一种pe微发泡航海集装箱冷链专用板的第一拼接框架轴侧结构示意图。
18.图4为本实用新型所述一种pe微发泡航海集装箱冷链专用板的第二拼接框架轴侧结构示意图。
19.图5为本实用新型所述一种pe微发泡航海集装箱冷链专用板的俯视局部放大结构示意图。
20.图中：1
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发泡板；2
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第一拼接框架；3
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第一固定插装槽；4
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第二拼接框架；5
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第二固定插装槽；6
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拼接槽；7
‑
l形固定条；8
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安装槽；9
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制冷板；10
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固定块；11
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固定座；12
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固定杆；13
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固定槽；14
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伸缩杆；15
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伸缩弹簧；16
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卡块；17
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固定销；18
‑
固定螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种pe微发泡航海集装箱冷链专用板；
23.本案主要组件为：发泡板1，所述发泡板1上安装有快速拼接连接结构；
24.在具体实施过程中，所述快速拼接连接结构包含有：一对第一拼接框架2、一对第一固定插装槽3、一对第二拼接框架4、一对第二固定插装槽5、两对拼接槽6、两对l形固定条7、安装槽8、制冷板9、两对固定块10以及拼接组件：
25.一对所述第一固定插装槽3开设在一对第一拼接框架2内侧壁面上，一对所述第一拼接框架2套装固定在发泡板1左右两侧壁面上，一对所述第二固定插装槽5开设在一对所述第二拼接框架4内侧上下壁面上，一对所述第二拼接框架4套装固定在发泡板1上下两侧壁面上，两对所述拼接槽6开设在一对所述第二拼接框架4两端位置，一对所述第一拼接框架2插装拼接在一对所述第二拼接框架4内，两对所述l形固定条7固定安装在一对第一拼接框架2和一对第二拼接框架4连接处，所述安装槽8开设在发泡板1前壁面中间位置，所述制冷板9通过两对所述固定块10嵌装固定在安装槽8内，所述拼接组件固定安装在左侧第一拼
接框架2上。
26.在具体实施过程中，进一步的，所述拼接组件包含有：固定座11、固定杆12、一对固定槽13、一对伸缩杆14、一对伸缩弹簧15以及一对卡块16；
27.所述固定座11固定安装在左侧第一拼接框架2左壁面上，所述固定杆12固定安装在固定座11上，一对所述固定槽13开设在固定杆12上下壁面上，一对所述伸缩杆14固定安装在一对所述固定槽13内，一对所述伸缩弹簧15套装在一对所述伸缩杆14上，一对所述卡块16固定安装在一对所述伸缩杆14顶端。
28.需要说明的是，在使用快速拼接连接结构时，将一对第一拼接框架2插装到pe微发泡板1两侧位置，将一对第二拼接框架4插装固定到pe微发泡板1上下位置，并使用两对l形固定条7将第一拼接框架2和第二拼接框架4进行固定，将制冷板9使用固定块10安装到pe微发泡板1上开设的安装槽8内，安装完成后通过拼接组件进行固定，将安装在固定座11上的固定杆12插装到其他pe微发泡板1上的卡槽内，安装在固定杆12上下壁面固定槽13内的伸缩杆14带动卡块16向内侧收缩，当卡入到卡槽内部后，套装在伸缩杆14上的一对伸缩弹簧15由于弹性形变带动伸缩杆14向外侧顶出，伸缩杆14带动卡块16卡紧到卡槽内，达到快速拼接连接的目的。
29.在具体实施过程中，进一步的，所述制冷板9通过固定销17安装在发泡板1上。
30.在具体实施过程中，进一步的，所述发泡板1上开设有用于安装固定块10的螺纹孔。
31.在具体实施过程中，进一步的，所述l形固定条7通过固定螺栓18进行安装。
32.在具体实施过程中，进一步的，所述右侧第一拼接框架2上开设有用于安装拼接组件的卡槽。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个
……
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。