一种气泡膜机的制作方法

1.本实用新型属于气泡膜技术领域，具体是一种气泡膜机。


背景技术：

2.气泡膜由于气泡中充满空气，所以具有较好的弹性，能够用于对物品进行隔音、防震、防磨损等各方面。
3.生产气泡膜的设备通常为气泡膜机。在使用气泡膜机生产气泡膜时，当气泡膜表面的温度过高，高温的气泡膜可能会粘接在胶辊上，从而使得胶辊无法正常转动，申请号为201621141664.0，专利名称为一种温控气泡膜机的中国专利虽然公开了采用水槽对胶辊进行降温，但是胶辊在水中冷却时有可能携带水中的杂物，杂物可能对气泡膜的质量产生影响；另外气泡辊上用于形成气泡膜气泡的凹槽通常具有特定的大小，当需要不同大小气泡的气泡膜时，需要重新设计相应的气泡膜机，会严重影响生产效率的提高，且气泡辊和胶辊之间的距离不能调节，只能适用于一种特定厚度的气泡膜，不能满足不同厚度气泡膜的成型需求。
4.针对现有技术的缺点，目前尚没有解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种气泡膜机，能够克服现有技术的上述不足。
6.为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种气泡膜机，包括机架、模头、气泡辊和胶辊，所述机架上开设有气泡辊安装槽和胶辊安装槽，所述气泡辊安装槽内安装有气泡辊的辊轴和固定块，所述固定块与所述机架固定连接，所述胶辊安装槽内滑动连接有滑块二和滑块一，所述滑块二与胶辊的辊轴连接，所述滑块二连接有螺母，所述螺母连接有丝杠，所述丝杠连接有驱动电机，两个所述滑块一之间连接有固定轴，所述固定轴上套设有固定板，所述固定板的上端转动连接有转动杆，所述转动杆的末端连接有清理刷，所述胶辊的下端设有冷却水槽，所述胶辊部分位于所述冷却水槽内。
8.进一步的：所述固定块包括卡在所述气泡辊安装槽内的前固定块和后固定块，所述机架上固定连接有螺钉，所述螺钉穿过所述前固定块或者后固定块的一端连接有紧固螺母。固定块分为两块，便于将固定块固定在机架上，从而通过固定块对气泡辊的辊轴进行固定。
9.进一步的：所述固定轴和固定板之间设有紧固销钉，所述紧固销钉连接有端块。紧固销钉使固定轴和固定板之间连接更加的牢固，端块能够便于取下紧固销钉。
10.进一步的：所述滑块一和滑块二之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有弹簧。伸缩杆和弹簧的设置能够使清理刷在弹簧拉力的作用下始终与胶辊接触对胶辊上的杂物进行清理。
11.进一步的：所述固定板远离所述固定轴的一端固定连接有两个连接块，所述连接块间隔设置，所述连接块上转动连接有连接杆，所述连接杆穿过所述连接块的两端连接有连接螺母，所述连接杆与所述转动杆通过连接销连接。连接杆和转动杆销连接一方面可以防止清理刷在清理胶辊上的杂物时，清理刷带动转动杆转动，另外还能够便于清理刷角度的调整，将清理刷调整至便于清理杂物的角度。
12.进一步的：所述滑块一和滑块二上均设有卡槽，所述机架的侧壁卡在所述卡槽内。能够便于滑块一或者滑块二沿着机架的侧壁滑动。
13.本实用新型公开了一种气泡膜机，具有如下有益效果：
14.1、本实用新型气泡辊的更换方便，便于更换不同的气泡辊带有加工不同深度气泡的气泡膜；
15.2、本实用新型胶辊的位置调节方便，能够便于调节气泡辊和胶辊之间的间距，以适应不同的工况；
16.3、本实用新型的冷却水槽能够对胶辊进行降温，防止胶辊温度过高造成气泡膜粘在胶辊上，影响正常的气泡膜成型；
17.4、本实用新型清理刷能够对胶辊上的杂物进行清理，避免胶辊上的杂物对气泡膜的质量造成影响。
附图说明
18.图1是本实用新型一种气泡膜机的结构示意图；
19.图2是本实用新型固定块部分的剖视图；
20.图3是本实用新型清理刷部分的示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.一种气泡膜机，如图1
‑
3所示，包括机架1、模头5、气泡辊4和胶辊6，所述机架1上开设有气泡辊安装槽2和胶辊安装槽11，所述气泡辊安装槽2内安装有气泡辊4的辊轴和固定块3，所述固定块3与所述机架1固定连接，所述胶辊安装槽11内滑动连接有滑块二15和滑块一10，所述滑块二15与胶辊6的辊轴连接，所述滑块二15连接有螺母17，所述螺母17连接有丝杠12，所述丝杠12连接有驱动电机18，两个所述滑块一10之间连接有固定轴21，所述固定轴21上套设有固定板9，所述固定板9的上端转动连接有转动杆8，所述转动杆8的末端连接有清理刷7，所述胶辊6的下端设有冷却水槽16，所述胶辊6部分位于所述冷却水槽16内。
23.在上述实施例中，机架1用于连接模头、气泡辊4和胶辊6，模头5用于向气泡辊4提供加工气泡膜的材料，模头5上设有底层气泡膜出口和气泡层气泡膜出口，气泡层气泡膜出口提供的气泡膜材料在气泡辊4上被吸出气泡形成气泡层，底层气泡膜出口提供的气泡膜材料粘在气泡层上，从而形成气泡膜；其中气泡辊4安装在气泡辊安装槽2内，胶辊6安装在胶辊安装槽11内，气泡辊安装槽2从机架1的中部延伸至机架1的一端，便于通过气泡辊安装
槽2取下气泡辊4并换上合适的气泡辊4，胶辊安装槽11从机架1的中部延伸至机架1的另一端，能够便于根据气泡辊4的大小调节胶辊6的位置；当更换上气泡辊4后，为了调整气泡辊4和胶辊6之间的距离，需要将胶辊6沿着胶辊安装槽11进行调节，驱动电机18用于驱动丝杠12转动，丝杠12转动可以带动螺母17移动，螺母17移动可以带动滑块二15移动，胶辊6的辊轴通过滚珠轴承安装在滑块二15上，从而即实现对胶辊6位置的调整，冷却水槽16位于胶辊6的下方，为了既能实现对胶辊6的降温，有避免温度较低影响气泡膜的成型，冷却水槽16内可以装入温水，冷却水槽16内的液面需要保持在使胶辊6部分位于冷却水槽16内；滑块一10用于连接固定轴21，通过固定轴21连接固定板9，固定板9连接转动杆8和清理刷7从而可以通过清理刷7对胶辊6上的杂物进行清理。
24.在具体安装时，气泡辊4的辊轴被安装在机架1和固定块3之间，先将气泡辊4的辊轴的两端连接上滚动轴承，然后将装上滚珠轴承的气泡辊4沿着气泡辊安装槽2安装在机架1上，装上固定块3，将固定块3固定在机架1上即可；将胶辊6通过滚珠轴承安装在滑块二15上，然后将滑块二15沿着胶辊安装槽11安装在机架1上，丝杠12的一端与驱动电机18的电机轴连接，丝杠12的另一端通过滚珠轴承安装在机架1上，螺母17连接在丝杠12上，然后将螺母17与滑块二15通过粘连连接或者焊接连接等方式固定在一起即可；滑块一10和固定轴21之间可以为插接连接、焊接连接等固定连接方式，转动杆8和清理刷7之间可以为螺钉连接和焊接连接等，在具体安装时，先将清理刷7连接在转动杆8上，将转动杆8和固定板9、固定板9和固定轴21连接后，将固定轴21插接或者焊接在滑块一10上，然后将滑块一10沿着胶辊安装槽11安装在机架1上即可。
25.在本实用新型的一个具体实施例中：如图2所示，所述固定块3包括卡在所述气泡辊安装槽2内的前固定块31和后固定块32，所述机架1上固定连接有螺钉19，所述螺钉19穿过所述前固定块或者后固定块的一端连接有紧固螺母20。在该实施例中，固定块3包括前固定块31和后固定块32具有加工方便的优点，且机架1上固定连接螺钉19，可以避免在机架1上开槽，提高机架1的强度，在安装时，当气泡辊4安装完成后，将前固定块31和后固定块32分别穿过螺钉19连接在机架1上，然后拧上紧固螺母20即可，具有安装方便的优点；但是为了保证安装上滚珠轴承的气泡辊4的辊轴刚好卡在气泡辊安装槽2内，在更换气泡辊4时，需要保证更换的气泡辊4的辊轴和原有气泡辊4的辊轴尺寸相同。
26.在本实用新型的一个具体实施例中：如图3所示，所述固定轴21和固定板9之间设有紧固销钉22，所述紧固销钉连接有端块23，所述固定板9远离所述固定轴21的一端固定连接有两个连接块26，所述连接块26间隔设置，所述连接块26上转动连接有连接杆24，所述连接杆24穿过所述连接块26的两端连接有连接螺母25，所述连接杆24与所述转动杆8通过连接销连接。在该实施例中，提高紧固销钉22能够将固定板9固定在固定轴21上，避免固定板9沿着固定轴21转动影响清理刷7进行正常的杂物清理，端块23能够便于将紧固销钉22取下，连接块26和固定板9可以为一体式结构，也可以为分体式结构，连接块26用于连接连接杆24，连接杆24用于连接转动杆8，连接杆24和转动杆8之间的连接销可以避免转动杆8绕着连接杆24转动。
27.在本实用新型的一个具体实施例中：所述滑块一10和滑块二15之间连接有伸缩杆14，所述伸缩杆14上套设有弹簧13，所述滑块一10和滑块二15上均设有卡槽，所述机架1的侧壁卡在所述卡槽内。在该实施例中，胶辊安装槽11两侧的机架1卡在滑块一10和滑块二15
的卡槽内，能够便于滑块一10和滑块二15沿着胶辊安装槽11移动，滑块一10和滑块二15之间通过伸缩杆14和弹簧13连接，当滑块二15的位置通过驱动电机18和丝杠12螺母调节后，滑块二15和滑块一10之间的弹簧13弹力发生变化，在弹簧13弹力的作用下可以使滑块一10沿着胶辊安装槽11移动至平衡位置，也即通过滑块二15位置的调整，即可以实现滑块一10位置的自动调整，具有调整方便的优点，弹簧13的长度在选取时需要考虑当清理刷7刚好刷在胶辊6表面时，弹簧13处于原长状态；因此当滑块二15位置调整后，滑块一10随即在弹簧13的弹力下沿着胶辊安装槽11移动，使滑块一10和滑块二15之间趋于原长，此时清理刷7能够对胶辊6表面的杂物进行清理。
28.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
29.在具体使用时，当需要另外一中气泡大小的气泡膜时，取下紧固螺母20，打开前固定块和后固定块，然后取下气泡辊4，选取对应另一种气泡大小的气泡辊4安装在气泡辊安装槽2内，然后安装上前固定块和后固定块，拧上紧固螺母20将前固定块和后固定块固定在机架1上；当需要调节气泡辊4和胶辊6之间的间隙时，驱动驱动电机18，驱动电机带动丝杠螺母副运动，从而带动滑块二位置发生变化，当滑块二移动至合适位置后，将电机停止即可，滑块一在弹簧的弹力下即可运动至相应的平衡位置。
30.综上所述，本实用新型气泡辊的更换方便，气泡辊和胶辊之间的位置调节方便，清理刷能够对胶辊的表面进行清理，避免胶辊上的杂物影响气泡膜的质量。
31.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。