一种便于拆卸的油桶加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及油桶加热技术领域，具体为一种便于拆卸的油桶加热装置。


背景技术：

2.油桶是化工物质的传统包装，常用于装载胶体、油脂等化学物质，这类物质的室温粘度大、流动性差，且当气温过低时容易发生固化，不利于取出使用。为了方便取出油桶内的物质，现有技术中一般采用加热带加热油桶，使得油桶内装载的物质融化。
3.其中，由于油桶一般呈圆筒状设计，且其表面光滑；为了固定加热带，大多通过弹簧或者拉绳拉紧加热带的两端，使得加热带环绕固定于油桶外侧即可；
4.但若是遇到大批量待加热的油桶时，工人在加热完一个油桶后，需要先解开弹簧或拉绳取下加热带，然后将加热带转移并安装至下一个待加热的油桶上，传统的安装方式拆卸不便，且由于加热带具备一定的重量和体积，一般需要两个人进行搬运转移和安装，人工成本较高。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.为解决以上问题，本实用新型提供了一种便于拆卸的油桶加热装置，能有效地节省体力和人工成本。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种便于拆卸的油桶加热装置，包括用于加热油桶的加热带、车体、推把和固定框，所述车体上设有固定板，所述车体底侧设有与地面相抵的滑轮和万向刹车轮；所述推把安装在所述车体上；所述固定框呈半圆状开口设计，且所述固定框上设有与所述固定板连接的固定块；所述加热带安装在所述固定框内侧；其中，所述固定框套装于所述油桶上时，所述加热带与所述油桶的外侧面相抵。
10.优选地，所述固定框第一端可摆动地设有第一摆板，所述固定框的第二端可摆动地设有第二摆板，所述加热带的两端分别延伸并固定于所述第一摆板和第二摆板上。
11.优选地，还包括锁块和锁杆，所述锁块安装在所述第二摆板上；所述锁杆的第一端与所述第一摆板可转动地连接，所述锁杆的第二端与所述锁块卡接。
12.优选地，还包括卡栓，所述锁块上设有通孔，所述锁杆的第二端上设有卡孔，所述卡孔与所述通孔对应同轴时，所述卡栓贯穿所述通孔和卡孔，以使所述锁杆与所述锁块卡接。
13.优选地，还包括驱动件，所述固定板上设有竖直设计的滑槽，所述固定块上设有与所述滑槽滑动连接的滑块；所述驱动件安装在所述固定板上，且所述驱动件与所述滑块驱动连接，以驱使所述滑块沿所述滑槽长度方向移动。
14.优选地，所述驱动件包括第一电机和螺杆，所述滑块上设有螺孔，所述第一电机安
装在所述固定板上，所述螺杆与所述螺孔螺纹连接，且所述螺杆一端与所述第一电机的输出轴连接。
15.优选地，还包括搅拌机构，所述推把上可摆动地设有安装板，且所述安装板具备收纳于所述推把上的第一状态，以及翻转平行于地面的第二状态；所述搅拌机构可拆卸地安装于所述安装板上。
16.优选地，所述搅拌机构包括第二电机和搅拌件，所述第二电机可拆卸地安装在所述安装板上；所述安装板上还设有置放槽，所述搅拌件可穿过所述置放槽至所述油桶内部，且所述搅拌件一端与所述第二电机的输出轴连接。
17.优选地，所述推把上设有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块平行于所述推把设计，所述第二限位块平行于地面设计；且所述安装板处于第一状态时，安装板的第一侧与所述第一限位块相抵；所述安装板处于第二状态时，安装板的第二侧与所述第二限位块相抵。
18.(三)有益效果
19.本实用新型提供的一种便于拆卸的油桶加热装置，通过设计固定框用于安装加热带，通过设计车体和推把，方便使用者移动固定框并驱使固定框上的加热带与油桶外侧贴合，通过在车体上设计万向刹车轮用于固定车体的当前位置，使得加热带能停留于当期位置；因此，上述设计方便使用者拆卸和转移加热带，且由于车体的设计，整个过程仅需一人即可完成操作，能有效地节省体力，降低人工成本。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：
21.图1示出了本实用新型的使用状态示意图一；
22.图2示出了图1的剖视图a
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a；
23.图3示出了本实用新型的使用状态示意图二；
24.图4示出了本实用新型的整体结构示意图；
25.图5示出了本实用新型整体结构的分解示意图；
26.图6示出了本实用新型的固定框和加热带的结构示意图一；
27.图7示出了本实用新型的固定框和加热带的结构示意图二；
28.图8示出了图7中a处的放大图；
29.图9示出了本实用新型的车体和驱动件的结构示意图；
30.图10示出了本实用新型的推把和搅拌机构的结构示意图；
31.图11示出了本实用新型的腿推把的结构示意图。
32.图中：1加热带、2车体、20固定板、20h滑槽、2l滑轮、2s万向刹车轮、3推把、30安装板、30z置放槽、31第一限位块、32第二限位块、4固定框、40固定块、40h滑块、40h1螺孔、41第一摆板、42第二摆板、4a锁块、4a0通孔、4b锁杆、4b0卡孔、4c卡栓、5驱动件、51第一电机、52螺杆、6搅拌机构、61第二电机、62搅拌件。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.参阅附图1
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附图7，一种便于拆卸的油桶加热装置，包括用于加热油桶的加热带1、车体2、推把3和固定框4，车体2上设有固定板20，车体2底侧设有与地面相抵的滑轮2l和万向刹车轮2s；推把3安装在车体2上；固定框4呈半圆状开口设计，且固定框4上设有与固定板20连接的固定块40；加热带1安装在固定框4内侧；其中，固定框4套装于油桶上时，加热带1与油桶的外侧面相抵。
35.具体的，常规情况下，加热带1远离油桶；当需要加热油桶时，手持推把3并推动车体2至油桶旁侧，将固定框4的开口对齐油桶桶体，然后继续向前推动车体2，使得固定框4套装于油桶上，加热带1与油桶的外侧面相抵，此时踩下万向刹车轮2s的刹车，使得车体2停留在原处，保持加热带1贴合油桶，最后启动加热带1加热油桶即可。
36.当加热完毕该油桶，需要转移加热带1加热下一个油桶时，提起万向轮的刹车，拉动车体2向外运动，驱使加热带1和固定框4脱离当前油桶，然后依照上述方式将车体2移动至下一个油桶处，并驱使加热带1与下一个油桶外侧贴合即可。
37.综上所述，本实用新型通过设计固定框4用于安装加热带1，通过设计车体2和推把3，方便使用者移动固定框4并驱使固定框4上的加热带1与油桶外侧贴合；通过在车体2上设计万向刹车轮2s用于固定车体2的当前位置，使得加热带1能停留于当期位置；因此，上述设计方便使用者拆卸和转移加热带1，且由于车体2的设计，整个过程仅需一人即可完成操作，能有效地节省体力，降低人工成本。
38.参阅附图4
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附图8，考虑到半圆状设计的固定框4所能置放的加热带1的长度有限，难以完全地包裹油桶外侧圆周，为了延长加热带1，本实用新型中固定框4第一端可摆动地设有第一摆板41，固定框4的第二端可摆动地设有第二摆板42，加热带1的两端分别延伸并固定于第一摆板41和第二摆板42上；且由于加热带1具备柔软、可弯曲特性，因此其可随第一摆板41和第二摆板42摆动而发生形变。
39.具体的，常规情况下，第一摆板41和第二摆板42相互靠拢，当需要将加热带1贴合至油桶上时，拉动第一摆板41和第二摆板42相互远离以露出固定框4的开口；移动车体2将固定框4套装于油桶上后，拉动第一摆板41和第二摆板42相互靠拢，以将油桶围合在内，使得第一摆板41和第二摆板42上的加热带1贴合油桶外侧即可。
40.参阅附图7
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附图8，为了避免设置于第一摆板41和第二摆板42上的加热带1在加热过程中脱离油桶，需要固定相互靠拢的第一摆板41和第二摆板42，为此，本实用新型中还包括锁块4a和锁杆4b，锁块4a安装在第二摆板42上；锁杆4b的第一端与第一摆板41可转动地连接，且当第一摆板41与第二摆板42相互靠拢时，锁杆4b的第二端与锁块4a卡接。
41.综上，锁块4a和锁杆4b的设计可使得第一摆板41、第二摆杆和固定框4稳定地固定安装于油桶上。
42.参阅附图8，进一步的，为了实现锁杆4b的第二端与锁块4a卡接，本实用新型中还包括卡栓4c，锁块4a上设有通孔4a0，锁杆4b的第二端上设有卡孔4b0，当第一摆板41与第二
摆板42相互靠拢时，摆动锁杆4b，使得锁杆4b第二端上的卡孔4b0与锁块4a上的通孔4a0对应同轴，然后将卡栓4c贯穿通孔4a0和卡孔4b0，即可使得锁杆4b与锁块4a卡接；而当需要拆卸加热带1时，取下卡栓4c，并摆动锁杆4b第二端远离锁块4a，即可解除对第一摆板41和第二摆板42的限制。
43.参阅附图1
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附图9，现有技术中，加热带1一般安装在油桶桶体中部进行加热，在实际使用过程中，难与使得油桶内部各个部位的物质受热均匀，为此工人往往需要变换加热带1的位置，使得加热带1逐一与油桶外侧的各个位置贴合；依靠人工移动加热带1十分麻烦；为解决这一问题，本实用新型中还包括驱动件5，固定板20上设有竖直设计的滑槽20h，固定块40上设有与滑槽20h滑动连接的滑块40h；驱动件5安装在固定板20上，且驱动件5与滑块40h驱动连接，以驱使滑块40h沿滑槽20h长度方向移动，进而调整固定框4的上下位置，使得安装在固定框4上的加热带1能与油桶圆周外侧的各个部位贴合。
44.其中，驱动件5包括第一电机51和螺杆52，滑块40h上设有螺孔40h1，第一电机51安装在固定板20上，螺杆52与螺孔40h1螺纹连接，且螺杆52一端与第一电机51的输出轴连接。
45.具体的，常规情况下，固定框4固定与油桶桶体中部，当需要移动加热带1的位置时，先解除锁杆4b和锁块4a，驱使第一摆板41和第二摆板42相互远离，然后启动第一电机51带动螺杆52转动，以驱使固定框4沿滑槽20h长度方向移动；待固定框4移动至合适位置后，重新摆动第一摆板41和第二摆板42围合油桶，并驱使锁杆4b与锁块4a卡接即可。
46.参阅附图2
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附图10，为了加快油桶内部的物质的融化速度，本实用新型中还包括搅拌机构6，推把3上可摆动地设有安装板30，且安装板30具备收纳于推把3上的第一状态，以及翻转平行于地面的第二状态；搅拌机构6可拆卸地安装于安装板30上。
47.具体的，初始状态下，安装板30处于第一状态，当油桶内物质部分融化后，打开油桶，并调整安装板30至第二状态，然后将搅拌机构6安装至安装板30上，使得搅拌机构6的搅拌端伸入油桶内，启动搅拌机构6即可在加热油桶的同时对油桶内部的物质进行搅拌。
48.参阅附图10，进一步的，搅拌机构6包括第二电机61和搅拌件62，第二电机61可拆卸地安装在安装板30上；安装板30上还设有置放槽30z，搅拌件62可穿过置放槽30z至油桶内部，且搅拌件62一端与第二电机61的输出轴连接。
49.具体的，当需要安装搅拌机构6至安装板30上时，先将搅拌件62安装至第二电机61的输出轴上，接着调整安装板30至第二状态，然后将搅拌件62穿过置放槽30z至油桶内部，直至第二电机61与安装板30接触，搅拌件62弯曲伸入油桶内部，此时通过螺栓将电极固定安装于安装板30上即可。
50.参阅附图10
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附图11，本实用新型中，推把3上设有第一限位块31和第二限位块32，第一限位块31平行于推把3设计，第二限位块32平行于地面设计；且安装板30处于第一状态时，安装板30的第一侧与第一限位块31相抵；安装板30处于第二状态时，安装板30的第二侧与第二限位块32相抵；因此，上述设计可固定安装板30于第一状态或第二状态。
51.还需要说明的是，尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。