一种单双轨道重合理料机的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装技术领域，具体为一种单双轨道重合理料机。


背景技术：

2.由于人民的生活水平不断提高，人民对食品的安全，以及口味，包装的外观要求越来越高。由于现在食品加工行业竞争也日趋激烈，市场的需求也不断增加。有些食品在包装时需要将其食品叠片包装，目前的叠片包装都是通过单轨道理料机进行操作，这样效率低，而且两套单轨道理料机所占的场地空间巨大，不太符合空间充分利用和现在市场的发展需要。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种单双轨道重合理料机，采用的技术方案是，包括下输送槽、上输送槽、下推杆、上推杆、上面板、下面板、汇合点、上传动组、下传动组和机架；所述上面板和下面板固定安装在机架上，所述上面板上开设有上输送槽，所述上输送槽的中心部为长条形向下开口状，所述所述下面板上开设有下输送槽，所述上输送槽的中心部为长条形向下开口状；所述上传动组和下传动组安装在机架上。
4.作为本实用新型的一种单双轨道重合理料机优选技术方案，所述上面板的长度为下面板长度的一半，所述上面板和下面板的右端为前后平行安装，所述上面板从中部开始固定安装在下面板的上方，且上面板的左端正好位于下面板的中部正上方，其相交点为汇合点，通过汇合点能够使上面板和下面板上传输的物品形成形成叠片。
5.作为本实用新型的一种单双轨道重合理料机优选技术方案，所述上传动组包含上传送带电机、上主动链轮、上链条、上从动链轮、上导向链轮组，所述上传送带电机固定安装在机架的前侧面中部上，所述上主动链轮转动安装在机架内，所述上主动链轮与上传送带电机相连接，所述上从动链轮转动安装在机架内，且位于上面板右端的下方，所述上主动链轮和上从动链轮之间安装有上导向链轮组，所述上链条安装在上主动链轮、上从动链轮和上导向链轮组上，且正好位于上输送槽的正下方，通过上主动链轮来带动上链条产生移动，通过上导向链轮组来限制导向上链条中部的移动位置，通过上从动链轮来限制上链条移动终点的位置。
6.作为本实用新型的一种单双轨道重合理料机优选技术方案，所述下传动组包含下传送带电机、下主动链轮、下链条、下导向链轮组、转弯导轨和下从动链轮，所述下传送带电机固定安装在机架的前侧面左端上，所述下主动链轮转动安装在机架内，所述下主动链轮与下传送带电机相连接，所述下从动链轮转动安装在机架内，且位于下面板右端的下方，所述下主动链轮和下从动链轮之间安装有下导向链轮组和转弯导轨，所述下链条安装在下主动链轮、下从动链轮、下导向链轮组和转弯导轨上，且正好位于下输送槽的正下方，通过下主动链轮来带动下链条产生移动，通过下导向链轮组来限制导向下链条中部的移动位置，通过下从动链轮来限制下链条移动终点的位置，通过转弯导轨来导向下链条用来配合下输
送槽到达上输送槽的下方处。
7.作为本实用新型的一种单双轨道重合理料机优选技术方案，所述下推杆有若干个，若干个下推杆均匀安装在下链条上，且下推杆的上端可通过下输送槽的长条形开口伸入下输送槽内，所述上推杆有若干个，若干个上推杆均匀安装在上链条上，且上推杆的上端可通过上输送槽的长条形开口伸入上输送槽内，通过下推杆和上推杆来卡住下输送槽和上输送槽上的食品，带动其食品运动。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型通过通过两个不同的动力源，分别带动对应的链条，链条上分别安装对应的推杆。通过两个动力聚成于一个机架或者主板，这样更利于客户的使用，以及人性化的操作需要。比较关键的是，双轨道上的物料，通过推杆进行推送，两轨道的物料将通过隧道式的上下层输送，在隧道口上下层将进行汇合，从而实现双轨道物料的完美重叠，最终通过其中一道推杆将重叠的两片产品推送至包装。该双轨道理料机结构新颖，打破传统的只能靠单轨道才能实现的叠片，场地空间小等优点，为客户提高效益。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型的上视图；
11.图3为本实用新型的上传动组结构示意图；
12.图4为本实用新型的上传动组上部结构示意图；
13.图5为本实用新型的下传动组立体结构示意图；
14.图6为本实用新型的下传动组正视结构示意图；
15.图7为本实用新型的下传动组上视结构示意图。
16.图中：1
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下输送槽、2
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上输送槽、3
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下推杆、4
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上推杆、5
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上面板、6
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下面板、7
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汇合点、8
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上传动组、81
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上传送带电机、82
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上主动链轮、83
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上链条、84
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上从动链轮、85
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上导向链轮组、9
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下传动组、91
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下传送带电机、92
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下主动链轮、93
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下链条、94
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导向链轮组、 95
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转弯导轨、96
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下从动链轮、10
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机架。
具体实施方式
17.实施例1
18.如图1至图7所示，本实用新型公开了一种单双轨道重合理料机，采用的技术方案是，包括下输送槽1、上输送槽2、下推杆3、上推杆4、上面板5、下面板6、汇合点7、上传动组8、下传动组9和机架10；所述上面板5和下面板6固定安装在机架10上，所述上面板5上开设有上输送槽2，所述上输送槽2的中心部为长条形向下开口状，所述所述下面板6上开设有下输送槽1，所述上输送槽1的中心部为长条形向下开口状；所述上传动组 8和下传动组9安装在机架10上。
19.作为本实用新型的一种单双轨道重合理料机优选技术方案，所述上面板5的长度为下面板6长度的一半，所述上面板5和下面板6的右端为前后平行安装，所述上面板5从中部开始固定安装在下面板6的上方，且上面板5的左端正好位于下面板6的中部正上方，其相交点为汇合点7，两个食品分别从上输送槽2和下输送槽1的右端进入然后到达汇合点 7，上
输送槽2内的食品掉落到下输送槽1内的食品上，然后经由下输送槽1继续输送到下一步进行包装。
20.作为本实用新型的一种单双轨道重合理料机优选技术方案，所述上传动组8包含上传送带电机81、上主动链轮82、上链条83、上从动链轮84、上导向链轮组85，所述上传送带电机81固定安装在机架10的前侧面中部上，所述上主动链轮82转动安装在机架10 内，所述上主动链轮82与上传送带电机81相连接，所述上从动链轮84转动安装在机架10 内，且位于上面板5右端的下方，所述上主动链轮82和上从动链轮84之间安装有上导向链轮组85，所述上链条83安装在上主动链轮82、上从动链轮84和上导向链轮组85上，且正好位于上输送槽2的正下方，所述上推杆4有若干个，若干个上推杆4均匀安装在上链条 83上，且上推杆4的上端可通过上输送槽2的长条形开口伸入上输送槽2内，上传送带电机81带动上主动链轮82转动拉动上链条83运动，进而带动上推杆4在上输送槽2内运动，推动食品运动，上从动链轮84协助上链条83形成往复运动，从而不断的运输食物。
21.作为本实用新型的一种单双轨道重合理料机优选技术方案，所述下传动组9包含下传送带电机91、下主动链轮92、下链条93、下导向链轮组94、转弯导轨95和下从动链轮 96，所述下传送带电机91固定安装在机架10的前侧面左端上，所述下主动链轮92转动安装在机架10内，所述下主动链轮92与下传送带电机91相连接，所述下从动链轮96转动安装在机架10内，且位于下面板6右端的下方，所述下主动链轮92和下从动链轮96之间安装有下导向链轮组94和转弯导轨95，所述下链条93安装在下主动链轮92、下从动链轮 96、下导向链轮组96和转弯导轨95上，且正好位于下输送槽1的正下方，所述下推杆3有若干个，若干个下推杆3均匀安装在下链条93上，且下推杆3的上端可通过下输送槽1的长条形开口伸入下输送槽1内，下传送带电机91带动下主动链轮92转动从而带动下链条 93运动，带动上推杆4在上输送槽2内运动，推动食品运动，下链条93通过转弯导轨95 实现转弯从而配合下输送槽1到达上输送槽2正下方，上从动链轮84协助上链条83形成往复运动，从而不断的运输食物。
22.本实用新型的工作原理：两个食品分别从上输送槽2和下输送槽1的右端进入，上传送带电机81带动上主动链轮82转动拉动上链条83运动，进而带动上推杆4在上输送槽 2内运动，推动食品运动，上传送带电机81带动上主动链轮82转动拉动上链条83运动，进而带动上推杆4在上输送槽2内运动，推动食品运动，到达汇合点7，上输送槽2内的食品掉落到下输送槽1内的食品上，然后经由下输送槽1继续输送到下一步进行包装，上从动链轮84协助上链条83形成往复运动，从而不断的运输食物，上从动链轮84协助上链条83 形成往复运动，从而不断的运输食物。
23.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
24.本文中未详细说明的部件为现有技术。
25.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。