一种可提高垃圾装载量的垃圾压缩设备的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾压缩设备技术领域，具体为一种可提高垃圾装载量的垃圾压缩设备。


背景技术：

2.垃圾压缩设备指将生活或者工业垃圾进行体积压缩，以便于集中运输和处理的设备，在城市生活中，为了更方便的对垃圾进行集中处理，经常要使用到垃圾压缩设备，所以现有的垃圾压缩设备得到了不断的创新和发展，现有技术中，为了解决垃圾装载量较低的问题，通常是建立大型的垃圾处理中转站，来满足日益增长的垃圾产生量和处理量，因此可知现在的垃圾压缩设备基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.问题一：现有的垃圾压缩设备在对垃圾进行压缩之前通常不进行预处理，因为待压缩的垃圾中含有水分较多，时间久了会产生恶劣的气味，影响人们的身心健康，降低了装置的实用性；
4.问题二：现有的垃圾压缩设备在对垃圾进行压缩处理后，不方便将垃圾进行分拣和转移，或者会在压缩设备内部残留较多垃圾，时间久了会对压缩设备产生腐蚀和损耗，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

5.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可提高垃圾装载量的垃圾压缩设备，以解决上述背景技术中提出的现有的装置不能对垃圾进行预处理，以及压缩后不方便取出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高垃圾装载量的垃圾压缩设备，包括底座、双头电机和伺服电机，所述底座表面顶端设置有压缩腔，所述压缩腔顶端设置有盖板，所述盖板内部两侧皆固定连接有支撑杆，所述支撑杆内部上下两端皆设置有第一轴承，所述盖板内部设置有调节机构，所述调节机构包括双头电机，所述双头电机输出端皆套设有第一转轴，且第一转轴插设在支撑杆内部，所述第一转轴远离双头电机一侧皆固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮底端设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮底端固定连接有螺杆，所述螺杆底端两侧皆设置有第二轴承，所述双头电机底端设置有压缩板，所述压缩板两侧皆固定连接有连接杆，且螺杆插设在连接杆内部，所述压缩腔两侧内壁皆设置有液压套筒，所述液压套筒顶端设置有伸缩杆，且伸缩杆底端伸入液压套筒内部，所述压缩腔底端设置有水槽，所述水槽顶端设置有过滤板，所述压缩腔两侧设置有转动机构。
7.优选的，所述转动机构包括支撑柱，所述压缩腔两侧皆设置有支撑柱，所述压缩腔表面设置有挡板，所述挡板顶端设置有第二转轴，所述第二转轴两侧皆设置有固定卡环，且固定卡环固定连接在压缩腔外壁，所述支撑柱底端表面设置有转环，所述转环底端设置有伺服电机，所述伺服电机外部套设有转盘。
8.优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间相互啮合连接。
9.优选的，所述挡板底端固定连接有缓冲垫，所述压缩腔靠近挡板一侧底端设置有防护垫，且缓冲垫由橡胶材料制成，所述缓冲垫设置成圆弧状。
10.优选的，所述转环外表面固定连接有第一卡齿，所述转盘外表面固定连接有第二卡齿，且第一卡齿与第二卡齿之间相互啮合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该可提高垃圾装载量的垃圾压缩设备设置有双头电机、第一转轴、螺杆、压缩板、液压套筒和水槽，通过上述设计，使装置具备调节机构，通过双头电机运行带动螺杆转动，使压缩板向下移动，压缩压缩腔内部垃圾，将水分挤出后流入水槽内部进行收集和集中处理，在垃圾压缩处理前，对垃圾进行预处理，将垃圾内部的水分挤压出来，防止水分过多产生异味，提高了装置的实用性；
13.2、该可提高垃圾装载量的垃圾压缩设备设置有支撑柱、挡板、第二转轴、转环、伺服电机和转盘，通过上述设计，使装置具备转动机构，通过伺服电机带动转盘转动，在第一卡齿与第二卡齿啮合连接作用下，带动转环转动，从而使支撑柱围绕转环旋转，从而使挡板发生倾斜，将内部压缩后的垃圾倒出，方便实现垃圾分拣，以及压缩腔内部不会残留较多垃圾，提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型结构侧视剖面示意图；
16.图3为本实用新型压缩腔、挡板、第二转轴和固定卡环处局部结构正视剖面示意图；
17.图4为本实用新型的图2中a处结构的放大示意图；
18.图5为本实用新型的图2中b处结构的放大示意图。
19.图中：110、底座；120、压缩腔；121、防护垫；130、盖板；131、支撑杆；132、第一轴承；210、双头电机；220、第一转轴；221、第一锥形齿轮；230、螺杆；231、第二锥形齿轮；232、第二轴承；240、压缩板；241、连接杆；250、液压套筒；251、伸缩杆；260、水槽；261、过滤板；310、支撑柱；320、挡板；321、缓冲垫；330、第二转轴；331、固定卡环；340、转环；341、第一卡齿；350、伺服电机；360、转盘；361、第二卡齿。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种可提高垃圾装载量的垃圾压缩设备，包括底座110、双头电机210和伺服电机350，底座110表面顶端设置有压缩腔120，压缩腔120顶端设置有盖板130，盖板130内部两侧皆固定连接有支撑杆131，支撑杆131内部上下两端皆设置有第一轴承132，盖板130内部设置有调节机构，调节机构包括双头电机210，双
头电机210输出端皆套设有第一转轴220，且第一转轴220插设在支撑杆131内部，第一转轴220远离双头电机210一侧皆固定连接有第一锥形齿轮221，第一锥形齿轮221底端设置有第二锥形齿轮231，第二锥形齿轮231底端固定连接有螺杆230，螺杆230底端两侧皆设置有第二轴承232，双头电机210底端设置有压缩板240，压缩板240两侧皆固定连接有连接杆241，且螺杆230插设在连接杆241内部，压缩腔120两侧内壁皆设置有液压套筒250，液压套筒250顶端设置有伸缩杆251，且伸缩杆251底端伸入液压套筒250内部，压缩腔120底端设置有水槽260，水槽260顶端设置有过滤板261，压缩腔120两侧设置有转动机构，通过该设计，使装置具备调节机构，在垃圾压缩前能对垃圾进行预处理，对垃圾中的水分进行挤压，收集，防止因为水分较多导致垃圾产生刺激气味，提高了装置的实用性。
22.转动机构包括支撑柱310，压缩腔120两侧皆设置有支撑柱310，压缩腔120表面设置有挡板320，挡板320顶端设置有第二转轴330，第二转轴330两侧皆设置有固定卡环331，且固定卡环331固定连接在压缩腔120外壁，支撑柱310底端表面设置有转环340，转环340底端设置有伺服电机350，伺服电机350外部套设有转盘360，通过该设计，使装置具备转动机构，在垃圾压缩后，方便对垃圾进行分拣和集中处理，且能有效防止垃圾粘附在压缩腔120内部，提高了装置的实用性和便捷性。
23.第一锥形齿轮221与第二锥形齿轮231之间相互啮合连接，通过该设计，在第一转轴220转动时，能带动螺杆230转动，从而实现压缩板240下降，对压缩腔120内部垃圾进行压缩，提高了装置的实用性。
24.挡板320底端固定连接有缓冲垫321，压缩腔120靠近挡板320一侧底端设置有防护垫121，且缓冲垫321由橡胶材料制成，缓冲垫321设置成圆弧状，通过该设计，挡板320在惯性作用下围绕第二转轴330转动与压缩腔120底端发生碰撞时，能有效减轻因碰撞产生的压力，防止装置受损，提高了装置的保护性。
25.转环340外表面固定连接有第一卡齿341，转盘360外表面固定连接有第二卡齿361，且第一卡齿341与第二卡齿361之间相互啮合连接，通过该设计，在伺服电机350带动转盘360转动时，能使支撑柱310围绕转环340转动，从而实现压缩腔120的倾斜，将压缩腔120内部垃圾倒出，方便处理，且有效防止垃圾粘附在压缩腔120内壁，提高了装置的保护性。
26.工作原理：当需要对垃圾进行预处理时，接通双头电机210电源，使其运行，在双头电机210带动下，两组第一转轴220皆发生转动，在第一锥形齿轮221与第二锥形齿轮231啮合作用以及第二轴承232配合作用下，螺杆230转动起来，由于连接杆241内壁与螺杆230表面通过螺纹连接，此时在螺杆230转动下，连接杆241开始沿着螺杆230向下移动，从而挤压压缩腔120内部的垃圾，即实现垃圾预处理操作；
27.当需要将压缩腔120内部垃圾倒出时，首先接通伺服电机350使其运行，此时伺服电机350带动转盘360转动，在第二卡齿361与第一卡齿341啮合连接下，转环340转动起来，随即使支撑柱310转动起来，从而使压缩腔120发生倾斜，将压缩腔120内部垃圾倒出，实现对压缩腔120内部垃圾转运以及防止压缩腔120内壁粘附较多垃圾的操作，操作到此结束。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。