一种防冒粉自动投加控制装置的制作方法

1.本实用新型属于自动投料技术领域，特别是涉及一种防冒粉自动投加控制装置。


背景技术：

2.水泥及粉煤灰、磨渣粉等粉料粉筒(粉筒)物料输送是以高压空气为动力源。对接卡口连接外粉料输送通道和粉仓管道，其中输送通道的另一端通常与粉料输送车辆连接。空压机将气体送入中间，物料在气体的作用下通过管道流出，使粉末物料通过高压空气通过管道通过粉仓被压入粉仓。在输送过程中，仓内压力大于大气压力，压缩空气通过仓顶除尘器滤层向外释放。一旦粉尘过滤器被堵塞，随着仓库内空气压力的增加，很容易造成屋顶事故。一旦发生冒顶事件，大量水泥或粉煤灰原料会从粉仓顶部渗漏，不仅造成原料的浪费，还严重污染了搅拌站周围的环境。同时，除尘器顶盖从20米左右的高度坠落，也带来了严重的安全事故隐患。此外，除尘器顶板事故也导致需要频繁更换除尘器，这是不必要的成本增加，所以对于粉料的投加控制是极为重要的，因此我们提出一种新型的防冒粉自动投加控制装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防冒粉自动投加控制装置，以解决了现有的问题：粉尘过滤器被堵塞，随着仓库内空气压力的增加，很容易造成屋顶事故。一旦发生冒顶事件，大量水泥或粉煤灰原料会从粉仓顶部渗漏，不仅造成原料的浪费，还严重污染了搅拌站周围的环境。同时，除尘器顶盖从20米左右的高度坠落，也带来了严重的安全事故隐患。此外，除尘器顶板事故也导致需要频繁更换除尘器，这是不必要的成本增加，所以对于粉料的投加控制是极为重要的。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种防冒粉自动投加控制装置，包括主体装置、输送装置、控制装置、进料装置、监测装置，所述主体装置设置在地面上，所述输送装置设置在主体装置的顶部，所述控制装置设置在进料装置的侧面，所述监测装置设置在进料装置和主体装置的内部，所述进料装置设置在输送装置的顶部。
6.进一步地，所述主体装置包括料仓、粉料、滤网，所述料仓设置在地面上，所述粉料设置在料仓的内部，所述粉料与料仓固定连接，所述滤网设置在料仓的内部，所述滤网与料仓固定连接。
7.进一步地，所述输送装置包括输送管、输送阀、阀门控制器，所述输送管的一端设置在料仓的顶部并延伸至料仓的内部，所述输送管与料仓固定连接，所述输送阀设置在输送管的内部并延伸至输送管的外部，所述输送阀与输送管固定连接，所述阀门控制器设置在输送阀的侧面，所述阀门控制器与输送阀固定连接。
8.进一步地，所述进料装置包括料斗、进料管、进料阀，所述料斗设置在输送管的另一端，所述料斗与输送管固定连接，所述进料管设置在料斗的顶部并延伸至料斗的内部，所
述进料管与料斗固定连接，所述进料阀设置在进料管的内部并延伸至进料管的外部，所述进料阀与进料管固定连接。
9.进一步地，所述控制装置包括操作面板、显示屏、操作柱，所述操作面板设置在料斗的侧面，所述操作面板与料斗固定连接，所述显示屏设置在操作面板的表面，所述显示屏与操作面板固定连接，所述操作柱设置在操作面板的表面并延伸至操作面板的内部，所述操作柱与操作面板固定连接。
10.进一步地，所述监测装置包括料斗监测器、料仓料位器，所述料斗监测器设置在料斗的内部，所述料斗监测器与料斗固定连接，所述料仓料位器设置在料仓的内部，所述料仓料位器与料仓固定连接。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型。
13.2、本实用新型。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的后视图；
18.图3为本实用新型的局部放大图；
19.图4为本实用新型的俯视图；
20.图5为本实用新型的侧视图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、主体装置；101、料仓；102、粉料；103、滤网；2、输送装置；201、输送管；202、输送阀；203、阀门控制器；3、控制装置；301、操作面板；302、显示屏；303、操作柱；4、进料装置；401、料斗；402、进料管；403、进料阀；5、监测装置；501、料斗监测器；502、料仓料位器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种防冒粉自动投加控制装置，包括主体装置1、输送装置2、控制装置3、进料装置4、监测装置5，主体装置1设置在地面上，输送装置2设置在主体装置1的顶部，控制装置3设置在进料装置4的侧面，监测装置5设置在进料装置4和主体装置1的内部，进料装置4设置在输送装置2的顶部。
25.主体装置1包括料仓101、粉料102、滤网103，料仓101设置在地面上，粉料102设置
在料仓101的内部，粉料102与料仓固定连接，滤网103设置在料仓101的内部，滤网103与料仓101固定连接，通过设置主体装置1中的料仓101、粉料102、滤网103可以提供了一种新型的用于防冒粉自动投加控制装置，用于粉料自动控制投加系统。
26.输送装置2包括输送管201、输送阀202、阀门控制器203，输送管201的一端设置在料仓101的顶部并延伸至料仓101的内部，输送管201与料仓101固定连接，输送阀202设置在输送管201的内部并延伸至输送管201的外部，输送阀202与输送管201固定连接，阀门控制器203设置在输送阀202的侧面，阀门控制器203与输送阀202固定连接，通过设置输送装置2中的输送管201、输送阀202、阀门控制器203可以实现粉料传输的自动控制。
27.进料装置4包括料斗401、进料管402、进料阀403，料斗401设置在输送管201的另一端，料斗401与输送管201固定连接，进料管402设置在料斗401的顶部并延伸至料斗401的内部，进料管402与料斗401固定连接，进料阀403设置在进料管402的内部并延伸至进料管402的外部，进料阀403与进料管402固定连接，通过设置进料装置4中的料斗401、进料管402、进料阀403可以同样可以实现粉料的自动投加，保证装置使用的便利性。
28.控制装置3包括操作面板301、显示屏302、操作柱303，操作面板301设置在料斗401的侧面，操作面板301与料斗401固定连接，显示屏302设置在操作面板301的表面，显示屏302与操作面板301固定连接，操作柱303设置在操作面板301的表面并延伸至操作面板301的内部，操作柱303与操作面板301固定连接，通过设置控制装置3中的操作面板301、显示屏302、操作柱303可以手动进行控制，防止自动控制系统失效导致冒粉。
29.监测装置5包括料斗监测器501、料仓料位器502，料斗监测器501设置在料斗401的内部，料斗监测器501与料斗401固定连接，料仓料位器502设置在料仓101的内部，料仓料位器502与料仓101固定连接，通过设置监测装置5中的料斗监测器501、料仓料位器502可以实现监测装置内的粉料的容量，从而可以对输送装置进行自动控制，防止冒粉。
30.本实施例的一个具体应用为：本实用新型投入使用后，使用人员通过主体装置1中的料仓101、粉料102、滤网103可以提供了一种新型的用于防冒粉自动投加控制装置，用于粉料自动控制投加系统，通过输送装置2中的输送管201、输送阀202、阀门控制器203可以实现粉料传输的自动控制，通过进料装置4中的料斗401、进料管402、进料阀403可以同样可以实现粉料的自动投加，保证装置使用的便利性，通过控制装置3中的操作面板301、显示屏302、操作柱303可以手动进行控制，防止自动控制系统失效导致冒粉，通过监测装置5中的料斗监测器501、料仓料位器502可以实现监测装置内的粉料的容量，从而可以对输送装置进行自动控制，防止冒粉。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本
实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。