一种喷墨卷绕设备的制作方法

1.本实用新型公开涉及印刷技术领域，尤其涉及喷墨卷绕设备。


背景技术：

2.常规的喷墨设备，在喷墨设备开始工作时，需要停机用人工用肉眼检测，来判断产品是否合格，其中存在误判的因素太多，不能对产品的合格形成统一的规范，设计的一种无需停机用人工用肉眼检测，即可判断产品是否合格的状况的喷墨卷绕设备是亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.为克服相关技术中存在的问题，本实用新型公开实施例提供了喷墨卷绕设备。所述技术方案如下：
4.根据本实用新型公开实施例的第一方面，提供一种喷墨卷绕设备，包括内板和外板，所述内板和外板平行固定，所述内板和外板之间设有安装区，该喷墨卷绕设备还包括：
5.放、收卷组件；所述放、收卷组件设置于内板上；
6.喷墨组件，所述喷墨组件设置于内板的一侧；
7.缺陷检测组件，所述缺陷检测组件包括相机，所述相机设置于安装区内。
8.在一个实施例中，所述放、收卷组件包括：
9.放卷气涨轴以及收卷气涨轴，其中，所述放卷气涨轴以及收卷气涨轴分别安装于内板的相对两端；
10.第一过辊以及第二过辊，其中，第一过辊设置在放卷气涨轴的出卷端一侧，第二过辊设置于收卷气涨轴的收卷端一侧；
11.牵引辊，所述牵引辊设置于第二过辊的进卷端；
12.气动夹，所述气动夹设置于第二过辊的一侧，夹紧或脱离第二过辊。
13.在一个实施例中，设置于收卷气涨轴一侧的过辊上所述喷墨组件包括：
14.至少一个喷墨盒，至少一个所述喷墨盒并排布置于内板的同侧；
15.至少一个烘干灯，至少一个烘干灯设置于外板的中部。
16.在一个实施例中，所述放、收卷组件还包括：
17.纠偏机构，所述纠偏机构设置于放卷气涨轴与喷墨盒之间的所述外板的边缘处。
18.在一个实施例中，还包括控制柜，所述控制柜的表面与内板相连接，所述控制柜上设有触摸屏组件，所述外板上设有控制盒，其中，
19.所述触摸屏组件和控制盒分别与控制柜相连接。
20.本实用新型公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
21.第一、利用相机，拍摄经过镜头的标签图片，通过对标签图片的识别，确认是否喷墨操作合格；
22.第二、利用气动夹脱离或紧贴第二过辊，气动夹将标签夹紧在第二过辊上，裁切标
签，将卷绕在收卷气涨轴纸芯上的标签取下，安装纸芯，松开气动夹，将标签抽出用胶带粘在纸芯上，设备继续运转。
23.当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
24.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
25.图1是本实用新型所述一种喷墨卷绕设备的立体图；
26.图2是本实用新型所述第二过辊和气动夹装配示意图；
27.图3是本实用新型所述地脚和筋板的装配示意图
28.图4是本实用新型所述一种喷墨卷绕设备的主视图；
29.附图标记：
30.1、地脚
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2、筋板
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3、内板
31.4、放卷气涨轴
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5、第一过辊
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6、纠偏机构
32.7、控制柜
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8、喷墨盒
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9、外板
33.10、控制盒
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11、触摸屏盒
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12、相机
34.13、气动夹
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14、收卷气涨轴
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15、烘干灯
35.16、牵引辊
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17、标签
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18、第二过辊
具体实施方式
36.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
37.本实用新型公开实施例所提供的技术方案涉及喷墨卷绕设备，尤其涉及印刷技术领域。在相关技术中，常规的喷墨设备，在喷墨设备开始工作时，需要停机用人工用肉眼检测，来判断产品是否合格，其中存在误判的因素太多，不能对产品的合格形成统一的规范。基于此，本公开技术方案所提供的喷墨卷绕设备，能够让操作人员在机器工作时，无需人工判断产品合格与否，用相机替代，从而有效判断产品的合格与否，有效的解决了背景技术中所提及的技术问题。
38.图1示例性示出了本实用新型公开技术方案所提供的喷墨卷绕设备的结构示意图。根据图1至图4可知，包括内板3和外板9，所述内板3和外板9平行固定，所述内板3和外板9之间设有安装区，该喷墨卷绕设备还包括：放、收卷组件；所述放、收卷组件设置于内板3上；喷墨组件，所述喷墨组件设置于内板3的一侧；缺陷检测组件，所述缺陷检测组件包括相机12，所述相机12设置于安装区内，需要进一步指出的是，相机12的镜头对准第二过辊的进卷端的标签17的表面，喷过墨的标签在经过相机12时，相机拍照以判断其合格与否，以达到控制设备是正常工作，还是停机。
39.示例中，所谓相机就是机器视觉检测系统的一部分，工作原理；比如设备是喷二维
码，首先将二维码输入检测系统内，设备开始喷二维码，在二维码经过检测系统时，检测系统内的相机拍摄经过的二维码，与存入的二维码相比较，若相一致，则拍摄下一个二维码，若发现两者不一致，则发一个停止信号给设备，设备接到这个信号，则停机。检测系统一般包含主机，显示屏，光源，光学镜头，数字相机等，该方案中的缺陷检测组件是外部采购的可以直接应用的现成配套产品。
40.示例中，如图2所示，所述筋板2安装在地脚1上，并通过筋板2上的凸台分别与内板3外侧、外板9内侧相连，控制柜7安装在筋板2上，其外侧并与内板3内侧相连。
41.在一个实施例中，所述放、收卷组件包括：
42.放卷气涨轴4以及收卷气涨轴14，其中，所述放卷气涨轴4以及收卷气涨轴14分别安装于内板3的相对两端，需要进一步指出的是，控制柜内设有伺服电机组，伺服电机组包括三个伺服电机，三个伺服电机分别与放卷气涨轴4、收卷气涨轴14以及牵引辊16同轴固定，为放卷气涨轴4、收卷气涨轴14以及牵引辊16提供动力；
43.第一过辊5以及第二过辊18，其中，第一过辊5设置在放卷气涨轴4的出卷端一侧，第二过辊18设置于收卷气涨轴的收卷端一侧；
44.牵引辊16，所述牵引辊设置于第二过辊的进卷端；
45.气动夹13，所述气动夹13设置于第二过辊18的一侧，夹紧或脱离第二过辊18，需要进一步指出的是，如图3所示，所述气动夹13安装在内板3与外板9之间，在相机12后，在收卷气涨轴14前，当标签喷墨结束时，停机，气动夹13将标签夹紧在第二过辊18上，裁切标签，将卷绕在收卷气涨轴纸芯上的标签取下，安装纸芯，松开气动夹13，将标签抽出用胶带粘在纸芯上，设备继续运转。
46.在一个实施例中，所述喷墨组件包括：一对喷墨盒8，一对喷墨盒8并排布置于内板3的同侧；一个烘干灯15，一个烘干灯15设置于外板9的中部，需要进一步指出的是，利用喷墨盒8当标签17经过时喷墨在所需位置，利用烘干灯15将喷过墨的标签在经过烘干灯15时进行烘干。
47.在一个实施例中，所述放、收卷组件还包括：纠偏机构6，所述纠偏机构6设置于放卷气涨轴4与喷墨盒8之间的所述外板9的边缘处，需要进一步指出的是，标签17从放卷气涨轴4出来，经过第一过辊5时，可能存在移位，纠偏机构6就是起到纠正的作用。
48.在一个实施例中，还包括控制柜7，控制柜7内设有伺服电机组，所述控制柜7的表面与内板3相连接，所述控制柜7上设有触摸屏组件11，所述外板上设有控制盒10，其中，
49.所述触摸屏组件11和控制盒10分别与控制柜7内的伺服电机组相连接，需要进一步指出的是，触摸屏组件11上安装有触摸屏，利用触摸屏控制伺服电机组连接的放卷气涨轴4、收卷气涨轴14之间标签的张力大小，以及伺服电机组运转方向等；利用控制盒10控制伺服电机组的点动、运行、急停等。
50.本技术方案中的一种喷墨卷绕设备的工作原理为：
51.如图1所示，将需要喷墨的标17安装在放卷气涨轴4上，通过第一过辊5，将标签17经过纠偏机构6，喷墨盒8，烘干灯15，牵引辊16，相机12，气动夹13，最后与安装在收卷气涨轴14上的纸芯，用胶带粘起来，启动伺服电机组，三个伺服电机组分别控制放卷气涨轴4，牵引辊16，收卷气涨轴旋转14，标签形成张力，并且由左向右运动，经过纠偏机构6导正，经过喷墨盒8喷墨，经过烘干灯15烘干，经过相机12拍照检验，标签17绕卷在收卷气涨轴14的纸
芯上，卷径随即增大，放卷气涨轴14上的卷径随之减小，设备工作循环往复。
52.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
53.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围应由所附的权利要求来限制。