一种排料有序的槽筒机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织领域，特别涉及一种排料有序的槽筒机。


背景技术：

2.槽筒机是用于在棉和涤纶进行混纺纱线的生产过程中，将纺织好的棉线进行缠筒成品作业的必用设备，但是目前的排料有序的槽筒机依然存在对棉线的缠绕无序，不美观，不具有缓冲效果，费时、费力的问题。
3.因此需要设计一种对棉线的缠绕有序，美观，具有缓冲效果，省时、省力的排料有序的槽筒机十分必要。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种排料有序的槽筒机，可以解决背景技术中所提到的问题。
5.本实用新型提供了一种排料有序的槽筒机，包括支撑板，所述支撑板上相对固定有两个第一支撑柱；所述第一支撑柱的两侧壁分别固定有第二支撑限位板；所述第二支撑限位板上固定有第一限位柱；所述支撑座的两侧壁分别固定有第一支撑限位板；所述第一支撑限位板上开设有限位孔；所述第一限位柱穿过限位孔与螺帽螺纹连接；所述第一限位柱上相对于第二支撑限位板与第一支撑限位板之间安装有第一弹簧；两个所述支撑座之间设置有槽筒；其中的一个所述第一支撑柱上固定有直线导轨；所述直线导轨上滑动连接有第三滑块；所述第三滑块上固定有电动机；所述电动机的输出端与槽筒连接；所述支撑板上相对固定有第一导轨和第二导轨；所述第一导轨上滑动连接有第二滑块；所述第二滑块上固定有第一电动推杆；所述第二导轨上滑动连接有第一滑块；所述第一滑块上固定有第二电动推杆；所述第二电动推杆的伸缩端与第一电动推杆的伸缩端之间固定有连接板；所述连接板上螺纹连接有第二限位柱；所述第二限位柱上设置有第二弹簧；两个所述第二弹簧之间固定有托板；所述支撑板上相对固定有第二支撑柱和第三支撑柱；所述第二支撑柱和第三支撑柱之间设置有限位托辊；所述限位托辊上开设有限位通孔。
6.较佳地，所述托板内壁上固定有若干个橡胶条。
7.较佳地，所述第二支撑柱和第三支撑柱上分别开设有用于与限位托辊连接的第一限位槽。
8.较佳地，所述支撑座上开设有用于与槽筒连接的第二限位槽。
9.较佳地，所述第一限位柱上设置有用于与螺帽螺纹连接的第一外螺纹。
10.较佳地，所述槽筒上开设有用于与电动机的输出端连接的插孔。
11.较佳地，所述支撑板的四个角分别固定有用于对支撑板支撑固定的支撑腿。
12.较佳地，所述连接板上开设有用于与第一限位柱螺纹连接的螺纹孔。
13.本实用新型提供的有益效果：
14.1、该排料有序的槽筒机，支撑板上相对固定有第二支撑柱和第三支撑柱；第二支撑柱和第三支撑柱之间设置有限位托辊；限位托辊上开设有个限位通孔；由于设置有限位
托辊和限位通孔，对需要缠筒纺织好的棉线进行限位，使得需要缠筒纺织好的棉线能够紧密有序的缠绕在槽筒上，使得对棉线的缠绕有序，美观。
15.2、该排料有序的槽筒机，第二支撑限位板上固定有第一限位柱；支撑座的两侧壁分别固定有第一支撑限位板；第一支撑限位板上开设有限位孔；第一限位柱穿过限位孔与螺帽螺纹连接；第一限位柱上相对于第二支撑限位板与第一支撑限位板之间安装有第一弹簧；由于设置有支撑座、第一限位柱、第一支撑限位板、第一弹簧和第二支撑限位板，使得具有缓冲效果。
16.3、该排料有序的槽筒机，支撑板上相对固定有第一导轨和第二导轨；第一导轨上滑动连接有第二滑块；第二滑块上固定有第一电动推杆；第二导轨上滑动连接有第一滑块；第一滑块上固定有第二电动推杆；第二电动推杆的伸缩端与第一电动推杆的伸缩端之间固定有连接板；连接板上螺纹连接有第二限位柱；第二限位柱上设置有第二弹簧；两个第二弹簧之间固定有托板；推动第二滑块及第一滑块，使第二滑块及第一滑块分别在第二导轨和第一导轨上滑动，进而带动连接板移动，进而带动托板移动，使托板向槽筒的方向移动，然后启动第一电动推杆、第二电动推杆，使第一电动推杆、第二电动推杆的伸缩端伸缩，进而带动连接板上下移动，进而带动托板上下移动，进而使托板托住槽筒，然后再次启动第一电动推杆、第二电动推杆，使第一电动推杆和第二电动推杆收缩，然后人们把槽筒从托板上搬移下来，以备后用，避免工人把槽筒直接搬移下来，可以使用托板托住槽筒，然后其它设备，比如说小推车什么的，可以通过一电动推杆和第二电动推杆收缩，使托板与其它设备接触，然后工人轻轻推动槽筒，使槽筒落在其它设备上，以备后用，避免了人们从高处把槽筒搬移下来，放置在其它设备上，比较省时，省力。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种排料有序的槽筒机结构示意图；
18.图2为图1中a处的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型提供的一种排料有序的槽筒机的部分结构示意图；
20.图4为本实用新型提供的一种排料有序的槽筒机的连接板、第二弹簧和托板连接结构示意图；
21.图5为本实用新型提供的一种排料有序的槽筒机的限位托辊结构示意图。
22.附图标记说明：1
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支撑板；2
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支撑腿；4
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第一支撑柱；5
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槽筒；6
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支撑座；7
‑
第一限位柱；8
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第一支撑限位板；9
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第一弹簧；10
‑
第二支撑限位板；11
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螺帽；12
‑
插孔；13
‑
第一导轨；14
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第二导轨；15
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第一滑块；16
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第二滑块；17
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第一电动推杆；18
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第二电动推杆；20
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连接板；19
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螺纹孔；21
‑
第二弹簧；22
‑
托板；23
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橡胶条；24
‑
第二限位柱；25
‑
第二支撑柱；26
‑
第三支撑柱；29
‑
限位托辊；28
‑
限位通孔；27
‑
第一限位槽；30
‑
直线导轨；31
‑
第三滑块；32
‑
电动机。
具体实施方式
23.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
24.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种排料有序的槽筒机，包括支撑板
1，所述支撑板1上相对固定有两个第一支撑柱4；所述第一支撑柱4的两侧壁分别固定有第二支撑限位板10；所述第二支撑限位板10上固定有第一限位柱7；所述支撑座6的两侧壁分别固定有第一支撑限位板8；所述第一支撑限位板8上开设有限位孔；所述第一限位柱7穿过限位孔与螺帽11螺纹连接；所述第一限位柱7上相对于第二支撑限位板10与第一支撑限位板8之间安装有第一弹簧9；两个所述支撑座6之间设置有槽筒5；其中的一个所述第一支撑柱4上固定有直线导轨30；所述直线导轨30上滑动连接有第三滑块31；所述第三滑块31上固定有电动机32；所述电动机32的输出端与槽筒5连接；所述支撑板1上相对固定有第一导轨13和第二导轨14；所述第一导轨13上滑动连接有第二滑块16；所述第二滑块16上固定有第一电动推杆17；所述第二导轨14上滑动连接有第一滑块15；所述第一滑块15上固定有第二电动推杆18；所述第二电动推杆18的伸缩端与第一电动推杆17的伸缩端之间固定有连接板20；所述连接板20上螺纹连接有第二限位柱24；所述第二限位柱24上设置有第二弹簧21；两个所述第二弹簧21之间固定有托板22；所述支撑板1上相对固定有第二支撑柱25和第三支撑柱26；所述第二支撑柱25和第三支撑柱26之间设置有限位托辊29；所述限位托辊29上开设有个限位通孔28。
25.本实施例中，所述托板22内壁上固定有若干个橡胶条23。
26.本实施例中，所述第二支撑柱25和第三支撑柱26上分别开设有用于与限位托辊29连接的第一限位槽27。
27.本实施例中，所述支撑座6上开设有用于与槽筒5连接的第二限位槽。
28.本实施例中，所述第一限位柱7上设置有用于与螺帽11螺纹连接的第一外螺纹。
29.本实施例中，所述槽筒5上开设有用于与电动机32的输出端连接的插孔12。
30.本实施例中，所述支撑板1的四个角分别固定有用于对支撑板1支撑固定的支撑腿2。
31.本实施例中，所述连接板20上开设有用于与第一限位柱7螺纹连接的螺纹孔19。
32.工作原理：首先把需要缠筒纺织好的棉线的一端穿过限位通孔28缠绕在槽筒5上，然后推动第三滑块31，使电动机32的输出端插入到插孔12内，然后启动电动机32，使电动机32的输出端带动槽筒5转动，进而把需要缠筒纺织好的棉线缠在槽筒5上，当需要缠筒纺织好的棉线缠在槽筒5上完成后，可以推动第二滑块16及第一滑块15，使第二滑块16及第一滑块15分别在第二导轨14和第一导轨13上滑动，进而带动连接板20移动，进而带动托板22移动，使托板22向槽筒5的方向移动，然后启动第一电动推杆17、第二电动推杆18，使第一电动推杆17、第二电动推杆18的伸缩端伸缩，进而带动连接板20上下移动，进而带动托板22上下移动，进而使托板22托住槽筒5，然后再次启动第一电动推杆17、第二电动推杆18，使第一电动推杆17和第二电动推杆18收缩，然后人们把槽筒5从托板22上搬移下来，以备后用。
33.技术效果：该排料有序的槽筒机，支撑板1上相对固定有第二支撑柱25和第三支撑柱26；第二支撑柱25和第三支撑柱26之间设置有限位托辊29；限位托辊29上开设有个限位通孔28；由于设置有限位托辊29和限位通孔28，对需要缠筒纺织好的棉线进行限位，使得需要缠筒纺织好的棉线能够紧密有序的缠绕在槽筒5上，使得对棉线的缠绕有序，美观。该排料有序的槽筒机，第二支撑限位板10上固定有第一限位柱7；支撑座6的两侧壁分别固定有第一支撑限位板8；第一支撑限位板8上开设有限位孔；第一限位柱7穿过限位孔与螺帽11螺纹连接；第一限位柱7上相对于第二支撑限位板10与第一支撑限位板8之间安装有第一弹簧
9；由于设置有支撑座6、第一限位柱7、第一支撑限位板8、第一弹簧9和第二支撑限位板10，使得具有缓冲效果。该排料有序的槽筒机，支撑板1上相对固定有第一导轨13和第二导轨14；第一导轨13上滑动连接有第二滑块16；第二滑块16上固定有第一电动推杆17；第二导轨14上滑动连接有第一滑块15；第一滑块15上固定有第二电动推杆18；第二电动推杆18的伸缩端与第一电动推杆17的伸缩端之间固定有连接板20；连接板20上螺纹连接有第二限位柱24；第二限位柱24上设置有第二弹簧21；两个第二弹簧21之间固定有托板22；推动第二滑块16及第一滑块15，使第二滑块16及第一滑块15分别在第二导轨14和第一导轨13上滑动，进而带动连接板20移动，进而带动托板22移动，使托板22向槽筒5的方向移动，然后启动第一电动推杆17、第二电动推杆18，使第一电动推杆17、第二电动推杆18的伸缩端伸缩，进而带动连接板20上下移动，进而带动托板22上下移动，进而使托板22托住槽筒5，然后再次启动第一电动推杆17、第二电动推杆18，使第一电动推杆17和第二电动推杆18收缩，然后人们把槽筒5从托板22上搬移下来，以备后用，避免工人把槽筒5直接搬移下来，可以使用托板22托住槽筒5，然后其它设备，比如说小推车什么的，可以通过一电动推杆17和第二电动推杆18收缩，使托板22与其它设备接触，然后工人轻轻推动槽筒5，使槽筒5落在其它设备上，以备后用，避免了人们从高处把槽筒5搬移下来，放置在其它设备上，比较省时，省力。
34.以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。